一种具有辅助下料结构的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有辅助下料结构的数控机床，包括机床本体，机床本体内部左端安装有工件夹持结构，机床本体顶部左侧安装有支撑柱，支撑柱顶端安装有第一电动推杆，第一电动推杆移动端安装有安装块，安装块顶端安装有第二电动推杆，第二电动推杆移动端安装有安装盒，安装盒前端安装有伺服电机，伺服电机动力输出轴安装有螺纹杆，安装盒内部下侧安装有导向杆，螺纹杆和导向杆外壁前后分别安装有夹紧板。通过设置第一电动推杆、第二电动推杆、伺服电机和夹紧板，使得在使用数控机床对工件完成加工后，不在需要工作人员手动将加工好的工件从机床上拿下来，从而解决了操作较为麻烦和加大工作人员工作强度的问题。加大工作人员工作强度的问题。加大工作人员工作强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助下料结构的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种具有辅助下料结构的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]现有技术在使用时，需要工作人员将加工好的工件从机床拿下来，然后再将新的工件安装在机床进行加工，使得操作较为麻烦，加大了工作人员的工作强度，因此，提出一种具有辅助下料结构的数控机床，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有辅助下料结构的数控机床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有辅助下料结构的数控机床，包括机床本体，机床本体的内部底端前后两侧分别固定安装有滑轨，两个滑轨上滑动安装刀具夹持机构，机床本体的前侧滑动安装有防护门，机床本体的内部左端固定安装有工件夹持结构，机床本体的顶部左侧固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的移动端固定安装有安装块，安装块的顶端固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的移动端固定安装有安装盒，安装盒的前端固定安装有伺服电机，伺服电机的动力输出轴固定安装有螺纹杆，安装盒的内部下侧固定安装有导向杆，螺纹杆和导向杆的外壁前后分别安装有夹紧板。
[0007]优选的，第二电动推杆的移动端贯穿安装块延伸至底部。
[0008]优选的，伺服电机的动力输出轴贯穿安装盒延伸至内部。
[0009]优选的，螺纹杆位于导向杆的上部。
[0010]优选的，机床本体的底部四角分别固定安装有缓冲垫。
[0011]优选的，夹紧板的一侧开设有半圆形卡槽。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置第一电动推杆、第二电动推杆、伺服电机和夹紧板，使得在使用数控机床对工件完成加工后，可将加工好的工件拿去下来，起到辅助下料的作用，不在需要工作人员手动将加工好的工件从机床上拿下来，从而解决了操作较为麻烦和加大工作人员工作强度的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有辅助下料结构的数控机床的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种具有辅助下料结构的数控机床的右视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种具有辅助下料结构的数控机床的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种具有辅助下料结构的数控机床的螺纹杆和夹紧板连接处剖视结构示意图。
[0018]图中：1、机床本体；2、防护门；3、刀具夹持机构；4、滑轨；5、工件夹持结构；6、支撑柱；7、第一电动推杆；8、第二电动推杆；9、安装块；10、伺服电机；11、安装盒；12、夹紧板；13、螺纹杆；14、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种具有辅助下料结构的数控机床，包括机床本体1，机床本体1的底部四角分别固定安装有缓冲垫，机床本体1的内部底端前后两侧分别固定安装有滑轨4，两个滑轨4上滑动安装刀具夹持机构3，机床本体1的前侧滑动安装有防护门2，机床本体1的内部左端固定安装有工件夹持结构5，机床本体1的顶部左侧固定安装有支撑柱6，支撑柱6的顶端固定安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7的移动端固定安装有安装块9，安装块9的顶端固定安装有第二电动推杆8，第二电动推杆8的移动端贯穿安装块9延伸至底部，第二电动推杆8的移动端固定安装有安装盒11，安装盒11的前端固定安装有伺服电机10，伺服电机10的动力输出轴贯穿安装盒11延伸至内部，伺服电机10的动力输出轴固定安装有螺纹杆13，安装盒11的内部下侧固定安装有导向杆14，螺纹杆13位于导向杆14的上部，螺纹杆13和导向杆14的外壁前后分别安装有夹紧板12，夹紧板12的一侧开设有半圆形卡槽，通过设置第一电动推杆7、第二电动推杆8、伺服电机10和夹紧板12，在使用机床对工件进行加工后，可将工件从机床取下来，不再需使用工作人员手动的拿取，从而达到辅助下料的效果。
[0021]本技术的使用方法和优点：该种具有辅助下料结构的数控机床在使用时，工作过程如下：
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本具有辅助下料结构的数控机床时，首先对本具有辅助下料结构的数控机床中的用电设备进行外接电源和控制器，工作人员将工件放置在工件夹持结构5上，通过工件夹持结构5对其进行夹紧，打开机床开关对工件进行加工，在加工好后，通过第二电动推杆8带动两个夹紧板12向下移动，使得两个夹紧板2与工件夹持结构5保持水平，工件位于在两个夹紧板12之间，通过伺服电机10的带动螺纹杆13转动，使得两个夹紧板12相互靠近，对工件进行夹紧，打开工件夹持机构5，通过第一电动推杆7带动工件向右移动，使得工件离开工件夹持机构5，再通过第二电动推杆8带动工件向上移动即可。
[0023]通过以上步骤的操作，在使用机床对工件进行加工后，可将工件从机床取下来，不再需使用工作人员手动的拿取，从而达到辅助下料的效果。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助下料结构的数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的内部底端前后两侧分别固定安装有滑轨(4)，两个所述滑轨(4)上滑动安装刀具夹持机构(3)，所述机床本体(1)的前侧滑动安装有防护门(2)，所述机床本体(1)的内部左端固定安装有工件夹持结构(5)，所述机床本体(1)的顶部左侧固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶端固定安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的移动端固定安装有安装块(9)，所述安装块(9)的顶端固定安装有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的移动端固定安装有安装盒(11)，所述安装盒(11)的前端固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的动力输出轴固定安装有螺纹杆(13)，所述安装盒(11)的内部下侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭，
申请(专利权)人：江苏旭铭智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：