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一种具备自清理功能的化工生产用烟气处理罐制造技术

技术编号:39217948 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:26
本实用新型专利技术公开了一种具备自清理功能的化工生产用烟气处理罐,包括烟气清理用壳体,所述烟气清理用壳体的顶部安装有驱动机构,所述驱动机构上固定有多个横向联动杆,同一侧的多个横向联动杆上共同固定有竖板件,所述横向联动杆的一端固定有承载架,所述承载架的相对内壁上均开设有移动槽。本实用新型专利技术有效解决了现有的烟气处理设备在进行处理的过程中杂质易粘附在烟气清理用壳体内壁不易清洁的弊端,通过横向联动杆的转动带动毛刷清理件对烟气清理用壳体的内壁进行及时的清洁,同时配合挤压机构对其施加一定程度的压力,以便于保证毛刷清理件更好的对内壁进行清扫,避免烟气清理用壳体内壁杂质附着,延长烟气清理用壳体的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自清理功能的化工生产用烟气处理罐


[0001]本技术涉及化工生产
,尤其涉及一种具备自清理功能的化工生产用烟气处理罐。

技术介绍

[0002]化工生产中通常会产生大量烟气,为了保护环境,需要相应设备对烟气内所含有的有毒有害物质,并将其内的有毒有害物质处理至规定浓度之下。
[0003]烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质,有效处理至规定浓度之下,并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象。一般,应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类。现在,随着人们对环境质昼要求的提高,大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性碳吸附重金属设备,烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等,主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等。
[0004]现有技术中公开号为CN215654657U的一种具备自清理功能的化工生产用烟气处理罐通过相应技术部件的配合能达到提高对烟气的处理效果,限制的烟气的流速的目的,解决了烟气处理设备,除尘、除硫效果较差,且烟气净化过程中,水资源难以循环使用,为了提高对烟气的净化效果,减少环境污染。
[0005]现有技术中烟气处理设备在进行运行时烟气中的杂质易粘附在烟气清理用壳体的内壁,不易清洁,所以需要进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具备自清理功能的化工生产用烟气处理罐。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种具备自清理功能的化工生产用烟气处理罐,包括烟气清理用壳体,所述烟气清理用壳体的顶部安装有驱动机构,所述驱动机构上固定有多个横向联动杆,同一侧的多个横向联动杆上共同固定有竖板件,所述横向联动杆的一端固定有承载架一,所述承载架一的相对内壁上均开设有移动槽,两个移动槽内均滑动套接有移动板件,两个移动板件之间共同通过安装横移杆件固定连接,所述安装横移杆件的一侧固定有挤压机构,所述安装横移杆件的另一端固定有毛刷清理件,所述毛刷清理件的一侧抵触在烟气清理用壳体的一侧内壁上,所述烟气清理用壳体内的下端安装有筛网件,所述筛网件的底部抵触有清洁机构,所述清洁机构安装在烟气清理用壳体内的底部。
[0009]与现有技术相比,本申请中的横向联动杆的转动带动毛刷清理件对烟气清理用壳体的内壁进行及时的清洁,同时配合挤压机构对其施加一定程度的压力,能有效适应清理部件的磨损,以便于保证毛刷清理件更好的对内壁进行清扫,保证清理的效果和质量。
[0010]优选地,所述挤压机构包括固定连接在安装横移杆件一侧的两个安装架,两个安
装架上均转动连接有斜杆件,两个斜杆件的一端均转动连接有承载架二,两个承载架二上均固定有滑套件,所述承载架一的相对内壁上共同固定有竖杆件,两个滑套件共同滑动套接在竖杆件上,两个滑套件的一侧均固定有第一阻力弹簧件,两个第一阻力弹簧件分别套接在竖杆件的两端,两个第一阻力弹簧件的一端分别固定连接在承载架一的相对内壁上。
[0011]进一步的,为了保证清洁力度和延长部件使用寿命,需要对毛刷清理件施加一定的压力,使其能始终和烟气清理用壳体内壁抵触。
[0012]优选地,所述驱动机构包括安装在烟气清理用壳体顶部的电机动力组件,所述电机动力组件的输出轴末端贯穿烟气清理用壳体的顶部并固定有支撑联动轴,所述支撑联动轴上等间距滑动安装有多个圆管件,位于同一水平面内的两个横向联动杆分别固定在该水平面内圆管件的两侧,多个横向联动杆共同固定连接在支撑联动轴上,所述筛网件固定套接在支撑联动轴上,位于上端的横向联动杆上连接有升降机构,所述升降机构和烟气清理用壳体相连接。
[0013]进一步的,通过电机动力组件能实现设备的自动化运作,能驱动横向联动杆和毛刷清理件转动,以便保证废气充分反应同时对内壁进行清洁。
[0014]优选地,所述清洁机构包括抵触在筛网件底部的除氯组件,所述除氯组件的底部贴敷有净味吸附组件,所述净味吸附组件的底部贴敷有杂质吸附组件。
[0015]进一步的,对废液进行净化处理,以便实现废液的重复利用。
[0016]优选地,所述烟气清理用壳体的一侧安装有挡板件,所述挡板件的四周共同安装有橡胶密封垫。
[0017]进一步的,对滤渣进行及时清理且方便进行检修。
[0018]优选地,所述升降机构包括固定在烟气清理用壳体内顶部的弧形端齿盘件,位于上端的横向联动杆上连接有固定杆件,所述固定杆件滑动安装在弧形端齿盘件的下端。
[0019]进一步的,能有效对烟气清理用壳体内的侧壁进行清理。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、通过毛刷清理件、斜杆件、阻力弹簧件等部件的有效配合,随着横向联动杆搅动的同时,带动毛刷清理件对烟气清理用壳体内壁进行及时的清理,毛刷清理件进行清扫时会产生震动,毛刷清理件对安装横移杆件产生压力,使得斜杆件摆动,进而使得滑套件在竖杆件上滑动,阻力弹簧件受力压缩,阻力弹簧件通过自身的弹力反作用于滑套件降低斜杆件摆动的幅度,进而降低安装横移杆件移动的幅度,以便给毛刷清理件提供更好的清洁压力,方便烟气清理用壳体内壁的及时清洁;
[0022]2、通过除氯组件、净味吸附组件、杂质吸附组件等部件的有效配合,处理液与废气接触后发生化学反应,产生的滤渣通过筛网件进行过滤其余液体依次通过除氯组件、净味吸附组件、杂质吸附组件进行循环处理,以便保证处理液的循环使用;
[0023]综上所述,本技术有效解决了现有的烟气处理设备在进行处理的过程中杂质易粘附在烟气清理用壳体内壁不易清洁的弊端,通过横向联动杆的转动带动毛刷清理件对烟气清理用壳体的内壁进行及时的清洁,同时配合挤压机构对其施加一定程度的压力,以便于保证毛刷清理件更好的对内壁进行清扫,避免烟气清理用壳体内壁杂质附着,延长烟气清理用壳体的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术的烟气清理用壳体剖视图;
[0025]图2为本技术的结构图;
[0026]图3为本技术的A处放大图;
[0027]图4为本技术的承载架一结构图。
[0028]图中:1电机动力组件、2烟气清理用壳体、3毛刷清理件、4安装横移杆件、5移动槽、6移动板件、7安装架、8阻力弹簧件、9承载架一、10滑套件、11筛网件、12横向联动杆、13支撑联动轴、14承载架二、15斜杆件、16竖杆件、17杂质吸附组件、18橡胶密封垫、19挡板件、20除氯组件、21净味吸附组件、22竖板件、23圆管件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]参照图1

