一种钢结构焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢结构焊接工装，涉及钢结构加工技术领域。该钢结构焊接工装，包括底座，所述底座顶部设有方形框架，所述方形框架与底座之间设有两个液压杆，所述方形框架顶部设有两个固定框，两个所述固定框内部均设有固定组件，两个所述固定框外侧均设有转动杆，其中一个所述转动杆一端固定连接有齿轮。该钢结构焊接工装，启动两个液压杆，带动方形框架往上移动，此时通过齿轮与齿条啮合连接，通过齿轮带动其中一个转动杆一端固定连接的连接架转动，从而使得其中一个固定框进行转动，此操作方式可以实现对钢结构进行翻转工作，以便于人员对钢结构底部表面进行焊接，提高了装置的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接工装


[0001]本技术涉及一种焊接工装，具体为一种钢结构焊接工装，属于钢结构加工


技术介绍

[0002]在厂房搭建过程中，经常使用采用钢结构，钢结构件可用于顶棚的搭建，在钢结构加工过程中，经常需要将钢结构进行拼接焊接。
[0003]现公开号为CN217253991U的一种钢结构焊接工装，包括用于放置钢结构的左右两个支撑座，所述支撑座上安装L型的连接板，所述连接板上安装夹持装置，所述夹持装置包括顶部的旋转手柄，所述旋转手柄的底部安装旋转杆，所述旋转杆向下贯穿插入连接板，其底部连接底板。
[0004]在上述方案中，旋转手柄，通过旋转手柄进行上下调解，来实现对钢结构的夹持固定，但是，当对夹持固定的钢结构进行焊接时，只能针对钢结构的顶部表面进行焊接，需要对钢结构的底部表面焊接时，还需人员进行翻转重新进行夹持固定操作，降低了装置的使用效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构焊接工装，以解决现有技术中旋转手柄，通过旋转手柄进行上下调解，来实现对钢结构的夹持固定，但是，当对夹持固定的钢结构进行焊接时，只能针对钢结构的顶部表面进行焊接，需要对钢结构的底部表面焊接时，还需人员进行翻转重新进行夹持固定操作，降低了装置的使用效果的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构焊接工装，包括底座，所述底座顶部设有方形框架，所述方形框架与底座之间设有两个液压杆，所述方形框架顶部设有两个固定框，两个所述固定框内部均设有固定组件，两个所述固定框外侧均设有转动杆，其中一个所述转动杆一端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有齿条，所述齿条固定连接于底座顶部，所述方形框架外侧设有移动组件。
[0009]优选地，两个所述液压杆均固定连接于底座顶部两侧，两个所述液压杆顶端均与方形框架固定连接。
[0010]优选地，所述固定组件包括两个限位板，两个所述限位板均设置于固定框内部，两个所述限位板外侧均固定连接有方形杆，两个所述方形杆一端均穿过固定框内部两侧并与固定框滑动连接，两个所述方形杆外侧均套设有复位弹簧，两个所述复位弹簧两端分别与固定框和两个限位板固定连接，两个所述方形杆一端固定连接有L形杆，两个所述L形杆一端均固定连接有挤压板，两个所述挤压板之间设有转杆，所述转杆一端与固定框转动连接，
所述转杆外侧固定连接有挤压轮，所述转杆一端固定连接有第一转把，复位弹簧的设置，起到弹性压缩和弹性复位的作用。
[0011]优选地，所述固定组件还包括螺纹杆，所述螺纹杆底端穿过固定框顶部并延伸至固定框内部，所述螺纹杆与固定框螺纹连接，所述螺纹杆顶端固定连接有第二转把，所述螺纹杆底端固定连接有固定盘，所述固定盘底部安装有防滑垫，防滑垫的设置，可以与钢结构进行接触，提高了对钢结构固定的稳定性。
[0012]优选地，两个所述固定框外侧均固定连接有连接架，两个所述转动杆一端分别固定连接于两个连接架外侧，两个所述转动杆外侧均转动连接有支撑板，其中一个所述支撑板固定连接于方形框架内部一侧，另一个所述支撑板底部固定连接有移动板，所述方形框架前后两侧均开设有滑槽，所述移动板两端分别设置于两个滑槽内部并与方形框架滑动接触，移动板两端分别设置于两个滑槽内部并与方形框架滑动接触方式，提高了移动板带动其中一个支撑板移动的稳定性。
[0013]优选地，所述移动组件包括丝杆，所述丝杆一端穿过方形框架一侧并延伸至其中一个滑槽内部并与方形框架转动连接，所述移动板通过螺母副连接于丝杆外侧。
[0014]优选地，所述移动组件还包括蜗轮，所述蜗轮固定连接于丝杆另一端，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有支板，所述支板固定连接于方形框架前侧，所述蜗杆一端固定连接有第三转把，支板的设置，对蜗杆起到转动支撑的作用。
