本实用新型专利技术公开了一种氯化反应尾气处理装置，属于尾气处理装置技术领域，包括一级降膜吸收塔，所述一级降膜吸收塔一侧壁底端固定有进气管，所述进气管上安装有连接法兰。本实用新型专利技术通过设计一组由氯气检测仪、三通、直通管、电磁阀一、电磁阀二以及单向阀组成的检测换向机构，在对氯气处理过程中，氯气检测仪可实时对二级处理后的氯气含量进行检测，当检测到处理达标时，便控制电磁阀一将直通管打开，电磁阀二将连接管关闭，改变尾气的流向，此时处理达标的尾气直接经直通管进入一级喷淋塔中进行处理，此时可使三级降膜吸收塔停止投入，避免将三组吸收塔持续投入运行，使装置具有较高的经济效益，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化反应尾气处理装置
[0001]本技术涉及安防工程，特别是涉及一种氯化反应尾气处理装置，属于安防功能红外监测报警装置
技术介绍
[0002]氯化反应一般指将氯元素引入化合物中的反应。在有机化学反应中，氯化反应一般包括置换氯化、加成氯化和氧化氯化；在冶金工业中，利用氯气或氯化物提炼某些金属也称氯化；在水中投氯或含氯氧化物以达到氧化和消毒等目的的过程也称为氯化，而在氯化反应过程中需要通过尾气处理装置来对其进行处理。
[0003]专利号为CN202220038774.3公开了一种氯化尾气吸收处理装置，包括一级降膜吸收塔、一级降膜吸收罐、二级降膜吸收塔、二级降膜吸收罐、三级降膜吸收塔、三级降膜吸收罐、四级降膜吸收塔和四级降膜吸收罐；所述一级降膜吸收塔的一端设有第一尾气进口和第一吸收液出口，所述一级降膜吸收塔的另一端设有第一尾气出口和第一吸收液进口；所述二级降膜吸收塔的一端设有第二尾气进口和第二吸收液进口，所述二级降膜吸收塔的另一端设有第二尾气出口和第二吸收液出口。
[0004]上述专利在处理过程中虽说采用分级吸收处理的方式可以去除未完全反应的氯气以及氯化反应产出的氯代物，但是在实际处理过程中，由于每次处理氯气的含量以及浓度存在不同，进而存在氯气当经过二级处理后便实现处理完全的情况，便不需要再通过三级吸收塔，而检索专利则必须经过四级处理，也就是说四个吸收塔必须全部运行，此时便会增加企业的成本负担，导致装置实用性不佳。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是为了提供一种氯化反应尾气处理装置。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种氯化反应尾气处理装置，包括一级降膜吸收塔，所述一级降膜吸收塔一侧壁底端固定有进气管，所述进气管上安装有连接法兰，所述一级降膜吸收塔一侧从左到右依次设置有二级降膜吸收塔、三级降膜吸收塔、一级喷淋塔和二级喷淋塔，所述一级降膜吸收塔、所述二级降膜吸收塔、所述三级降膜吸收塔、所述一级喷淋塔和所述二级喷淋塔相邻的两者之间均设置有一组连接管，所述连接管共四组，所述一级降膜吸收塔底端设置有一级降膜吸收罐，所述二级降膜吸收塔底端安装有二级降膜吸收罐，所述三级降膜吸收塔底端安装有三级降膜吸收罐，所述一级喷淋塔底端安装有一级喷淋罐，所述二级喷淋塔底端安装有二级喷淋罐，所述一级降膜吸收塔与所述一级降膜吸收罐、所述二级降膜吸收塔与所述二级降膜吸收罐、所述三级降膜吸收塔与所述三级降膜吸收罐、所述一级喷淋塔与所述一级喷淋罐以及所述二级喷淋塔与所述二级喷淋罐之间均连接有喷淋管，所述喷淋管上安装有抽泵，所述二级降膜吸收塔与所述三级降膜吸收塔之间的连接管上安装有三通，所述三通一端连接有直通管，所述直通管远离所述三通的一端安装有单向阀，所述直通管靠近
所述三通的一端安装有电磁阀一，所述三通一侧设置有电磁阀二，所述三通下方设置有氯气检测仪。
[0008]优选的，所述进气管焊接于所述一级降膜吸收塔上，所述连接法兰与所述进气管焊接，所述一级降膜吸收罐与所述一级降膜吸收塔通过螺栓连接，所述喷淋管与所述一级降膜吸收罐以及所述一级降膜吸收塔均通过螺栓连接，所述抽泵与所述喷淋管通过法兰连接。
[0009]优选的，所述二级降膜吸收罐与所述二级降膜吸收塔通过螺栓连接，所述喷淋管与所述二级降膜吸收罐以及所述二级降膜吸收塔均通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述三级降膜吸收罐与所述三级降膜吸收塔通过螺栓连接，所述喷淋管与所述三级降膜吸收罐以及所述三级降膜吸收塔均通过螺栓连接。
[0011]优选的，所述一级喷淋罐与所述一级喷淋塔通过螺栓连接，所述喷淋管与所述一级喷淋罐以及所述一级喷淋塔均通过螺栓连接，所述二级喷淋罐与所述二级喷淋塔通过螺栓连接，所述喷淋管与所述二级喷淋罐以及所述二级喷淋塔均通过螺栓连接。
