【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴齿加工设备，具体地指一种用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具及其键槽加工方法。
技术介绍
1、随着新能源汽车的快速发展，新能源齿轮的加工业务大幅增加。新能源汽车的零件具有批量大、利润低、生命周期短等特点。新能源汽车的减速机中用到了一种轴齿类零件，该零件需要加工沿周向均匀间隔180°分布的两个轴向键槽。该键槽可选择手工分度的三轴加工中心，也可选择自动分度的四轴加工中心来加工。
2、目前，三轴加工中心加工单件零件的时间较长，且一次仅能加工一件零件，导致生产节拍过长，经分析，重复上下料、重复更换刀具、重复分度是造成生产节拍过长的主要原因。采用四轴加工中心时，可实现自动分度、对零件的自动化加工，效率高，但四轴加工中心的投入大，成本高，不利于零件的大批量、低成本化生产。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种适用于三轴加工中心、加工效率高的自动分度铣槽夹具及其键槽加工方法。
2、为实现此目的，本专利技术所设计的用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具，包括夹具底座；所述夹具底座上设置有相对布置、用于同轴顶推待加工轴的两端使所述待加工轴在所述夹具底座上定位的固定顶尖和浮动顶尖；所述夹具底座上固定有位于所述固定顶尖和所述浮动顶尖之间、用于夹紧所述待加工轴防止其转动的夹紧气缸；所述夹具底座上设置有与所述待加工轴的同轴齿轮啮合、驱动所述待加工轴绕其轴向转动的转动驱动机构。
3、进一步的，所述固定顶尖包括垂直固定于所述夹具底座上的固
4、进一步的，所述固定顶尖座的下方设置有垂直固定于所述夹具底座上的支撑板，所述支撑板的顶部开设有与所述待加工轴的表面配合的支撑槽。
5、进一步的，所述浮动顶尖包括浮动顶尖固定支座，所述浮动顶尖固定支座的中部设置有与所述固定顶尖座同轴布置、锥台型、小圆面朝向所述固定顶尖座一侧布置的浮动顶尖座，所述浮动顶尖座与所述浮动顶尖固定支座之间固定连接有与所述浮动顶尖座同轴布置的顶紧弹簧。
6、进一步的，所述浮动顶尖固定支座固定于浮动顶尖滑动支座上，所述夹具底座上固定有与所述浮动顶尖座平行布置的支座滑轨，所述浮动顶尖滑动支座的底部固定有与所述支座滑轨滑动配合的支座滑块。
7、进一步的，所述夹具底座上固定有用于驱动所述浮动顶尖滑动支座沿所述支座滑轨往复运动的浮动顶尖驱动机构。
8、进一步的，所述浮动顶尖驱动机构包括固定于所述夹具底座上的滑动驱动支座，所述滑动驱动支座与所述浮动顶尖固定支座之间连接有丝杆螺母机构。
9、进一步的，所述转动驱动机构包括与所述待加工轴的同轴齿轮啮合的齿条，所述齿条的一端固定连接有伸缩气缸，所述齿条的底部固定有齿条滑块，所述夹具底座上固定有与所述齿条平行布置的齿条滑轨。
10、进一步的，所述伸缩气缸的电机轴上固定有齿条固定座，所述齿条固定于所述齿条固定座上，所述夹具底座上固定有与所述齿条固定座配合、限制其极限伸出位置的限位块。
11、更进一步的，基于上述所述的用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具的键槽加工方法，包括以下步骤：
12、步骤一：将所述待加工轴安装于所述固定顶尖和所述浮动顶尖之间，使所述待加工轴的两端分别顶紧所述固定顶尖和所述浮动顶尖；
13、步骤二：所述夹紧气缸将所述待加工轴夹紧，洗削所述待加工轴一侧的键槽；
14、步骤三：所述夹紧气缸松开所述待加工轴，所述转动驱动机构驱动所述待加工轴绕其轴线旋转180°，所述夹紧气缸再次将所述待加工轴夹紧；
15、步骤四：洗削所述待加工轴另一侧的键槽，所述夹紧气缸松开所述待加工轴，将所述待加工轴从所述固定顶尖和所述浮动顶尖之间取出。
16、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过固定顶尖和浮动顶尖的结构夹紧待加工轴的两端，防止待加工轴转动；通过夹紧气缸稳定待加工轴的中部位置，配合支撑板对于待加工轴的支撑，防止待加工轴上下移动；通过转动驱动机构驱动待加工轴转动，用以加工待加工轴的两个相隔180°的键槽。夹具可通过电磁阀和加工机床plc实现自动控制和加工。操作方便，可适用于三轴加工中心的轴齿自动分度，大大增加了键槽的加工效率，降低了加工成本。
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1.一种用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具，其特征在于：它包括夹具底座(1)；所述夹具底座(1)上设置有相对布置、用于同轴顶推待加工轴(2)的两端使所述待加工轴(2)在所述夹具底座(1)上定位的固定顶尖(3)和浮动顶尖(4)；所述夹具底座(1)上固定有位于所述固定顶尖(3)和所述浮动顶尖(4)之间、用于夹紧所述待加工轴(2)防止其转动的夹紧气缸(5)；所述夹具底座(1)上设置有与所述待加工轴(2)的同轴齿轮啮合、驱动所述待加工轴(1)绕其轴向转动的转动驱动机构(6)。
