一种斜孔钻孔夹具制造技术

本发明专利技术公开一种斜孔钻孔夹具，包括底座，所述底座上设有一承载待加工零件的倾斜面，所述倾斜面与水平面的夹角与待加工斜孔角度相等；所述倾斜面上设有用于定位待加工零件内孔的基准座；所述基准座上设有翻转机构；所述翻转机构一端与基准座转动连接，所述翻转机构另一端设有通孔；在加工位置，所述通孔位于所述待加工斜孔正上方且是同轴。本发明专利技术可用于普通台钻，机床成本低；结构紧凑，所使用的钻头短，刀具成本低；主要结构集成在夹具中央，周边无遮挡，易于装卸工件，自身具有分度定位能力，加工效率高。工效率高。工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种斜孔钻孔夹具


[0001]本专利技术涉及机械加工夹具，具体地指一种斜孔钻孔夹具。

技术介绍

[0002]如图1所示，目前，很多盘齿齿轮设计的油孔进出口都在辐板和内孔上，进出孔口都是斜面，且油孔孔径较小，加工方式一般有三种：一是使用加工中心加工，加工效率低，成本高；二是使用专用机床，效率高，成本也高；三是使用台钻和钻孔夹具。一般的夹具会在零件上方设置一个钻模，下方设置一个底座；受齿轮和油孔结构限制，钻模和油孔距离很远，需要的钻头很长，刀具成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决上述
技术介绍
的不足，提供一种结构简单、操作便捷、工作效率高的可用于普通台钻的斜孔钻孔夹具。
[0004]为达到上述目的，本专利技术设计的斜孔钻孔夹具，包括底座，所述底座上设有一承载待加工零件的倾斜面，所述倾斜面与水平面的夹角与待加工斜孔角度相等；所述倾斜面上设有用于定位待加工零件内孔的基准座；所述基准座上设有翻转机构；所述翻转机构一端与基准座转动连接，所述翻转机构另一端设有通孔；在加工位置，所述通孔位于所述待加工斜孔正上方且是同轴。
[0005]优选的，所述通孔内设有可拆卸的导向套。
[0006]优选的，所述基准座上至少设有两个用于对待加工斜孔等分分度的分度槽；分度插销一端穿过上一个已被加工出的斜孔插入其中一个所述分度槽内。
[0007]进一步优选的，所述翻转机构上设有第一定位销；在加工位置，所述第一定位销插入其中一个分度槽内。
[0008]优选的，所述基准座上设有用于与所述倾斜面定位的第二定位销和第三定位销；所述第二定位销位于基准座底部，与基准座是一体结构；所述第三定位销穿过基准座插入所述倾斜面上的孔中。如此，形成一面两销。
[0009]作为优选方案，还包括双头压板机构；所述双头压板机构包括双头压板、手钮；所述手钮与基准座连接，所述手钮上套设有压缩弹簧；所述双头压板中部与手钮转动连接，所述双头压板一端能抵接在翻转机构上，所述双头压板另一端能抵接在待加工零件上。
[0010]进一步优选的，所述翻转机构上设有弧形凹槽，所述双头压板一端伸入所述弧形凹槽与翻转机构抵接。
[0011]优选的，设有两个所述双头压板机构，且对称布置在翻转机构的两侧。
[0012]优选的，所述翻转机构上设有提手。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术可用于普通台钻，机床成本低；结构紧凑，所使用的钻头短，刀具成本低；主要结构集成在夹具中央，周边无遮挡，易于装卸工件，自身具有分度定位能力，加工效率高。
附图说明
[0014]图1是一种典型待加工零件示意图；
[0015]图2是本专利技术一种斜孔钻孔夹具的结构示意图；
[0016]图3是本专利技术翻转机构抬起和放下的结构示意图；
[0017]图4是本专利技术双头压板机构示意图；
[0018]图5是本专利技术双头压板不工作时所在的位置示意图；
[0019]图6是本专利技术分度插销工作示意图；
[0020]图7是本专利技术基准座的立体结构示意图；
[0021]图中：1、底座；1.1、倾斜面；2、基准座；2.1、分度槽；2.2、销孔座；2.3第二定位销；2.4、第三定位销；3、翻转机构；3.1、导向套；3.2、第一定位销；3.3、通孔；3.4、提手；3.5、凹槽；4、双头压板机构；4.1、双头压板；4.2、手钮；4.3、压缩弹簧；5、分度插销；6、待加工零件。
具体实施方式
