本实用新型专利技术提供一种萤石粉加工用雷蒙磨出料装置，涉及萤石粉生产技术领域，该萤石粉加工用雷蒙磨出料装置包括卸料箱，所述卸料箱的顶部插接有料仓管，所述卸料箱的侧壁开设有插槽，所述插槽的内部滑动连接有接料箱，所述卸料箱的一侧设置有除尘罐，所述除尘罐与卸料箱之间设置有连接管，所述连接管的内部设置有用于粉尘吸收的吸尘组件，所述除尘罐的侧壁设置有滤网；将料仓管与雷蒙磨料仓连通，通过料仓管将加工后的萤石粉排出至卸料箱内部，由接料箱对萤石粉进行接取，在萤石粉排放的同时，通过接料箱对插槽封闭，使扬起的物料粉尘无法扩散至设备外部，通过吸尘组件将粉尘经由连接管吸入除尘罐内部。管吸入除尘罐内部。管吸入除尘罐内部。
【技术实现步骤摘要】
一种萤石粉加工用雷蒙磨出料装置
[0001]本技术涉及萤石粉生产
，具体是一种萤石粉加工用雷蒙磨出料装置。
技术介绍
[0002]雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，是萤石粉生产中常用的加工设备。
[0003]现有的萤石粉生产中所使用的雷蒙磨在进行出料时，物料由雷蒙磨料仓管排放至接料设备时，无法较好的对扬起的物料粉尘进行收集，任由料粉四处飞散不仅会造成物料的浪费，且较为的污染环境，危害工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种萤石粉加工用雷蒙磨出料装置，旨在解决现有技术中的物料由雷蒙磨料仓管排放至接料设备时，无法较好的对扬起的物料粉尘进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述萤石粉加工用雷蒙磨出料装置，包括：卸料箱，所述卸料箱的顶部插接有料仓管，所述卸料箱的侧壁开设有插槽，所述插槽的内部滑动连接有接料箱，所述卸料箱的一侧设置有除尘罐，所述除尘罐与卸料箱之间设置有连接管，所述连接管的内部设置有用于粉尘吸收的吸尘组件，所述除尘罐的侧壁设置有滤网，所述除尘罐的底部设置有用于料粉收集的回收罐。
[0006]为了使得本技术具有便于对料粉进行吸收的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述吸尘组件包括设置在连接管内部的第一电机，所述第一电机的输出端设置有吸尘扇叶，所述第一电机的侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接在连接管的内壁。
[0007]为了使得本技术具有便于对滤网进行清理的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述除尘罐的内部转动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有刷板，且所述刷板紧贴滤网设置，所述除尘罐的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在转轴的顶端。
[0008]为了使得本技术具有便于拆卸回收罐的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述除尘罐的外部设置有外螺纹，所述回收罐内壁开设有螺纹槽，所述除尘罐与回收罐之间通过外螺纹与螺纹槽螺纹连接。
[0009]为了使得本技术具有便于拨动回收罐转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述回收罐的侧壁固定连接有多个环形均布的拨快。
[0010]为了使得本技术具有便于观察卸料进度的作用，本技术的进一步的技术
方案为，所述卸料箱的侧壁设置有观察窗。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，将料仓管与雷蒙磨料仓连通，通过料仓管将加工后的萤石粉排出至卸料箱内部，由接料箱对萤石粉进行接取，在萤石粉排放的同时，通过接料箱对插槽封闭，使扬起的物料粉尘无法扩散至设备外部，通过吸尘组件将粉尘经由连接管吸入除尘罐内部，使空气穿过滤网排出，物料粉尘停留在除尘罐的内部，最终掉落至回收罐的内部进行收集，有效的杜绝了在卸料中物料粉尘的四处扩散，使得雷蒙磨在出料时更加的环保，且能够避免物料不必要的浪费，节省生产成本。
[0013]2、本技术在使用时，通过第二电机驱动转轴转动，带动刷板沿滤网表面移动，能够较好的对粘附在滤网表面的粉尘进行清理，使其掉落进入回收罐内部，避免了粉尘堵塞滤网的网孔。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0016]图3是本技术的具体实施例的剖视图。
