一种液压装管设备制造技术

一种液压装管设备，两组缸筒的一端通过限位板使其相互连接，另一端通过固定板连接，两组缸筒分别穿设有伸缩杆，伸缩杆位于缸筒内部的一端使缸筒内部分隔成注液腔和出液腔，伸缩杆外侧一端之间连接有推板，推板开设有活动卡爪，缸筒之间通过注液管连通注液腔，该注液管设有注液连接口，缸筒之间通过出液管连通出液腔，该出液管设有出液连接口，本实用新型专利技术用于顶拉管工艺中安装管与管承插对接，解决了工人在有限的空间内作业困难等问题，使用本设备可以避免在安装每一条管子时都需要拆卸丝杆和重复安装丝杆的操作，从而提高施工效率；本设备采用液压方式，可以减少工人在井下的操作，降低人力成本和安全风险。降低人力成本和安全风险。降低人力成本和安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种液压装管设备


[0001]本技术涉及排水施工设备领域，更具体地说，尤其涉及一种液压装管设备。

技术介绍

[0002]目前顶拉管施工中管道的接口安装主要依赖于中心杆连接丝杆穿过位于管尾的挡板，然后再利用大螺母安装在穿越挡板中心的丝杆上，扭动螺母推进挡板向前从而推动管材整体向前达到管材承插安装的目的。
[0003]现有方式每安装完一条管材就需要拆卸一次丝杆，安装下一条管材时又需要重复安装丝杆，工人在井下有限空间作业还需要花费长时间大力气扭动螺母来完成承插口对接。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种液压装管设备，技术方案如下：
[0005]一种液压装管设备，包括有至少两组的缸筒，至少两组的所述缸筒的一端通过限位板使其相互连接，另一端通过固定板连接，至少两组的所述缸筒分别穿设有伸缩杆，所述伸缩杆位于缸筒内部的一端使缸筒内部分隔成注液腔和出液腔，伸缩杆外侧一端之间连接有推板，所述推板开设有活动卡爪，所述缸筒之间通过注液管连通注液腔，该注液管设有注液连接口，所述缸筒之间通过出液管连通出液腔，该出液管设有出液连接口。
[0006]所述推板的外侧连接有垫块。
[0007]所述限位板开设有固定卡爪。
[0008]所述缸筒呈T形状结构，其一端穿设于限位板，并与限位板固定连接。
[0009]所述限位板通过螺丝、卡扣或挂钩固定在所述缸筒的一端，使得至少两组的缸筒之间呈现固定连接状态。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术用于顶拉管工艺中安装管与管承插对接的，解决了工人在有限的空间内作业困难等问题，与现有安装方式相比，使用本设备可以避免在安装每一条管子时都需要拆卸丝杆和重复安装丝杆的操作，从而提高施工效率；本设备采用液压方式，可以减少工人在井下的操作，降低人力成本和安全风险；本设备每个缸筒内部分隔成注液腔和出液腔，并通过注液管和出液管连通，可以实现精准地控制推板的运动，实现快速垂直移动和水平摆动，达到精准的管道接口安装效果；采用液压方式，使设备各部件间相互独立，设备在工作时相互配合稳定，且缸筒上设置卡爪，使得设备在释放液压之后，能够靠卡爪自动保持推动位置，有效提高了设备的可靠性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]包括：1、缸筒；2、限位板；3、固定板；4、伸缩杆；5、注液腔；6、出液腔；7、推板；8、活动卡爪；9、注液管；10、注液连接口；11、出液管；12、出液连接口；13、垫块；14、固定卡爪。
具体实施方式
[0015]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述，详细如下：
[0017]一种液压装管设备，包括有两组的缸筒1，两组的缸筒1的一端通过限位板2使其相互连接，另一端通过固定板3连接，限位板2开设有固定卡爪14，固定卡爪14用于设备固定在丝杆，限位板2通过螺丝固定在缸筒1的一端，使得两组的缸筒1之间呈现固定连接状态，两组的缸筒1分别穿设有伸缩杆4，伸缩杆4位于缸筒1内部的一端使缸筒1内部分隔成注液腔5和出液腔6，伸缩杆4外侧一端之间连接有推板7，推板7的外侧连接有垫块13，推板7开设有活动卡爪8，活动卡爪8用于固定推动管道的顶板，缸筒1之间通过注液管9连通注液腔5，该注液管9设有注液连接口10，缸筒1之间通过出液管11连通出液腔6，该出液管11设有出液连接口12。
[0018]缸筒1呈T形状结构，其一端穿设于限位板2，并与限位板2固定连接。
[0019]本技术用于顶拉管工艺中安装管与管承插对接的，解决了工人在有限的空间内作业困难等问题，与现有安装方式相比，使用本设备可以避免在安装每一条管子时都需要拆卸丝杆和重复安装丝杆的操作，从而提高施工效率；本设备采用液压方式，可以减少工人在井下的操作，降低人力成本和安全风险；本设备每个缸筒1内部分隔成注液腔5和出液腔6，并通过注液管9和出液管11连通，可以实现精准地控制推板7的运动，实现快速垂直移动和水平摆动，达到精准的管道接口安装效果；采用液压方式，使设备各部件间相互独立，设备在工作时相互配合稳定，且缸筒1上设置卡爪，使得设备在释放液压之后，能够靠卡爪自动保持推动位置，有效提高了设备的可靠性。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压装管设备，其特征在于，包括有至少两组的缸筒，至少两组的所述缸筒的一端通过限位板使其相互连接，另一端通过固定板连接，至少两组的所述缸筒分别穿设有伸缩杆，所述伸缩杆位于缸筒内部的一端使缸筒内部分隔成注液腔和出液腔，伸缩杆外侧一端之间连接有推板，所述推板开设有活动卡爪，所述缸筒之间通过注液管连通注液腔，该注液管设有注液连接口，所述缸筒之间通过出液管连通出液腔，该出液管设有出液连接口。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，李齐军，张敬汉，
申请(专利权)人：广东钰鑫环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：