一种轴承凸度圆锥滚子超精定位姿态的测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承凸度圆锥滚子超精定位姿态的测量装置，包括测量台、一对固定底座、一对可调节底座、X向测量单元、Y向测量单元、Z向测量单元和数显模块。测量台呈矩形框结构；一对固定底座和一对可调节底座一一对应地安装在测量台的两根Y向板条的底面与主、副导辊的两头轴承座之间。X向测量单元包括一对X向导轨、X向位移拖板、X向丝杆机构和X向光栅尺。Y向测量单元包括一对Y向导轨、Y向位移拖板、Y向丝杆机构和Y向光栅尺。Z向测量单元包括Z向底座、Z向调节螺杆、千分表座72和电子千分表74。数显模块通过信号线分别与X向光栅尺、Y向光栅尺和电子千分表连接。本发明专利技术能精确地获得滚子在超精研磨时的定位姿态。在超精研磨时的定位姿态。在超精研磨时的定位姿态。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承凸度圆锥滚子超精定位姿态的测量装置


[0001]本专利技术涉及一种轴承凸度圆锥滚子超精定位姿态的测量装置。

技术介绍

[0002]滚动体是滚动轴承五大元件(内圈、外圈、滚动体、保持架、润滑剂)之一，其质量水平将直接影响轴承的精度以及服役寿命。圆锥滚子是滚子轴承中的滚动体，在内圈和外圈之间的狭小空间内传递运动和载荷，是影响圆锥滚子轴承使用寿命的关键部件。
[0003]目前广泛采用的终加工是定姿态贯穿式超精研磨，贯穿式超精研磨具有生产效率高、加工滚子质量稳定的优点。圆锥滚子定姿态贯穿式超精研磨机的工作原理如图1所示。图1中，主导辊1A和副导辊1B水平设置且主导辊1A和副导辊1B的轴线相互平行，并绕各自的轴线作同向等速旋转运动，其中主导辊1A的外表面带有螺旋挡边11，副导辊1B的外表面带有螺旋槽12。滚子10置于主导辊1A和副导辊1B之间，主导辊1A和副导辊1B的形面对滚子10进行姿态控制和旋转驱动，带有螺旋挡边11的主导辊1A和滚子10的大端的球基面接触，螺旋挡边11一方面驱动滚子10不断地向前沿导辊的轴线方向贯穿，另一方面可以隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承凸度圆锥滚子超精定位姿态的测量装置，包括测量台、一对固定底座、一对可调节底座、X向测量单元、Y向测量单元、Z向测量单元和数显模块；其特征在于，所述测量台呈矩形框结构并包括两根X向板条和两根Y向板条；一对固定底座的顶部安装在所述测量台的一根Y向板条的底面上，该一对固定底座的下端一一对应地设在超精研磨机的主导辊的一头轴承座上和副导辊的一头轴承座上；一对可调节底座的顶部安装在所述测量台的另一根Y向板条的底面上，该一对可调节底座的下端一一对应地设在超精研磨机的主导辊的另一头轴承座上和副导辊的另一头轴承座上；所述X向测量单元包括一对X向导轨、X向位移拖板、X向丝杆机构和X向光栅尺；其中，一对X向导轨沿测量台的长度方向一一对应地固定在所述测量台的两根X向板条的顶面上；所述X向位移拖板包括水平板和固定在水平板的底部的垂直板，水平板的底面上固定两个与一对X向导轨一一对应并适配的X向滑块，使X向位移拖板通过一对X向滑块可移动地安装在一对X向导轨上；所述X向丝杆机构包括与一对X向导轨平行地安装在所述测量台的顶面上并靠近一根X向导轨的X向丝杆、固定在所述X向位移拖板的底面上的X向丝杆螺母和安装在X向丝杆一端的手轮或旋钮；所述X向光栅尺与一对X向导轨平行地安装在所述测量台的顶面上并靠近另一根X向导轨；所述Y向测量单元包括一对Y向导轨、Y向位移拖板、Y向丝杆机构和Y向光栅尺；其中，一对Y向导轨一上一下地固定在所述X向位移拖板的垂直板的前表面上；所述Y向位移拖板的后表面上部和后表面下部上各自固定一块与一对Y向导轨适配的Y向滑块，使Y向位移拖板通过一对Y向滑块可移动地安装在一对Y向导轨上；所述Y向丝杆机构包括一根与一对Y向导轨平行地固定在所述X向位移拖板的垂直板的前表面上并位于一对Y向导轨中间的Y向丝杆、固定在所述Y向位移拖板的后表面中部的Y向丝杆螺母和安装在Y向丝杆一端的手轮或旋钮；所述Y向光栅尺与一对Y向导轨平行地安装在所述X向位移拖板的垂直板的前表面下部；所述Z向测量单元包括Z向底座、Z向调节螺杆、千分表座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正，樊麟华，韩成，徐文天，
申请(专利权)人：上海联合滚动轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：