一种用于酸洗废气处理的喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于酸洗废气处理的喷淋塔，通过喷淋管将除臭液雾化喷洒到球形填料层的球形填料表面，自上而下穿过球形填料层，在球形填料表面形成液膜；当含有臭气分子的气体通过塔体底部的进气口由下而上穿过球形填料层时，臭气分子由气相转为液相，被液膜吸附、捕获、分解。剩余未被分解的臭气分子在穿过球形填料层后进入雾化喷洒段空间，由于喷淋管的雾化喷嘴，将酸液充分雾化成微小液滴后均匀分布在雾化喷洒除臭段空间，与经过的臭气分子充分接触，在微小的液滴表面形成极大的表面能，该表面能可以吸附空气中形成臭气的硫化氢等臭气分子，并使臭气分子转化成无机盐，提高了喷淋塔的废气净化效率。了喷淋塔的废气净化效率。了喷淋塔的废气净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酸洗废气处理的喷淋塔


[0001]本技术涉及环保设备
，特别是一种用于酸洗废气处理的喷淋塔。

技术介绍

[0002]喷淋塔是一种塔式气液传质设备，其是一个空心圆筒体，顶部装有液体喷淋器，使液体分散成细小液滴下降，气体以逆流方式与液滴接触进行传质，喷淋塔主要用于环保废气处理。
[0003]在喷淋塔进行废气净化处理时，喷淋塔的净化效率直接关乎到废气的净化效率。随着工业生产效率的不断提升，对废气净化效率要求也越来越高，从而导致对喷淋塔的废气净化效率要求也越来越高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种用于酸洗废气处理的喷淋塔，旨在解决如何提高喷淋塔的废气净化效率的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于酸洗废气处理的喷淋塔，包括塔体，所述塔体的下方设有进气口，所述塔体的顶端设有出气口，所述塔体的内部安装有两层球形填料层，每一层球形填料的上方均匀布设有喷淋管，所述塔体的顶部设有丝网除雾器；所述喷淋管包括主喷淋管、与主喷淋管贯通的辅喷淋管，所述主喷淋管和辅喷淋管的下端均设置有至少两个雾化喷嘴，所述主喷淋管和辅喷淋管的雾化喷嘴的开口朝向球形填料层，所述主喷淋管与辅喷淋管为水平设置，所述主喷淋管与辅喷淋管相互垂直。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述辅喷淋管包括第一辅喷淋管、第二辅喷淋管和第三辅喷淋管，所述第一辅喷淋管、第二辅喷淋管和第三辅喷淋管呈均匀分布设置于主喷淋管上。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述主喷淋管的下端设置有四个雾化喷嘴，所述第一辅喷淋管的下端设置有两个雾化喷嘴，所述第二辅喷淋管的下端设置有四个雾化喷嘴，所述第三辅喷淋管的下端设置有两个雾化喷嘴。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述塔体的底部安装有水箱，所述水箱与塔体的底部连通，所述水箱与喷淋管连接。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述水箱与喷淋管之间安装有水泵。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述球形填料层包括第一球形填料层和位于第一球形填料层下方的第二球形填料层，所述喷淋管包括设于第一球形填料层上方的第一喷淋管、以及设于第一球形填料层和第二球形填料层之间的第二喷淋管。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述塔体设有至少一个检修人孔。
[0012]作为本技术的进一步改进：所述检修人孔包括第一检修人孔、第二检修人孔和第三检修人孔，所述第一检修人孔位于第一球形填料层与丝网除雾器之间，所述第二检修人孔位于第一球形填料层和第二球形填料层之间，所述第三检修人孔位于第二球形填料
层的下方。
[0013]作为本技术的进一步改进：所述喷淋管采用管径DN80的不锈钢管道。
[0014]作为本技术的进一步改进：所述球形填料层填充有PP球形填料。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过喷淋管将除臭液雾化喷洒到球形填料层的球形填料表面，自上而下穿过球形填料层，在球形填料表面形成液膜；当含有臭气分子的气体通过塔体底部的进气口由下而上穿过球形填料层时，臭气分子由气相转为液相，被液膜吸附、捕获、分解。剩余未被分解的臭气分子在穿过球形填料层后进入雾化喷洒段空间，由于喷淋管的雾化喷嘴，将酸液充分雾化成微小液滴后均匀分布在雾化喷洒除臭段空间，与经过的臭气分子充分接触，在微小的液滴表面形成极大的表面能，该表面能可以吸附空气中形成臭气的硫化氢等臭气分子，并使臭气分子转化成无机盐，提高了喷淋塔的废气净化效率。