[0022]下面通过附图以及列举本专利技术的一些可选实施例的方式，对本专利技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图2所示，本专利技术设计的斜孔钻孔夹具，包括底座1，所述底座1上设有一承载待加工零件6的倾斜面1.1，所述倾斜面1.1与水平面的夹角与待加工斜孔角度相等；所述倾斜面1.1上设有用于定位待加工零件6内孔的基准座2；所述基准座2上设有翻转机构3；所述翻转机构3一端与基准座2转动连接，所述翻转机构3另一端设有通孔3.3；在加工位置，所述通孔3.3位于所述待加工斜孔正上方且是同轴。所述基准座2上至少设有两个用于对待加工斜孔等分分度的分度槽2.1，还设置有连接翻转机构3的销孔座2.2以及双头压板机构4。
[0024]如图3所示，所述翻转机构3上设有第一定位销3.2；在加工位置，所述第一定位销3.2插入其中一个分度槽2.1内。所述通孔内设有可拆卸的导向套3.1。
[0025]翻转机构3通过销孔座2.2连接在倾斜面1.1上，倾斜面1.1角度等于待加工斜孔角度，如此，使被加工斜孔垂直于机床工作台面。翻转机构3放下时，被第一定位销3.2限制、定位，此时导向套3.1与被加工孔同轴，可实现钻孔导向功能。翻转机构3抬起时，被加工零件可以放置和拿取。翻转机构3抬起时处于基准座2端面投影范围内，不影响放置和卸下待加工零件，翻转机构3放下时导向套3.1正好处于待加工斜孔位置正上方。
[0026]如图4所示，为本专利技术双头压板机构4的一种结构形式，所述双头压板机构4包括双头压板4.1、手钮4.2；所述手钮4.2与基准座2连接，所述手钮4.2上套设有压缩弹簧4.3；所述双头压板4.1中部与手钮4.2转动连接，所述双头压板4.1一端能抵接在翻转机构3上，所述双头压板4.1另一端能抵接在待加工零件6上。压缩弹簧4.3一端抵接在所述基准座2上，另一端抵接在所述双头压板4.1底面。
[0027]不工作时，旋松手钮4.2，双头压板4.1被压缩弹簧4.3顶起，可转动双头压板4.2处于基准座2端面投影内部，不影响放置和卸下零件；工作时，旋紧手钮4.2，双头压板4.1一头压在待加工零件端面上，一头压紧翻转机构3，即转动双头压板4.2同时压紧待加工零件和翻转机构3。
[0028]如图5所示，双头压板4不工作时所在的位置，此时翻转机构3可以抬起。所述翻转机3构上设有提手3.4。所述翻转机构3上设有弧形凹槽3.5，所述双头压板4.1一端伸入所述弧形凹槽3.5与翻转机构3抵接。
[0029]作为本专利技术的一些可选实施例，设有两个所述双头压板机构4，且对称布置在翻转机构3的两侧。
[0030]如图6所示，分度插销5可以穿过前面被加工出来的斜孔，插入分度槽2.1内，将待加工零件的角度定位，实现分度功能。
[0031]如图7所示，所述基准座2上设有用于与所述倾斜面1.1定位的第二定位销2.3和第三定位销2.4；所述第二定位销2.3位于基准座2底部，与基准座2是一体结构；所述第三定位销2.3穿过基准座2插入所述倾斜面1.1上的孔中。如此，形成一面两销。
[0032]本领域技术人员容易理解，以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则下所做的任何修改、组合、替换、改进等均包含在本专利技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜孔钻孔夹具，其特征在于：包括底座，所述底座上设有一承载待加工零件的倾斜面，所述倾斜面与水平面的夹角与待加工斜孔角度相等；所述倾斜面上设有用于定位待加工零件内孔的基准座；所述基准座上设有翻转机构；所述翻转机构一端与基准座转动连接，所述翻转机构另一端设有通孔；在加工位置，所述通孔位于所述待加工斜孔正上方且是同轴。2.根据权利要求1所述的斜孔钻孔夹具，其特征在于：所述通孔内设有可拆卸的导向套。3.根据权利要求1所述的斜孔钻孔夹具，其特征在于：所述基准座上至少设有两个用于对待加工斜孔等分分度的分度槽；分度插销一端穿过上一个已被加工出的斜孔插入其中一个所述分度槽内。4.根据权利要求3所述的斜孔钻孔夹具，其特征在于：所述翻转机构上设有第一定位销；在加工位置，所述第一定位销插入其中一个分度槽内。5.根据权利要求1至4任一所述的斜孔钻孔夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永亮，高勇强，米粉霞，陈琦，吴彩弟，
申请(专利权)人：东风汽车零部件集团有限公司刃量具分公司，
类型：发明
国别省市：