一种用于立磨磨辊尾部防漏油的密封结构制造技术

技术编号:39278444 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-07 10:54
本实用新型专利技术公开了一种用于立磨磨辊尾部防漏油的密封结构,涉及立磨密封技术领域,包括主体装置,所述主体装置包括装配密封单元、输送单元和辅助密封单元,所述装配密封单元包括密封尼龙棒,所述输送单元包括呼吸器管、进油管和测温管,所述辅助密封单元包括外环橡胶圈和内环橡胶圈,所述外环橡胶圈位于所述密封尼龙棒的外部。本实用新型专利技术通过利用密封尼龙棒、外环密封槽、第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、外环橡胶圈和内环橡胶圈的配合使用,使得密封尼龙棒可以与辊轴中部内孔及进油管形成良好的密封,即使进油管接头振松或者振断辊轴孔内的油面上升也不会从磨辊尾部溢出,进而避免了油污污染设备和环境的问题。而避免了油污污染设备和环境的问题。而避免了油污污染设备和环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立磨磨辊尾部防漏油的密封结构


[0001]本技术涉及立磨密封
,具体涉及一种用于立磨磨辊尾部防漏油的密封结构。

技术介绍

[0002]立式辊磨广泛应用于生料粉磨,煤粉制备,水泥粉磨以及矿渣粉磨等粉体材料的生产,而立磨磨辊是磨机中主要的粉磨部件。
[0003]现有技术中存在二线原料立磨辊轴内部为三根管,进油管、呼吸器管和测温管,每根管长3m,这三根管从磨辊尾部一直通到磨辊的前端并拧紧在前端的一个端盖上,由于管太长,磨辊工作时频繁的振动造成管接头振松或者振断,润滑油进入辊轴内孔并逐渐升高,最终会从磨辊尾部溢出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于立磨磨辊尾部防漏油的密封结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种用于立磨磨辊尾部防漏油的密封结构,包括主体装置,所述主体装置包括装配密封单元、输送单元和辅助密封单元。
[0007]所述装配密封单元包括密封尼龙棒,所述输送单元包括呼吸器管、进油管和测温管,所述辅助密封单元包括外环橡胶圈和内环橡胶圈。
[0008]所述外环橡胶圈位于所述密封尼龙棒的外部,所述内环橡胶圈位于所述密封尼龙棒的内部。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述密封尼龙棒的一端外壁开设有外环密封槽,所述外环密封槽的内壁与所述外环橡胶圈的外壁活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述密封尼龙棒的一端开设有第三安装槽,所述第三安装槽的内壁开设有内环密封槽,所述内环密封槽的内壁与所述内环橡胶圈外壁活动连接,所述第三安装槽的内壁与所述测温管的外壁活动连接。
[0011]采用上述技术方案,该方案中利用密封尼龙棒、外环密封槽、第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、外环橡胶圈和内环橡胶圈的配合使用,使得密封尼龙棒可以与辊轴中部内孔及进油管形成良好的密封,即使进油管接头振松或者振断辊轴孔内的油面上升也不会从磨辊尾部溢出,进而避免了油污污染设备和环境的问题。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述密封尼龙棒的一端开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内壁与所述呼吸器管的外壁活动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述密封尼龙棒的一端开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内壁与所述进油管的外壁活动连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述外环密封槽的数量为两组。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述内环密封槽的数量为两组。
[0016]采用上述技术方案,该方案中利用外环密封槽、内环密封槽,及两者对应的外环橡胶圈和内环橡胶圈,数量均为两组,通过双重的密封作用,进一步提高了密封效果。
[0017]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0018]1、本技术提供一种用于立磨磨辊尾部防漏油的密封结构,利用密封尼龙棒、外环密封槽、第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、外环橡胶圈和内环橡胶圈的配合使用,使得密封尼龙棒可以与辊轴中部内孔及进油管形成良好的密封,即使进油管接头振松或者振断辊轴孔内的油面上升也不会从磨辊尾部溢出,进而避免了油污污染设备和环境的问题。
[0019]2、本技术提供一种用于立磨磨辊尾部防漏油的密封结构,利用外环密封槽、内环密封槽,及两者对应的外环橡胶圈和内环橡胶圈,数量均为两组,通过双重的密封作用,进一步提高了密封效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的主体装置结构示意图;
[0021]图2为本技术的密封尼龙棒结构示意图;
[0022]图3为本技术的密封尼龙棒左视结构示意图;
[0023]图4为本技术的A处结构放大示意图。
[0024]图中:1、主体装置;2、密封尼龙棒;3、呼吸器管;4、进油管;5、测温管;6、第一安装槽;7、第二安装槽;8、第三安装槽;9、外环密封槽;10、外环橡胶圈;11、内环密封槽;12、内环橡胶圈。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1

