一种垃圾焚烧烟气处理装置制造方法及图纸

技术编号:39235016 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 11:39
本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧烟气处理装置,包括处理筒,处理筒底部设置有排渣口并盖有底盖,处理筒顶部设置有烟囱,所述处理筒内部从上之下依次设置有上隔板、中隔板、两块冷却腔隔板和初滤网,两块冷却腔隔板围合形成冷却室且两块冷却腔隔板之间连接有多个冷却管,位于上部的冷却腔隔板上设置有转动套筒,所述中隔板底面设置有转动柱,转动柱插设在转动套筒中,所述中隔板上设置有进气孔并在进气孔上固定罩设有网筒,在网筒上套设有除尘布袋,所述网筒内还设置有活性炭粒,所述上隔板上设置有U形管。本实用新型专利技术的目的在于提供一种垃圾焚烧烟气处理装置,以便于对除尘布袋的更换且改善烟气处理效果。更换且改善烟气处理效果。更换且改善烟气处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧烟气处理装置


[0001]本技术涉及烟气处理
,具体涉及一种垃圾焚烧烟气处理装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高,每天都会产生大量的垃圾,为了保护环境,对垃圾的处理也是非常重要的一环,对垃圾的处理通常有压缩处理、堆肥处理、填埋处理和焚烧处理等。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法,由于垃圾用焚烧法处理后,减量化效果显著,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。而垃圾焚烧过程中会产生有害烟气,若直接排放到空气中则会污染空气,现有的技术中都会通过布袋除尘对烟气进行过滤处理,而除尘布袋设置在桶内不便于更换且对烟气的处理效果不理想,为此,本技术提供一种垃圾焚烧烟气处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧烟气处理装置,以便于对除尘布袋的更换且改善烟气处理效果。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种垃圾焚烧烟气处理装置,包括处理筒,处理筒底部设置有排渣口并盖有底盖,处理筒顶部设置有烟囱,所述处理筒内部从上之下依次设置有上隔板、中隔板、两块冷却腔隔板和初滤网,两块冷却腔隔板围合形成冷却室且两块冷却腔隔板之间连接有多个冷却管,位于上部的冷却腔隔板上设置有转动套筒,所述中隔板底面设置有转动柱,转动柱插设在转动套筒中,所述中隔板上设置有进气孔并在进气孔上固定罩设有网筒,在网筒上套设有除尘布袋,所述网筒内还设置有活性炭粒,所述上隔板上设置有U形管。
[0006]进一步的,所述处理筒侧壁设置有进烟管,进烟管一端位于初滤网下方,另一端设置有进烟罩。
[0007]进一步的,所述处理筒底部通过支柱连接在底板上,且在底板上还设置有移动轮。
[0008]进一步的,所述处理筒内壁设置有环形轨槽,中隔板的边缘设置在环形轨槽中,所述处理筒侧壁还设置有手孔。
[0009]进一步的,所述底板上设置有水箱,在处理筒侧壁设置有进水管口和出水管口,进水管口和出水管口与冷却室相连通,出水管口通过水管与水箱连接,进水管口通过水管与水箱中的水泵连接。
[0010]进一步的,所述上隔板上注入有碱性处理液,U形管的另一端头位于碱性处理液液面以下。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术在处理筒中设置有初滤网、冷却室、除尘布袋以及活性炭粒,从而对烟气进行初过滤、冷却和精过滤,从而能除去烟气中大量的颗粒物,在上隔板上设置U形管并
在上隔板上注入碱性处理液从而脱除烟气中的酸性气体,通过以上技术方案能显著改善烟气的处理效果,除尘布袋套设在中隔板上的网筒上,且中隔板可在转动套筒中进行转动,当需要更换除尘布袋时只需打开手孔转动中隔板将除尘布袋套设在相应的网筒上即可,方便了除尘布袋的更换过程,将处理筒设置在底板上并在底板上设置移动轮,以方便对该装置的移动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图中,1

