一种立磨管道除尘选粉机增风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立磨管道除尘选粉机增风装置，涉及立磨粉磨辅助装置技术领域，包括方形基框，所述方形基框的左侧和内壁上设置有降尘增风机构，所述方形基框的右侧设置有温度补偿机构，所述降尘增风机构包括降尘增风单元和便捷清理单元，所述温度补偿机构包括温度监测单元和加热补偿单元，所述降尘增风单元包括左侧封板和橡胶条，所述左侧封板固定安装在方形基框的左侧，所述左侧封板的左侧固定连接有增风连接管。本实用新型专利技术通过倾斜滤尘网板的设计，可滤除管道中的细粉，通过两个增风连接管的设计，可增加选粉机风量，以减少过粉磨合风量不足现象，实现了降低成品细度，改善磨况提高立磨产量的目的。况提高立磨产量的目的。况提高立磨产量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种立磨管道除尘选粉机增风装置


[0001]本技术涉及立磨粉磨辅助装置
，具体涉及一种立磨管道除尘选粉机增风装置。

技术介绍

[0002]立式磨机具有粉磨效率高、烘干能力强、工艺流程简单、建筑面积小等优点，广泛应用于水泥、矿山、冶金、煤炭等行业，用来粉磨一种或多种物料至一定细度，根据生产工艺要求，可单台工作，也可多台组成物料粉磨系统，以满足不同生产线的作业需要。
[0003]在水泥生产工艺系统中，原料立磨的热风来自于回转窑尾，其中包含了一定量未入预热器，被风带入热风管道的生料回灰，过多回灰进入立磨会出现过粉磨现象，磨机振动大现象、系统阻力增加压差升高现象，影响产量提升和降低能耗。
[0004]另外，冬季生产中立磨热风略显不足，选粉机通风量降低，对立磨产量影响也比较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种立磨管道除尘选粉机增风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种立磨管道除尘选粉机增风装置，包括方形基框，所述方形基框的左侧和内壁上设置有降尘增风机构，所述方形基框的右侧设置有温度补偿机构。
[0008]所述降尘增风机构包括降尘增风单元和便捷清理单元，所述温度补偿机构包括温度监测单元和加热补偿单元。
[0009]所述降尘增风单元包括左侧封板和橡胶条，所述左侧封板固定安装在方形基框的左侧，所述左侧封板的左侧固定连接有增风连接管，所述橡胶条固定连接在方形基框内壁的顶部和底部，两个所述橡胶条相邻的一侧之间固定连接有倾斜板，所述倾斜板的内壁上固定安装有倾斜滤尘网板，所述倾斜板的右侧固定安装有弹性座，所述弹性座的底部与所述方形基框内壁的底部固定连接，所述弹性座的顶部固定安装有振动电机。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述便捷清理单元包括底部封板和固定板，所述底部封板的外壁上固定连接有橡胶框，所述橡胶框的外壁与方形基框的内壁活动连接，所述固定板固定安装在方形基框的底部，所述固定板的内壁上固定安装有磁力块。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述磁力块的底部活动连接有铁质块，所述铁质块的底部固定安装有承接架，所述承接架焊接在底部封板的底部。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述温度监测单元包括右侧封板，所述右侧封板固定安装在方形基框的右侧，所述右侧封板的右侧固定连接有集中管，所述集中管的内壁上固定安装有保护壳体。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述保护壳体的左侧固定安装有金属换
热板，所述金属换热板的右侧固定安装有位于保护壳体内腔中的温控器主体，所述金属换热板的左侧转动连接有转轴，所述转轴的外壁上固定安装有橡胶刷条和驱动叶片，所述橡胶刷条的右侧与金属换热板的左侧活动连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加热补偿单元包括圆形隔板，所述圆形隔板固定安装在集中管的内壁上，所述圆形隔板的左侧开设有方槽一，所述圆形隔板的内壁上固定安装有位于方槽一内腔中的电热件一。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述圆形隔板的左侧开设有方槽二，所述圆形隔板的内壁上固定安装有位于方槽二内腔中的电热件二。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种立磨管道除尘选粉机增风装置，通过倾斜滤尘网板的设计，可滤除管道中的细粉，通过两个增风连接管的设计，可增加选粉机风量，以减少过粉磨合风量不足现象，实现了降低成品细度，改善磨况提高立磨产量的目的。