[0015]本技术提供了一种钢结构焊接工装，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该钢结构焊接工装，启动两个液压杆，带动方形框架往上移动，此时通过齿轮与齿条啮合连接，通过齿轮带动其中一个转动杆一端固定连接的连接架转动，从而使得其中一个固定框进行转动，此操作方式可以实现对钢结构进行翻转工作，以便于人员对钢结构底部表面进行焊接，提高了装置的使用效果。
[0017]2、该钢结构焊接工装，两个L形杆带动两个方形杆往外移动，使得两个限位板往相反的方向进行移动，此时两个复位弹簧处于弹性压缩状态，将钢结构放置固定框内，松动第一转把，两个复位弹簧弹性复位，通过两个限位板将钢结构进行定位，能够防止两个相同的钢结构拼接时产生拼接误差的现象，在正向转动第二转把，螺纹杆与固定框螺纹连接，带动固定盘往下移动，从而实现对钢结构进行固定。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A部结构放大图；
[0020]图3为本技术图1的B部结构放大图；
[0021]图4为本技术的俯视图；
[0022]图5为本技术的固定框结构示意图。
[0023]【主要组件符号说明】
[0024]1、底座；2、方形框架；3、支撑板；4、固定框；5、液压杆；7、连接架；8、转动杆；9、齿轮；10、齿条；11、丝杆；12、移动板；13、蜗轮；14、蜗杆；15、限位板；16、方形杆；17、复位弹簧；18、L形杆；19、挤压板；20、转杆；21、挤压轮；22、螺纹杆；23、固定盘。
具体实施方式
[0025]本技术实施例提供一种钢结构焊接工装。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括底座1，底座1顶部设有方形框架2，方形框架2与底座1之间设有两个液压杆5，两个液压杆5均固定连接于底座1顶部两侧，两个液压杆5顶端均与方形框架2固定连接，方形框架2顶部设有两个固定框4，两个固定框4内部均设有固定组件，两个固定框4外侧均设有转动杆8，其中一个转动杆8一端固定连接有齿轮9，齿轮9外侧啮合连接有齿条10，齿条10固定连接于底座1顶部，两个固定框4外侧均固定连接有连接架7，两个转动杆8一端分别固定连接于两个连接架7外侧，两个转动杆8外侧均转动连接有支撑板3，其中一个支撑板3固定连接于方形框架2内部一侧，另一个支撑板3底部固定连接有移动板12，方形框架2前后两侧均开设有滑槽，移动板12两端分别设置于两个滑槽内部并与方形框架2滑动接触，方形框架2外侧设有移动组件。
[0027]移动组件包括丝杆11，丝杆11一端穿过方形框架2一侧并延伸至其中一个滑槽内部并与方形框架2转动连接，移动板12通过螺母副连接于丝杆11外侧，移动组件还包括蜗轮13，蜗轮13固定连接于丝杆11另一端，蜗轮13外侧啮合连接有蜗杆14，蜗杆14外侧转动连接有支板，支板固定连接于方形框架2前侧，蜗杆14一端固定连接有第三转把。
[0028]具体的，对两个钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有方形框架(2)，所述方形框架(2)与底座(1)之间设有两个液压杆(5)，所述方形框架(2)顶部设有两个固定框(4)，两个所述固定框(4)内部均设有固定组件，两个所述固定框(4)外侧均设有转动杆(8)，其中一个所述转动杆(8)一端固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)外侧啮合连接有齿条(10)，所述齿条(10)固定连接于底座(1)顶部，所述方形框架(2)外侧设有移动组件。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：两个所述液压杆(5)均固定连接于底座(1)顶部两侧，两个所述液压杆(5)顶端均与方形框架(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述固定组件包括两个限位板(15)，两个所述限位板(15)均设置于固定框(4)内部，两个所述限位板(15)外侧均固定连接有方形杆(16)，两个所述方形杆(16)一端均穿过固定框(4)内部两侧并与固定框(4)滑动连接，两个所述方形杆(16)外侧均套设有复位弹簧(17)，两个所述复位弹簧(17)两端分别与固定框(4)和两个限位板(15)固定连接，两个所述方形杆(16)一端固定连接有L形杆(18)，两个所述L形杆(18)一端均固定连接有挤压板(19)，两个所述挤压板(19)之间设有转杆(20)，所述转杆(20)一端与固定框(4)转动连接，所述转杆(20)外侧固定连接有挤压轮(21)，所述转杆(20)一端固定连接有第一转把。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小芬，黄文荣，丁辉，
申请(专利权)人：温岭钢泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：