[0012]优选的，所述三通与所述连接管通过螺栓连接，所述直通管与所述三通以及所述一级喷淋塔均焊接，所述单向阀与所述直通管通过螺纹连接，所述电磁阀一与所述直通管通过螺栓连接，所述电磁阀二与所述连接管通过螺纹连接，所述氯气检测仪与所述连接管通过螺栓连接，所述一级降膜吸收罐、所述二级降膜吸收罐以及所述三级降膜吸收罐底端均连接有汇流管，所述汇流管一端连接有蒸馏塔，所述汇流管上通过螺纹安装有三组电磁阀三。
[0013]本技术的有益技术效果：
[0014]本技术通过设计一组由氯气检测仪、三通、直通管、电磁阀一、电磁阀二以及单向阀组成的检测换向机构，在对氯气处理过程中，氯气检测仪可实时对二级处理后的氯气含量进行检测，当检测到处理达标时，便控制电磁阀一将直通管打开，电磁阀二将连接管关闭，改变尾气的流向，此时处理达标的尾气直接经直通管进入一级喷淋塔中进行处理，此时可使三级降膜吸收塔停止投入，避免将三组吸收塔持续投入运行，使装置具有较高的经济效益，实用性强。
附图说明
[0015]图1为按照本技术的一种氯化反应尾气处理装置的一优选实施例的结构示意图。
[0016]附图标记说明如下：
[0017]1‑
蒸馏塔；2
‑
连接法兰；3
‑
进气管；4
‑
一级降膜吸收塔；5
‑
喷淋管；6
‑
连接管；7
‑
二级降膜吸收塔；8
‑
电磁阀一；9
‑
三通；10
‑
电磁阀二；11
‑
氯气检测仪；12
‑
直通管；13
‑
单向阀；14
‑
二级喷淋塔；15
‑
二级喷淋罐；16
‑
一级喷淋塔；17
‑
一级喷淋罐；18
‑
三级降膜吸收塔；19
‑
三级降膜吸收罐；20
‑
二级降膜吸收罐；21
‑
抽泵；22
‑
电磁阀三；23
‑
汇流管；24
‑
一级降膜吸收罐。
具体实施方式
[0018]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及
附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1所示，本实施例提供的一种氯化反应尾气处理装置，包括一级降膜吸收塔4，一级降膜吸收塔4一侧壁底端固定有进气管3，进气管3上安装有连接法兰2，一级降膜吸收塔4一侧从左到右依次设置有二级降膜吸收塔7、三级降膜吸收塔18、一级喷淋塔16和二级喷淋塔14，一级降膜吸收塔4、二级降膜吸收塔7、三级降膜吸收塔18、一级喷淋塔16和二级喷淋塔14相邻的两者之间均设置有一组连接管6，连接管6共四组，一级降膜吸收塔4底端设置有一级降膜吸收罐24，二级降膜吸收塔7底端安装有二级降膜吸收罐20，三级降膜吸收塔18底端安装有三级降膜吸收罐19，一级喷淋塔16底端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化反应尾气处理装置，其特征在于：包括一级降膜吸收塔(4)，所述一级降膜吸收塔(4)一侧壁底端固定有进气管(3)，所述进气管(3)上安装有连接法兰(2)，所述一级降膜吸收塔(4)一侧从左到右依次设置有二级降膜吸收塔(7)、三级降膜吸收塔(18)、一级喷淋塔(16)和二级喷淋塔(14)，所述一级降膜吸收塔(4)、所述二级降膜吸收塔(7)、所述三级降膜吸收塔(18)、所述一级喷淋塔(16)和所述二级喷淋塔(14)相邻的两者之间均设置有一组连接管(6)，所述连接管(6)共四组，所述一级降膜吸收塔(4)底端设置有一级降膜吸收罐(24)，所述二级降膜吸收塔(7)底端安装有二级降膜吸收罐(20)，所述三级降膜吸收塔(18)底端安装有三级降膜吸收罐(19)，所述一级喷淋塔(16)底端安装有一级喷淋罐(17)，所述二级喷淋塔(14)底端安装有二级喷淋罐(15)，所述一级降膜吸收塔(4)与所述一级降膜吸收罐(24)、所述二级降膜吸收塔(7)与所述二级降膜吸收罐(20)、所述三级降膜吸收塔(18)与所述三级降膜吸收罐(19)、所述一级喷淋塔(16)与所述一级喷淋罐(17)以及所述二级喷淋塔(14)与所述二级喷淋罐(15)之间均连接有喷淋管(5)，所述喷淋管(5)上安装有抽泵(21)，所述二级降膜吸收塔(7)与所述三级降膜吸收塔(18)之间的连接管(6)上安装有三通(9)，所述三通(9)一端连接有直通管(12)，所述直通管(12)远离所述三通(9)的一端安装有单向阀(13)，所述直通管(12)靠近所述三通(9)的一端安装有电磁阀一(8)，所述三通(9)一侧设置有电磁阀二(10)，所述三通(9)下方设置有氯气检测仪(11)。2.根据权利要求1所述的一种氯化反应尾气处理装置，其特征在于：所述进气管(3)焊接于所述一级降膜吸收塔(4)上，所述连接法兰(2)与所述进气管(3)焊接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈团刚，余波，
申请(专利权)人：陕西恒源投资集团焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。