一种萤石粉生产用行吊设备制造技术

本实用新型专利技术涉及萤石粉生产设备技术领域，具体为一种萤石粉生产用行吊设备,一种萤石粉生产用行吊设备，包括连接架，所述连接架上滑动连接有支架，所述支架上设有与连接架配合用于驱动支架进行移动的动力装置，所述支架上间隔滑动连接有两个第一齿条，所述支架上位于两个第一齿条间转动连接有分别与两个第一齿条啮合的第一齿轮，所述支架上设有用于驱动第一齿轮转动的动力源，首先将连接架置于两条加工生产线之间的墙体顶壁上，当两条加工生产线上的萤石粉原料经破碎或筛分等后，需要将两条加共生产线上的萤石粉原料进行置换加工时，通过动力装置与连接架的配合下，使支架在连接架上进行移动。进行移动。进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种萤石粉生产用行吊设备


[0001]本技术涉及萤石粉生产设备
，具体为一种萤石粉生产用行吊设备。

技术介绍

[0002]萤石粉是微溶于稀无机酸，是新型电光源材料，可直接用作荧光屏、日光灯等荧光粉材料。也是红外线激光系统光学透视镜及整流罩等光学仪器单晶体的主要材料。中国已发现的萤石矿床，由于矿体多呈急倾斜脉状，延深也较大，故多数矿山采用地下开采法，或者浅部露天开采、深部地下开采。采矿方法以浅孔留矿法为主。选矿原则流程因矿石类型而异，如石英一萤石类矿石，其原则流程如下：原矿一破碎一磨矿一粗选一粗精选一再磨一多次精选，萤石粉原料在进行破碎筛选中，需要将两条加工线上的原理进行置换，进行反复分选，但实际工作中，都是人工搬运分别进行运输置换或通过行吊设备依次进行置换，无法将两条生产线上的萤石粉原料进行同步置换，导致降低生产效率，费时费力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种萤石粉生产用行吊设备，解决了萤石粉原料在进行破碎筛选中，需要将两条加工线上的原理进行置换，进行反复分选，但实际工作中，都是人工搬运分别进行运输置换或通过行吊设备依次进行置换，无法将两条生产线上的萤石粉原料进行同步置换，导致降低生产效率，费时费力的技术问题。
[0004]本技术采取的方案为：一种萤石粉生产用行吊设备，包括连接架，所述连接架上滑动连接有支架，所述支架上设有与连接架配合用于驱动支架进行移动的动力装置，所述支架上间隔滑动连接有两个第一齿条，所述支架上位于两个第一齿条间转动连接有分别与两个第一齿条啮合的第一齿轮，所述支架上设有用于驱动第一齿轮转动的动力源，两个所述第一齿条下端面均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端均设有转动气缸，所述转动气缸输出端上均设有用于悬挂萤石粉容器的放置架，所述放置架上滑动连接有用于夹紧萤石粉容器的夹紧组件。
[0005]优选的，所述连接架上间隔一体成型有四个立杆，四个所述立杆的一端均设有连接板，用于连接墙体顶壁。
[0006]优选的，所述连接架上间隔设有第一滑轨与第二齿条，所述支架一端与第一滑轨滑动连接，所述支架另一端搭接在第二齿条上。
[0007]优选的，所述动力装置包括设置在支架另一端的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合在第二齿条上。
[0008]优选的，所述动力源为第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端与第一齿轮固定连接。
[0009]优选的，所述支架相对两侧壁上均设有第二滑轨，所述第一齿条与第二滑轨间滑动连接。
[0010]优选的，所述放置架上设有用于悬挂萤石粉容器的挂杆，所述放置架上位于挂杆
上端处设有夹紧架。
[0011]优选的，所述夹紧组件包括间隔滑动连接在夹紧架上的夹紧柱，所述夹紧柱一端设有夹板，所述夹紧柱另一端设有拉杆，所述拉杆下端面与夹紧架上端面间固定连接有两个分别套设于夹紧柱上的夹紧弹簧。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]一、首先将连接架置于两条加工生产线之间的墙体顶壁上，当两条加工生产线上的萤石粉原料经破碎或筛分等后，需要将两条加共生产线上的萤石粉原料进行置换加工时，通过动力装置与连接架的配合下，使支架在连接架上进行移动，当移动到合适位置后，通过动力源来带动第一齿轮转动，使分别啮合在第一齿轮两侧的第一齿条进行同步相向或相反的进行移动，从而带动分别设置在两个第一齿条下端的放置架进行移动，当移动至加工点后，通过控制电动伸缩杆来调节工作人员与放置架间的高度距离，使放置架的距离与工作人员相对应后，工作人员将承放萤石粉原料的容器悬挂在放置架上，在通过加紧组件对容器与放置架的悬挂连接处进行夹紧，避免容器在悬空移动时掉落，最后在通过转动气缸来控制放置架调转位置后，在次通过动力源控制两个齿条移动，使两组放置架的位置进行置换，若置换中地面放置有生产设备，则控制电动伸缩杆伸缩端收缩后，在进行置换，避免放置架上吊挂的容器与设备发生碰触，导致容器掉落或设备损坏，从而解决了萤石粉原料在进行破碎筛选中，需要将两条加工线上的原理进行置换，进行反复分选，但实际工作中，都是人工搬运分别进行运输置换或通过行吊设备依次进行置换，无法将两条生产线上的萤石粉原料进行同步置换，导致降低生产效率，费时费力的技术问题。
