本实用新型专利技术涉及二氧化碳回收的技术领域，特别是涉及一种二氧化碳回收装置，其采用了氢氧化钙溶液的二氧化碳吸收方式，且通过搅拌吸收更加高效，其内部便于清理，提高可靠性；包括进气管和连通管，还包括：液态除二氧化碳机构，液态除二氧化碳机构用于更加高效回收，所述液态除二氧化碳机构包括二氧化碳吸收筒、锥形底、排出阀、连接架、轴承环、槽座、搅拌叶、合页、顶盖、滑套、转动约束滑管、卡头、减速机、搅拌电机和连通管，进气管输出端与连通管左侧上部相连通，连通管右侧与二氧化碳吸收筒底侧相连通，卡头底端与减速机输出端相连接，搅拌电机输出端与减速机输入端相连接，顶盖外端还与连通管输入端相连通。通管输入端相连通。通管输入端相连通。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳回收装置
[0001]本技术涉及二氧化碳回收的
，具体为一种二氧化碳回收装置。
技术介绍
[0002]二氧化碳(carbon dioxide)，一种碳氧化合物，化学式为CO2，化学式量为44.0095，常温常压下是一种无色无味或无色无臭而其水溶液略有酸味的气体，也是一种常见的温室气体，还是空气的组分之一(占大气总体积的0.03％
‑
0.04％)。
[0003]在一些工厂需设置二氧化碳回收装置以对二氧化碳进行回收，减少对于环境的污染，现有如中国专利公开号为CN102029106A的钙基CO2吸收炉，其工作原理如下：CaO在吸收反应炉中吸收从锅炉出来混合烟气中低浓度CO2，生成CaCO3。气固混合物在旋风分离器中分离出纯CaCO3，从旋风分离器下部流出，未反应混合物回到吸收反应炉，余气从上部出口放空，生成CaCO3所需温度在650度左右，由燃烧器提供热量；CaO从原料口输入，从锅炉出来混合烟气从烟气输入口输入；完成一个工作循环。
[0004]但实际CaO和CaCO3的物理性质近似，其分离不便，导致二氧化碳回收中CaO易浪费，可靠性差。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了采用了氢氧化钙溶液的二氧化碳吸收方式，且通过搅拌吸收更加高效，其内部便于清理，提高可靠性的一种二氧化碳回收装置。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氧化碳回收装置，包括进气管和连通管，还包括：
[0009]液态除二氧化碳机构，液态除二氧化碳机构用于更加高效回收，所述液态除二氧化碳机构包括二氧化碳吸收筒、锥形底、排出阀、连接架、轴承环、槽座、搅拌叶、合页、顶盖、滑套、转动约束滑管、卡头、减速机、搅拌电机和连通管，进气管输出端与连通管左侧上部相连通，连通管右侧与二氧化碳吸收筒底侧相连通，二氧化碳吸收筒底端经锥形底连通设置有排出阀，二氧化碳吸收筒内部上侧经连接架连接有轴承环，轴承环内侧与槽座外侧相连接，槽座底端与搅拌叶顶端相连接，二氧化碳吸收筒顶端后侧经合页活动连接有顶盖，顶盖中部内侧连接有滑套，滑套内壁与转动约束滑管外壁滑动连接，转动约束滑管顶端与卡头底端相连接，卡头底端与减速机输出端相连接，搅拌电机输出端与减速机输入端相连接，顶盖外端还与连通管输入端相连通。
[0010]优选的，还包括升降框、螺纹环、螺纹杆、拧盘和轴承座，所述顶盖底端中外侧与升降框顶端相连接，升降框底端中部内侧与螺纹环外侧相连接，螺纹环内壁与螺纹杆外壁螺装连接，螺纹杆底端与拧盘顶端中部相连接，螺纹杆底端经轴承座与减速机底端中部转动连接。
[0011]优选的，还包括观察窗，所述二氧化碳吸收筒前端与观察窗内端相连接。
[0012]优选的，还包括总支架和底座，所述二氧化碳吸收筒外端下侧与总支架内端相连接，总支架底端与底座顶端相连接。
[0013]优选的，还包括支撑架和接触垫，所述二氧化碳吸收筒后端上侧与支撑架前端相连接，支撑架顶端与接触垫底端相连接。
[0014]优选的，还包括密封环垫，所述二氧化碳吸收筒顶端环侧与密封环垫底端相连接。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种二氧化碳回收装置，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]顶盖打开状态下，方便对二氧化碳吸收筒内部清理，在二氧化碳吸收筒内注入氢氧化钙溶液，然后在合页约束下合闭顶盖，在滑套约束下下滑转动约束滑管，使卡头与槽座固定，由进气管通入工厂废气，其依次进入至连通管和二氧化碳吸收筒内，由氢氧化钙溶液吸收二氧化碳，同时搅拌电机运行，经减速机减速使卡头转动，卡头带动槽座在轴承环约束下转动，由搅拌叶搅拌，使混合更加均匀，吸收后的废气由连通管排出，当使用到饱和状态后，打开排出阀将废液排出，采用了氢氧化钙溶液的二氧化碳吸收方式，且通过搅拌吸收更加高效，其内部便于清理，提高可靠性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图轴视图；