底板、2

移动轮、3

支柱、4

处理筒、41

烟囱、42

排渣口、5

底盖、6

初滤网、7

冷却腔隔板、8

冷却管、9

转动柱、10

转动套筒、11

环形轨槽、12

进烟罩、13

进烟管、14

网筒、15

除尘布袋、16

中隔板、161

进气孔、17

活性炭粒、18

手孔、19

上隔板、20

U形管、21

进水管口、22

出水管口、23

水管、24

水箱、25

水泵。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]实施例1:
[0017]参考图1所示,本技术提供一种垃圾焚烧烟气处理装置,包括处理筒4,处理筒4底部设置有排渣口42并盖有底盖5,以便于排出烟气残渣,处理筒4顶部设置有烟囱41,所述处理筒4内部从上之下依次设置有上隔板19、中隔板16、两块冷却腔隔板7和初滤网6,两块冷却腔隔板7围合形成冷却室且两块冷却腔隔板7之间连接有多个冷却管8,冷却室中注入有冷却水,烟气进入处理筒4中后首先通过初滤网6进行初步过滤,然后通过冷却管8对烟气进行冷却,位于上部的冷却腔隔板7上设置有转动套筒10,所述中隔板16底面设置有转动柱9,转动柱9插设在转动套筒10中,从而实现对中隔板16的转动,所述中隔板16上设置有进气孔161并在进气孔161上固定罩设有网筒14,在网筒14上套设有除尘布袋15,所述网筒14内还设置有活性炭粒17,冷却后的烟气向上通过进气孔161进入到除尘布袋15中,并不断吹动着活性炭粒17,通过活性炭粒17和除尘布袋15的共同作用,从而对烟气进行精细过滤,除去烟气的异味和微小颗粒,所述上隔板19上设置有U形管20,所述上隔板19上注入有碱性处理液,U形管20的另一端头位于碱性处理液液面以下,烟气经过U形管20进入到碱性处理液中从而对烟气中的二氧化硫、氯化氢等酸性气体进行中和洗涤。
[0018]实施例2:
[0019]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,所述处理筒4侧壁设置有进烟管13,进烟管13一端位于初滤网6下方,另一端设置有进烟罩12,在处理筒4侧壁还设置有用于支撑进烟罩12的支架,将进烟罩12罩于烟气上方,从而利于烟气进入处理筒4中。
[0020]实施例3:
[0021]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,为了便于移动该装置,所述处理筒4底部通过支柱3连接在底板1上,且在底板1上还设置有移动轮2。为了向冷却室中提供循环冷却水,所述底板1上设置有水箱24,在处理筒4侧壁设置有进水管口21和出水管
口22,进水管口21和出水管口22与冷却室相连通,出水管口22通过水管23与水箱24连接,进水管口21通过水管23与水箱24中的水泵25连接。
[0022]实施例4:
[0023]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,为了使得中隔板16能水平转动,所述处理筒4内壁设置有环形轨槽11,中隔板16的边缘设置在环形轨槽11中,所述处理筒4侧壁还设置有手孔18,手孔18处设置有侧盖,当需要更换除尘布本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧烟气处理装置,包括处理筒(4),处理筒(4)底部设置有排渣口(42)并盖有底盖(5),处理筒(4)顶部设置有烟囱(41),其特征在于:所述处理筒(4)内部从上之下依次设置有上隔板(19)、中隔板(16)、两块冷却腔隔板(7)和初滤网(6),两块冷却腔隔板(7)围合形成冷却室且两块冷却腔隔板(7)之间连接有多个冷却管(8),位于上部的冷却腔隔板(7)上设置有转动套筒(10),所述中隔板(16)底面设置有转动柱(9),转动柱(9)插设在转动套筒(10)中,所述中隔板(16)上设置有进气孔(161)并在进气孔(161)上固定罩设有网筒(14),在网筒(14)上套设有除尘布袋(15),所述网筒(14)内还设置有活性炭粒(17),所述上隔板(19)上设置有U形管(20)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气处理装置,其特征在于:所述处理筒(4)侧壁设置有进烟管(13),进烟管(13)一端位于初滤网(6)下方,另一端设置有进烟罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:金利旭王延祥毕英雄
申请(专利权)人:昆明鑫兴泽环境资源产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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