[0017]2.本技术通过主喷淋管、第一辅喷淋管、第二辅喷淋管和第三辅喷淋管合计十二个喷嘴，在酸液充分雾化成微小液滴后，可以微小液滴更加均匀分布在雾化喷洒除臭段空间，与经过的臭气分子进行更加充分地接触，进一步提高了喷淋塔的废气净化效率，从而达到彻底净化的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的俯视图。
[0020]图3为本技术的主喷淋管的结构示意图。
[0021]图4为本技术的主喷淋管与辅喷淋管的结构示意图。
[0022]附图标记：1、塔体；2、出气口；3、进气口；4、第一球形填料层；5、第二球形填料层；6、丝网除雾器；7、第一喷淋管；8、第二喷淋管；9、第一检修人孔；10、第二检修人孔；11、第三检修人孔；12、水箱；13、雾化喷嘴；14、主喷淋管；15、第一辅喷淋管；16、第二辅喷淋管；17、第三辅喷淋管。
具体实施方式
[0023]在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：
[0024]实施案例一：
[0025]一种用于酸洗废气处理的喷淋塔，包括塔体1，所述塔体1的下方设有进气口3，所述塔体1的顶端设有出气口2，所述塔体1的内部安装有两层球形填料层，每一层球形填料的上方均匀布设有喷淋管，所述塔体1的顶部设有丝网除雾器6；所述喷淋管包括主喷淋管14、与主喷淋管14贯通的辅喷淋管，所述主喷淋管14和辅喷淋管的下端均设置有至少两个雾化喷嘴13，所述主喷淋管14和辅喷淋管的雾化喷嘴13的开口朝向球形填料层，所述主喷淋管
14与辅喷淋管为水平设置，所述主喷淋管14与辅喷淋管相互垂直。喷淋管通过雾化喷洒将除臭液喷洒到球形填料层的球形填料表面，自上而下穿过球形填料层，在球形填料表面形成液膜；当含有臭气分子的气体通过塔体1底部的进气口3由下而上穿过球形填料层时，臭气分子由气相转为液相，被液膜吸附、捕获、分解。剩余未被分解的臭气分子在穿过球形填料层后进入雾化喷洒段空间，由于喷淋管的雾化喷嘴13，将酸液充分雾化成微小液滴后均匀分布在雾化喷洒除臭段空间，与经过的臭气分子充分接触，在微小的液滴表面形成极大的表面能，该表面能可以吸附空气中形成臭气的硫化氢等臭气分子，并使臭气分子转化成无机盐，提高了喷淋塔的废气净化效率。
[0026]实施案例二：
[0027]一种用于酸洗废气处理的喷淋塔，包括塔体1，所述塔体1的下方设有进气口3，所述塔体1的顶端设有出气口2，所述塔体1的内部安装有两层球形填料层，每一层球形填料的上方均匀布设有喷淋管，所述塔体1的顶部设有丝网除雾器6；所述喷淋管包括主喷淋管14、与主喷淋管14贯通的辅喷淋管，所述主喷淋管14和辅喷淋管的下端均设置有至少两个雾化喷嘴13，所述主喷淋管14和辅喷淋管的雾化喷嘴13的开口朝向球形填料层，所述主喷淋管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于酸洗废气处理的喷淋塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体的下方设有进气口，所述塔体的顶端设有出气口，所述塔体的内部安装有两层球形填料层，每一层球形填料的上方均匀布设有喷淋管，所述塔体的顶部设有丝网除雾器；所述喷淋管包括主喷淋管、与主喷淋管贯通的辅喷淋管，所述主喷淋管和辅喷淋管的下端均设置有至少两个雾化喷嘴，所述主喷淋管和辅喷淋管的雾化喷嘴的开口朝向球形填料层，所述主喷淋管与辅喷淋管为水平设置，所述主喷淋管与辅喷淋管相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种用于酸洗废气处理的喷淋塔，其特征在于：所述辅喷淋管包括第一辅喷淋管、第二辅喷淋管和第三辅喷淋管，所述第一辅喷淋管、第二辅喷淋管和第三辅喷淋管呈均匀分布设置于主喷淋管上。3.根据权利要求2所述的一种用于酸洗废气处理的喷淋塔，其特征在于：所述主喷淋管的下端设置有四个雾化喷嘴，所述第一辅喷淋管的下端设置有两个雾化喷嘴，所述第二辅喷淋管的下端设置有四个雾化喷嘴，所述第三辅喷淋管的下端设置有两个雾化喷嘴。4.根据权利要求1所述的一种用于酸洗废气处理的喷淋塔，其特征在于：所述塔体的底部安装有水箱，所述水箱与塔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：林渊，何丽君，江嘉晶，黎忠，
申请(专利权)人：广州市适然环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：