[0020]图2为本技术图1的右视图图；
[0021]图3为本技术图1的后视图；
[0022]图4为本技术图1的上视图。
[0023]附图中标记：1、进气管；2、连通管；3、二氧化碳吸收筒；4、锥形底；5、排出阀；6、连接架；7、轴承环；8、槽座；9、搅拌叶；10、合页；11、顶盖；12、滑套；13、转动约束滑管；14、卡头；15、减速机；16、搅拌电机；17、升降框；18、螺纹环；19、螺纹杆；20、拧盘；21、轴承座；22、观察窗；23、总支架；24、底座；25、支撑架；26、接触垫；27、密封环垫；28、连通管。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
‑
4，一种二氧化碳回收装置，包括进气管1和连通管2，还包括：
[0027]液态除二氧化碳机构，液态除二氧化碳机构用于更加高效回收，所述液态除二氧化碳机构包括二氧化碳吸收筒3、锥形底4、排出阀5、连接架6、轴承环7、槽座8、搅拌叶9、合页10、顶盖11、滑套12、转动约束滑管13、卡头14、减速机15、搅拌电机16和连通管28，进气管1输出端与连通管28左侧上部相连通，连通管28右侧与二氧化碳吸收筒3底侧相连通，二氧化碳吸收筒3底端经锥形底4连通设置有排出阀5，二氧化碳吸收筒3内部上侧经连接架6连
接有轴承环7，轴承环7内侧与槽座8外侧相连接，槽座8底端与搅拌叶9顶端相连接，二氧化碳吸收筒3顶端后侧经合页10活动连接有顶盖11，顶盖11中部内侧连接有滑套12，滑套12内壁与转动约束滑管13外壁滑动连接，转动约束滑管13顶端与卡头14底端相连接，卡头14底端与减速机15输出端相连接，搅拌电机16输出端与减速机15输入端相连接，顶盖11外端还与连通管2输入端相连通；顶盖11打开状态下，方便对二氧化碳吸收筒3内部清理，在二氧化碳吸收筒3内注入氢氧化钙溶液，然后在合页10约束下合闭顶盖11，在滑套12约束下下滑转动约束滑管13，使卡头14与槽座8固定，由进气管1通入工厂废气，其依次进入至连通管28和二氧化碳吸收筒3内，由氢氧化钙溶液吸收二氧化碳，同时搅拌电机16运行，经减速机15减速使卡头14转动，卡头14带动槽座8在轴承环7约束下转动，由搅拌叶9搅拌，使混合更加均匀，吸收后的废气由连通管2排出，当使用到饱和状态后，打开排出阀5将废液排出，采用了氢氧化钙溶液的二氧化碳吸收方式，且通过搅拌吸收更加高效，其内部便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳回收装置，包括进气管(1)和连通管(28)，其特征在于，还包括：液态除二氧化碳机构，液态除二氧化碳机构用于更加高效回收，所述液态除二氧化碳机构包括二氧化碳吸收筒(3)、锥形底(4)、排出阀(5)、连接架(6)、轴承环(7)、槽座(8)、搅拌叶(9)、合页(10)、顶盖(11)、滑套(12)、转动约束滑管(13)、卡头(14)、减速机(15)、搅拌电机(16)和连通管(28)，进气管(1)输出端与连通管(28)左侧上部相连通，连通管(28)右侧与二氧化碳吸收筒(3)底侧相连通，二氧化碳吸收筒(3)底端经锥形底(4)连通设置有排出阀(5)，二氧化碳吸收筒(3)内部上侧经连接架(6)连接有轴承环(7)，轴承环(7)内侧与槽座(8)外侧相连接，槽座(8)底端与搅拌叶(9)顶端相连接，二氧化碳吸收筒(3)顶端后侧经合页(10)活动连接有顶盖(11)，顶盖(11)中部内侧连接有滑套(12)，滑套(12)内壁与转动约束滑管(13)外壁滑动连接，转动约束滑管(13)顶端与卡头(14)底端相连接，卡头(14)底端与减速机(15)输出端相连接，搅拌电机(16)输出端与减速机(15)输入端相连接，顶盖(11)外端还与连通管(28)输入端相连通。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：田文忠，陈建沙，张扬，包萍，易俊，
申请(专利权)人：新疆誉州气体制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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