[0014]二、通过拉杆下端面与夹紧架上端面间固定连接的两个分别套设于夹紧柱上的夹紧弹簧，使得拉动拉杆带动夹紧柱与其一端连接的夹板，跟随往拉力方向移动后，结束对石英粉容器挂接处的夹紧，此时夹紧弹簧跟随拉力收缩挤压，松开拉杆后，夹紧弹簧自动伸展，带动夹板复位，此时对石英粉容器挂接处进行夹紧。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术；
[0017]图3是本技术；
[0018]图4是本技术。
[0019]附图标记：1、连接架；2、支架；3、第一齿条；4、第一齿轮；5、电动伸缩杆；6、转动气缸；7、放置架；8、立杆；9、连接板；10、第一滑轨；11、第二齿条；12、第一驱动电机；13、第二齿轮；14、第二驱动电机；15、第二滑轨；16、挂杆；17、夹紧架；18、夹紧柱；19、夹板；20、拉杆；21、夹紧弹簧。
具体实施方式
[0020]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
4实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0021]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0022]实施例一，一种萤石粉生产用行吊设备，包括连接架1，连接架1上滑动连接有支架2，支架2上设有与连接架1配合用于驱动支架2进行移动的动力装置，支架2上间隔滑动连接有两个第一齿条3，支架2上位于两个第一齿条3间转动连接有分别与两个第一齿条3啮合的第一齿轮4，支架2上设有用于驱动第一齿轮4转动的动力源，两个第一齿条3下端面均设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5伸缩端均设有转动气缸6，转动气缸6输出端上均设有用于悬挂萤石粉容器的放置架7，放置架7上滑动连接有用于夹紧萤石粉容器的夹紧组件。
[0023]该实施例在使用的时候，首先将连接架1置于两条加工生产线之间的墙体顶壁上，当两条加工生产线上的萤石粉原料经破碎或筛分等后，需要将两条加共生产线上的萤石粉原料进行置换加工时，通过动力装置与连接架1的配合下，使支架2在连接架1上进行移动，当移动到合适位置后，通过动力源来带动第一齿轮4转动，使分别啮合在第一齿轮4两侧的第一齿条3进行同步相向或相反的进行移动，从而带动分别设置在两个第一齿条3下端的放置架7进行移动，当移动至加工点后，通过控制电动伸缩杆5来调节工作人员与放置架7间的高度距离，使放置架7的距离与工作人员相对应后，工作人员将承放萤石粉原料的容器悬挂在放置架7上，在通过加紧组件对容器与放置架7的悬挂连接处进行夹紧，避免容器在悬空移动时掉落，最后在通过转动气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萤石粉生产用行吊设备，包括连接架(1)，其特征在于，所述连接架(1)上滑动连接有支架(2)，所述支架(2)上设有与连接架(1)配合用于驱动支架(2)进行移动的动力装置，所述支架(2)上间隔滑动连接有两个第一齿条(3)，所述支架(2)上位于两个第一齿条(3)间转动连接有分别与两个第一齿条(3)啮合的第一齿轮(4)，所述支架(2)上设有用于驱动第一齿轮(4)转动的动力源，两个所述第一齿条(3)下端面均设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)伸缩端均设有转动气缸(6)，所述转动气缸(6)输出端上均设有用于悬挂萤石粉容器的放置架(7)，所述放置架(7)上滑动连接有用于夹紧萤石粉容器的夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种萤石粉生产用行吊设备，其特征在于，所述连接架(1)上间隔一体成型有四个立杆(8)，四个所述立杆(8)的一端均设有连接板(9)，用于连接墙体顶壁。3.根据权利要求2所述的一种萤石粉生产用行吊设备，其特征在于，所述连接架(1)上间隔设有第一滑轨(10)与第二齿条(11)，所述支架(2)一端与第一滑轨(10)滑动连接，所述支架(2)另一端搭接在第二齿条(11)上。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红印，刘海宽，
申请(专利权)人：西峡县永辉矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：