[0017]图4是本技术除尘罐和回收罐拆分状态的示意图。
[0018]图中：1、卸料箱；2、料仓管；3、插槽；4、接料箱；5、除尘罐；6、连接管；7、滤网；8、回收罐；9、第一电机；10、吸尘扇叶；11、支撑杆；12、转轴；13、刷板；14、第二电机；15、外螺纹；16、螺纹槽；17、拨快；18、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
4所示，一种萤石粉加工用雷蒙磨出料装置，包括：卸料箱1，卸料箱1的顶部插接有料仓管2，卸料箱1的侧壁开设有插槽3，插槽3的内部滑动连接有接料箱4，卸料箱1的一侧设置有除尘罐5，除尘罐5与卸料箱1之间设置有连接管6，连接管6的内部设置有用于粉尘吸收的吸尘组件，除尘罐5的侧壁设置有滤网7，除尘罐5的底部设置有用于料粉收集的回收罐8。
[0021]在本具体实施例中，将料仓管2与雷蒙磨料仓连通，通过料仓管2将加工后的萤石粉排出至卸料箱1内部，由接料箱4对萤石粉进行接取，在萤石粉排放的同时，通过接料箱4对插槽3封闭，使扬起的物料粉尘无法扩散至设备外部，通过吸尘组件将粉尘经由连接管6吸入除尘罐5内部，使空气穿过滤网7排出，物料粉尘停留在除尘罐5的内部，最终掉落至回收罐8的内部进行收集，有效的杜绝了在卸料中物料粉尘的四处扩散，使得雷蒙磨在出料时更加的环保，且能够避免物料不必要的浪费，节省生产成本。
[0022]具体的，吸尘组件包括设置在连接管6内部的第一电机9，第一电机9的输出端设置有吸尘扇叶10，第一电机9配合吸尘扇叶10，能够较好的将飘荡的粉尘吸收至连接管6。
[0023]进一步的，第一电机9的侧壁固定连接有支撑杆11，支撑杆11的端部固定连接在连接管6的内壁，通过支撑杆11较好的对第一电机9进行支撑。
[0024]优选的，除尘罐5的内部转动连接有转轴12，转轴12的一侧固定连接有刷板13，且
刷板13紧贴滤网7设置，转动转轴12带动刷板13沿滤网7表面移动，能够较好的对粘附在滤网7表面的粉尘进行清理，使其掉落进入回收罐8内部，避免了粉尘堵塞滤网7的网孔。
[0025]进一步的，除尘罐5的顶部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接在转轴12的顶端，通过第二电机14能够较好的驱动转轴12转动。
[0026]具体的，除尘罐5的外部设置有外螺纹15，回收罐8内壁开设有螺纹槽16，除尘罐5与回收罐8之间通过外螺纹15与螺纹槽16螺纹连接，通过外螺纹15和螺纹槽16相互配合，能够便利的对回收罐8进行拆装，进而对回收的粉尘进行处理。
[0027]进一步的，回收罐8的侧壁固定连接有多个环形均布的拨快17，通过拨快17能够较好的拨动回收罐8在除尘罐5底部旋转。
[0028]优选的，卸料箱1的侧壁设置有观察窗18，通过观察窗18能够较好的对接料箱4的接料进度进行观察。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种萤石粉加工用雷蒙磨出料装置，包括：卸料箱（1），其特征在于，所述卸料箱（1）的顶部插接有料仓管（2），所述卸料箱（1）的侧壁开设有插槽（3），所述插槽（3）的内部滑动连接有接料箱（4），所述卸料箱（1）的一侧设置有除尘罐（5），所述除尘罐（5）与卸料箱（1）之间设置有连接管（6），所述连接管（6）的内部设置有用于粉尘吸收的吸尘组件，所述除尘罐（5）的侧壁设置有滤网（7），所述除尘罐（5）的底部设置有用于料粉收集的回收罐（8），所述除尘罐（5）的内部转动连接有转轴（12），所述转轴（12）的一侧固定连接有刷板（13），且所述刷板（13）紧贴滤网（7）设置，所述除尘罐（5）的外部设置有外螺纹（15），所述回收罐（8）内壁开设有螺纹槽（16），所述除尘罐（5）与回收罐（8）之间通过外螺纹（15）与螺纹槽（16）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的萤石粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红印，刘海宽，
申请(专利权)人：西峡县永辉矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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