2.如权利要求1所述的用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具，其特征在于：所述固定顶尖(3)包括垂直固定于所述夹具底座(1)上的固定板(3.1)和垂直固定于所述固定板(3.1)上部、锥台型、小圆面朝向所述浮动顶尖(4)一侧布置的固定顶尖座(3.2)。
3.如权利要求2所述的用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具，其特征在于：所述固定顶尖座(3.2)的下方设置有垂直固定于所述夹具底座(1)上的支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部开设有与所述待加工轴(2)的表面配合的支撑槽(8)。
4.如权利要求2或3
5.如权利要求4所述的用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具，其特征在于：所述浮动顶尖固定支座(4.1)固定于浮动顶尖滑动支座(4.4)上，所述夹具底座(1)上固定有与所述浮动顶尖座(4.2)平行布置的支座滑轨(4.5)，所述浮动顶尖滑动支座(4.4)的底部固定有与所述支座滑轨(4.5)滑动配合的支座滑块(4.6)。
6.如权利要求5所述的用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)上固定有用于驱动所述浮动顶尖滑动支座(4.4)沿所述支座滑轨(4.5)往复运动的浮动顶尖驱动机构。
7.如权利要求6所述的用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具，其特征在于：所述浮动顶尖驱动机构包括固定于所述夹具底座(1)上的滑动驱动支座(4.7)，所述滑动驱动支座(4.7)与所述浮动顶尖固定支座(4.1)之间连接有丝杆螺母机构。
8.如权利要求1所述的用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具，其特征在于：所述转动驱动机构(6)包括与所述待加工轴(2)的同轴齿轮啮合的齿条(6.1)，所述齿条(6.1)的一端固定连接有伸缩气缸(6.2)，所述齿条(6.1)的底部固定有齿条滑块(6.3)，所述夹具底座(1)上固定有与所述齿条(6.1)平行布置的齿条滑轨(6.4)。
9.如权利要求8所述的用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具，其特征在于：所述伸缩气缸(6.2)的电机轴上固定有齿条固定座(6.5)，所述齿条(6.1)固定于所述齿条固定座(6.5)上，所述夹具底座(1)上固定有与所述齿条固定座(6.5)配合、限制其极限伸出位置的限位块(9)。
10.一种基于上述权利要求1—9中任意一项所述的用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具的键槽加工方法，其特征在于：它包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具，其特征在于：它包括夹具底座(1)；所述夹具底座(1)上设置有相对布置、用于同轴顶推待加工轴(2)的两端使所述待加工轴(2)在所述夹具底座(1)上定位的固定顶尖(3)和浮动顶尖(4)；所述夹具底座(1)上固定有位于所述固定顶尖(3)和所述浮动顶尖(4)之间、用于夹紧所述待加工轴(2)防止其转动的夹紧气缸(5)；所述夹具底座(1)上设置有与所述待加工轴(2)的同轴齿轮啮合、驱动所述待加工轴(1)绕其轴向转动的转动驱动机构(6)。
2.如权利要求1所述的用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具，其特征在于：所述固定顶尖(3)包括垂直固定于所述夹具底座(1)上的固定板(3.1)和垂直固定于所述固定板(3.1)上部、锥台型、小圆面朝向所述浮动顶尖(4)一侧布置的固定顶尖座(3.2)。
3.如权利要求2所述的用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具，其特征在于：所述固定顶尖座(3.2)的下方设置有垂直固定于所述夹具底座(1)上的支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部开设有与所述待加工轴(2)的表面配合的支撑槽(8)。
4.如权利要求2或3所述的用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具，其特征在于：所述浮动顶尖(4)包括浮动顶尖固定支座(4.1)，所述浮动顶尖固定支座(4.1)的中部设置有与所述固定顶尖座(3.2)同轴布置、锥台型、小圆面朝向所述固定顶尖座(3.2)一侧布置的浮动顶尖座(4.2)，所述浮动顶尖座(4.2)与所述浮动顶尖固定支座(4.1)之间固定连接有与所述浮动顶尖座(4.2)同轴布置的顶紧弹簧(4.3)。
5.如权利要求4所述的用于加工轴齿的自动分度铣槽夹具，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：马升彬，吕江，陈介元，陈亮，刘晓威，
申请(专利权)人：东风汽车零部件集团有限公司刃量具分公司，
类型：发明
国别省市：
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