4,一种具备自清理功能的化工生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自清理功能的化工生产用烟气处理罐,包括烟气清理用壳体(2),其特征在于:所述烟气清理用壳体(2)的顶部安装有驱动机构,所述驱动机构上固定有多个横向联动杆(12),同一侧的多个横向联动杆(12)上共同固定有竖板件(22),所述横向联动杆(12)的一端固定有承载架一(9),所述承载架一(9)的相对内壁上均开设有移动槽(5),两个移动槽(5)内均滑动套接有移动板件(6),两个移动板件(6)之间共同通过安装横移杆件(4)固定连接,所述安装横移杆件(4)的一侧固定有挤压机构,所述安装横移杆件(4)的另一端固定有毛刷清理件(3),所述毛刷清理件(3)的一侧抵触在烟气清理用壳体(2)的一侧内壁上,所述烟气清理用壳体(2)内的下端安装有筛网件(11),所述筛网件(11)的底部抵触有清洁机构,所述清洁机构安装在烟气清理用壳体(2)内的底部。2.根据权利要求1所述的一种具备自清理功能的化工生产用烟气处理罐,其特征在于:所述挤压机构包括固定连接在安装横移杆件(4)一侧的两个安装架(7),两个安装架(7)上均转动连接有斜杆件(15),两个斜杆件(15)的一端均转动连接有承载架二(14),两个承载架二(14)上均固定有滑套件(10),所述承载架一(9)的相对内壁上共同固定有竖杆件(16),两个滑套件(10)共同滑动套接在竖杆件(16)上,两个滑套件(10)的一侧均固定有第一阻力弹簧件(8),两个第一阻力弹簧件(8)分别套接在竖杆件(16)的两端,两个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张波侯俊花武晶晶王艳芳王文法张硕
申请(专利权)人:张波
类型:新型
国别省市:

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