[0018]2、本技术提供一种立磨管道除尘选粉机增风装置，通过温控器主体的设计，可监测热风的温度，在热风的温度低于预设值后，控制电热件一和电热件二通电，对热风的温度进行加热补偿，充分增加热风的温度，保障立磨热风的使用效果，提升本装置的高效性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术方形基框的结构示意图；
[0021]图3为本技术底部封板的结构示意图；
[0022]图4为本技术集中管的内部结构示意图；
[0023]图5为本技术保护壳体的结构示意图；
[0024]图6为本技术圆形隔板的结构示意图。
[0025]图中：1、方形基框；
[0026]2、降尘增风机构；21、左侧封板；22、增风连接管；23、橡胶条；24、倾斜板；25、倾斜滤尘网板；26、弹性座；27、振动电机；28、底部封板；281、橡胶框；282、固定板；283、磁力块；284、铁质块；285、承接架；
[0027]3、温度补偿机构；31、右侧封板；32、集中管；321、保护壳体；322、金属换热板；323、温控器主体；324、转轴；325、橡胶刷条；326、驱动叶片；33、圆形隔板；331、方槽一；332、电热件一；333、方槽二；334、电热件二。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种立磨管道除尘选粉机增风装置，包括方形基框1，方形基框1的左侧和内壁上设置有降尘增风机构2，方形基框1的右侧设置有温度补偿机构3，降尘增风机构2包括降尘增风单元和便捷清理单元，温度补偿机构3包括温度监测单元和加热补偿单元，降尘增风单元包括左侧封板21和橡胶条23，左侧封板21固定安装在方
形基框1的左侧，左侧封板21的左侧固定连接有增风连接管22，橡胶条23固定连接在方形基框1内壁的顶部和底部，两个橡胶条23相邻的一侧之间固定连接有倾斜板24，倾斜板24的内壁上固定安装有倾斜滤尘网板25，倾斜板24的右侧固定安装有弹性座26，弹性座26的底部与方形基框1内壁的底部固定连接，弹性座26的顶部固定安装有振动电机27，通过倾斜滤尘网板25的设计，可滤除管道中的细粉，通过两个的增风连接管22设计，增加集中管32内部的风量，拆卸底部封板28后，控制振动电机27工作，带动倾斜滤尘网板25振动，便于用户对倾斜滤尘网板25进行清洁处理。
[0031]实施例2
[0032]如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，便捷清理单元包括底部封板28和固定板282，底部封板28的外壁上固定连接有橡胶框281，橡胶框281的外壁与方形基框1的内壁活动连接，固定板282固定安装在方形基框1的底部，固定板282的内壁上固定安装有磁力块283，磁力块283的底部活动连接有铁质块284，铁质块284的底部固定安装有承接架285，承接架285焊接在底部封板28的底部，通过橡胶框281的设计，可对底部封板28和方形基框1的连接处进行密封处理，通过磁力块283和铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立磨管道除尘选粉机增风装置，包括方形基框(1)，其特征在于：所述方形基框(1)的左侧和内壁上设置有降尘增风机构(2)，所述方形基框(1)的右侧设置有温度补偿机构(3)；所述降尘增风机构(2)包括降尘增风单元和便捷清理单元，所述温度补偿机构(3)包括温度监测单元和加热补偿单元；所述降尘增风单元包括左侧封板(21)和橡胶条(23)，所述左侧封板(21)固定安装在方形基框(1)的左侧，所述左侧封板(21)的左侧固定连接有增风连接管(22)，所述橡胶条(23)固定连接在方形基框(1)内壁的顶部和底部，两个所述橡胶条(23)相邻的一侧之间固定连接有倾斜板(24)，所述倾斜板(24)的内壁上固定安装有倾斜滤尘网板(25)，所述倾斜板(24)的右侧固定安装有弹性座(26)，所述弹性座(26)的底部与所述方形基框(1)内壁的底部固定连接，所述弹性座(26)的顶部固定安装有振动电机(27)。2.根据权利要求1所述的一种立磨管道除尘选粉机增风装置，其特征在于：所述便捷清理单元包括底部封板(28)和固定板(282)，所述底部封板(28)的外壁上固定连接有橡胶框(281)，所述橡胶框(281)的外壁与方形基框(1)的内壁活动连接，所述固定板(282)固定安装在方形基框(1)的底部，所述固定板(282)的内壁上固定安装有磁力块(283)。3.根据权利要求2所述的一种立磨管道除尘选粉机增风装置，其特征在于：所述磁力块(283)的底部活动连接有铁质块(284)，所述铁质块(284)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双志，曹庆杰，张海英，
申请(专利权)人：冀东水泥滦州有限责任公司，
类型：新型
国别省市：