本实用新型专利技术公开了一种烟气除尘装置，垃圾焚烧锅炉内沿高温气流流动方向依次设置有蒸发器、高温过热器和省煤器，垃圾焚烧锅炉的出烟口设置有排烟管道，排烟管道通过烟尘处理室与布袋除尘器连通；烟尘处理室包括烟气分流管、密闭室和多个烟尘分离器，烟气分流管的进烟口与垃圾焚烧锅炉的出烟口连通，多个烟尘分离器均匀安装在密闭室内，每个烟尘分离器的进烟口与烟气分流管的多个进烟口一一对应且连通，烟尘分离器的出烟口与布袋除尘器的进气端连通。该烟气除尘装置对于垃圾焚烧锅炉内产生且未进入除尘设备的垃圾焚烧烟气进行处理，有效去除烟气中颗粒物，减少后续环保设备的工作压力，提高垃圾焚烧烟气的净化效果。提高垃圾焚烧烟气的净化效果。提高垃圾焚烧烟气的净化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气除尘装置
[0001]本技术涉及垃圾焚烧锅炉
，具体涉及一种烟气除尘装置。
技术介绍
[0002]随着我国社会经济的快速发展，生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之增加，生活垃圾占用土地、污染环境以及对人们健康的潜在影响也越加明显，为实现垃圾的无害化、资源化和减量化的处理目标，使其能够合理的利用，垃圾处理的趋势是将其进行焚烧处理，焚烧处理是目前广泛使用的垃圾处理技术，可以实现资源化、减量化，但同时产生污染物排放控制难题。垃圾焚烧锅炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理并且产生蒸汽的设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。
[0003]生活垃圾焚烧过程中产生的污染物主要包括四大类：颗粒物(烟尘)、酸性气体(CO、NOX、SO2、HCl等)、重金属(Hg、Cr、Pb等)及有机污染物(主要因子为二恶英类)。而且我国生活垃圾的分类、回收和处理能力与水平发展相对滞后，原生生活垃圾含有各种各样的废弃物，有些废弃物含水过多，有些废弃物难以燃烧，使得垃圾在焚烧过程中存在燃烧效率低、烟尘大，烟气中过多的颗粒物，垃圾焚烧烟气直接接通除尘设备（布袋除尘器）的处理效果较差，体现设备除尘量大，设备工作压力大、能源（电和气）消耗多，甚至出现设备损坏以及经常更换除尘部件（布袋）的问题，间接会导致出现其他的烟气处理净化设备，对后面焚烧烟气中酸性气体、重金属及有机污染物的处理效果低下的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种烟气除尘装置，以解决垃圾焚烧锅炉烟气中颗粒物过多，影响垃圾焚烧烟气处理效果的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种烟气除尘装置，包括垃圾焚烧锅炉，所述垃圾焚烧锅炉内沿高温气流流动方向依次设置有蒸发器、高温过热器和省煤器，所述垃圾焚烧锅炉的出烟口设置有排烟管道，所述排烟管道通过烟尘处理室与布袋除尘器连通；其中，
[0007]所述烟尘处理室包括烟气分流管、密闭室和多个烟尘分离器，所述烟气分流管的进烟口与所述垃圾焚烧锅炉的出烟口连通，多个所述烟尘分离器均匀安装在所述密闭室内，每个所述烟尘分离器的进烟口与所述烟气分流管的多个进烟口一一对应且连通，所述烟尘分离器的出烟口与所述布袋除尘器的进气端连通。
[0008]进一步的技术方案是：所述烟尘分离器包括粉尘收集筒、过滤筒和排灰机构，所述粉尘收集筒安装在所述密闭室内且与所述烟气分流管的出烟口连通，所述过滤筒同轴设置所述粉尘收集筒内，且所述过滤筒的出气端伸出所述过滤筒外与所述布袋除尘器的进气端连通，所述排灰机构安装在所述过滤筒内且通过设置在所述密闭室外的电机驱动。
[0009]进一步的技术方案是：所述排灰机构包括转盘和螺旋叶片，至少一个所述转盘同
轴设置且转动安装在所述粉尘收集筒的内侧壁上，所述螺旋叶片的一端安装在所述转盘的外侧面上，且所述螺旋叶片内径所在的端面滑动设置在所述过滤筒外周面滑动设置上。
[0010]进一步的技术方案是：所述烟尘分离器的每个出烟口上均设置有电磁阀。
[0011]进一步的技术方案是：所述密闭室的进气口和出气口分别设置有数字压力表。
[0012]进一步的技术方案是：所述过滤筒内设置有喷吹管，所述喷吹管的进气端穿出所述粉尘收集筒和所述密闭室与外界高压气源连通。
[0013]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0014]本技术提出一种烟气除尘装置，该烟气除尘装置对于垃圾焚烧锅炉内产生且未进入除尘设备的垃圾焚烧烟气进行处理，有效去除烟气中颗粒物，减少后续环保设备的工作压力；此外，该烟气除尘装置中的烟尘处理室，分流处理烟气，气流量小，提高除尘效果，且烟尘处理室中的烟尘分离器将灰尘与烟气分离开之后，可以暂存灰尘，每个烟尘分离器独立工作，除尘、储灰和清灰互不干扰。
[0015]另外，烟尘分离器通过排灰机构方便快捷的清理掉烟尘分离器中的灰尘，并且也可以去除烟尘分离器中过滤筒上的灰尘；以及通过喷吹管对过滤筒清理，提高烟尘分离器对烟尘的过滤效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种烟气除尘装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中烟尘处理室的结构示意图。
[0018]附图标记：1、垃圾焚烧锅炉；2、排烟管道；3、烟尘处理室；4、布袋除尘器；5、烟气分流管；6、密闭室；7、烟尘分离器；8、粉尘收集筒；9、过滤筒；10、排灰机构；101、转盘；102、螺旋叶片；11、蒸发器；12、高温过热器；13、省煤器；14、电磁阀；15、数字压力表；16、喷吹管；26、电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者
是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一：
[0026]本实施例如图1和图2所示，一种烟气除尘装置，本技术的结构如下：包括常规垃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气除尘装置，包括垃圾焚烧锅炉（1），所述垃圾焚烧锅炉（1）内沿高温气流流动方向依次设置有蒸发器（11）、高温过热器（12）和省煤器（13），其特征在于：所述垃圾焚烧锅炉（1）的出烟口设置有排烟管道（2），所述排烟管道（2）通过烟尘处理室（3）与布袋除尘器（4）连通；其中，所述烟尘处理室（3）包括烟气分流管（5）、密闭室（6）和多个烟尘分离器（7），所述烟气分流管（5）的进烟口与所述垃圾焚烧锅炉（1）的出烟口连通，多个所述烟尘分离器（7）均匀安装在所述密闭室（6）内，每个所述烟尘分离器（7）的进烟口与所述烟气分流管（5）的多个进烟口一一对应且连通，所述烟尘分离器（7）的出烟口与所述布袋除尘器（4）的进气端连通。2.根据权利要求1所述的一种烟气除尘装置，其特征在于：所述烟尘分离器（7）包括粉尘收集筒（8）、过滤筒（9）和排灰机构（10），所述粉尘收集筒（8）安装在所述密闭室（6）内且与所述烟气分流管（5）的出烟口连通，所述过滤筒（9）同轴设置在所述粉尘收集筒（8）内，且所述过滤筒（9）的出气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王延祥，杨雷远，金利旭，毕英雄，李聪，刘云能，刘平，
申请(专利权)人：昆明鑫兴泽环境资源产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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