4所示,本技术提供了一种用于立磨磨辊尾部防漏油的密封结构,包括主体装置1,主体装置1包括装配密封单元、输送单元和辅助密封单元。
[0028]装配密封单元包括密封尼龙棒2,输送单元包括呼吸器管3、进油管4和测温管5,辅助密封单元包括外环橡胶圈10和内环橡胶圈12。
[0029]现场实测磨辊辊轴内部孔径,然后车削制作一个与孔径有少量间隙的密封尼龙棒2,进而方便后续的安装工作,同时提高密封性。
[0030]密封尼龙棒2前端车出两道沟槽外环密封槽9用来外环橡胶圈10,密封尼龙棒2中部车出与呼吸器管3、进油管4和测温管5对应的三个孔,第一安装槽6、第二安装槽7和第三安装槽8,每个孔内部也车出两道内环密封槽11用来安装内环橡胶圈12。
[0031]外环橡胶圈10位于密封尼龙棒2的外部,内环橡胶圈12位于密封尼龙棒2的内部。
[0032]密封尼龙棒2的一端外壁开设有外环密封槽9,外环密封槽9的内壁与外环橡胶圈10的外壁活动连接。
[0033]将内环橡胶圈12安装到内环密封槽11中,外环橡胶圈10安装到外环密封槽9中,呼吸器管3、进油管4和测温管5对应的三个孔第一安装槽6、第二安装槽7和第三安装槽8进行
装配,然后将密封尼龙棒2安装到辊轴中部内孔中进行使用。
[0034]密封尼龙棒2的一端开设有第三安装槽8,第三安装槽8的内壁开设有内环密封槽11,内环密封槽11的内壁与内环橡胶圈12外壁活动连接,第三安装槽8的内壁与测温管5的外壁活动连接。
[0035]实施例2
[0036]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,密封尼龙棒2的一端开设有第一安装槽6,第一安装槽6的内壁与呼吸器管3的外壁活动连接,密封尼龙棒2的一端开设有第二安装槽7,第二安装槽7的内壁与进油管4的外壁活动连接。
[0037]外环密封槽9的数量为两组,内环密封槽11的数量为两组,利用外环密封槽9、内环密封槽11,及两者对应的外环橡胶圈10和内环橡胶圈12,数量均为两组,通过双重的密封作用,进一步提高了密封效果。
[0038]下面具体说一下该用于立磨磨辊尾部防漏油的密封结构的工作原理。
[0039]如图1

4所示,使用时,现场实测磨辊辊轴内部孔径,然后车削制作一个与孔径有少量间隙的密封尼龙棒2,密封尼龙棒2前端车出两道沟槽外环密封槽9用来外环橡胶圈10,密封尼龙棒2中部车出与呼吸器管3、进油管4和测温管5对应的三个孔,第一安装槽6、第二安装槽7和第三安装槽8,每个孔内部也车出两道本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立磨磨辊尾部防漏油的密封结构,包括主体装置(1),其特征在于:所述主体装置(1)包括装配密封单元、输送单元和辅助密封单元;所述装配密封单元包括密封尼龙棒(2),所述输送单元包括呼吸器管(3)、进油管(4)和测温管(5),所述辅助密封单元包括外环橡胶圈(10)和内环橡胶圈(12);所述外环橡胶圈(10)位于所述密封尼龙棒(2)的外部,所述内环橡胶圈(12)位于所述密封尼龙棒(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于立磨磨辊尾部防漏油的密封结构,其特征在于:所述密封尼龙棒(2)的一端外壁开设有外环密封槽(9),所述外环密封槽(9)的内壁与所述外环橡胶圈(10)的外壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于立磨磨辊尾部防漏油的密封结构,其特征在于:所述密封尼龙棒(2)的一端开设有第三安装槽(8),所述第三安装槽(8)的内壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:马新贽王鹏董伟
申请(专利权)人:冀东水泥滦州有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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