餐厨垃圾排气除臭设备制造技术

本实用新型专利技术涉及餐厨垃圾处理技术领域，尤其涉及一种餐厨垃圾排气除臭设备，包括发酵罐，所述发酵罐一侧设置有排风管路总成，在排风管路总成的底部设置有与发酵罐固定的除臭箱，在除臭箱的一侧设置有出风口总成，所述发酵罐的一侧开设有进气孔，在发酵罐的另一侧开设有排气孔，在进气孔上安装有与发酵罐固定的滤网板，所述排气孔上设置有与发酵罐固定的排气管。本实用新型专利技术在换气扇工作时，能够更充分地将发酵罐内的废的气体排出，补充进新的空气，保证了整个排风系统的密封性，避免在管路中积水造成换气扇短路报废，阻止除臭箱中的臭氧倒灌进发酵罐中，影响微生物发酵，有利于排出的废气和除臭箱内产生的臭氧充分反应后再排放到空气中。排放到空气中。排放到空气中。

【技术实现步骤摘要】
餐厨垃圾排气除臭设备


[0001]本技术涉及餐厨垃圾处理
，尤其涉及一种餐厨垃圾排气除臭设备。

技术介绍

[0002]餐厨垃圾通常指餐馆等集中餐饮供应单位产生的饮食剩余物及加工过程中产生的废弃物，在对餐厨垃圾发酵处理时会产生废气，目前通过餐厨垃圾排气除臭设备能够通过更换新鲜空气来保证罐体内的微生物保持很高的发酵效率，将发酵产生的废气在除臭箱中利用UV紫外线照射废气，废气进行氧化反应降解转变为低分子化合物、H2O、CO2等再排入到空气中。但是现有的餐厨垃圾排气除臭设备中常常会出现发酵罐内的气体无法充分排出，排风管路中积水的情况，使得除臭箱中的气体倒灌进入到发酵罐，导致废气处理的不够充分，降低了排气除臭设备的处理效率，实用性不佳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种餐厨垃圾排气除臭设备，解决了餐厨垃圾排气除臭设备中出现发酵罐内的气体无法充分排出，排风管路中积水的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：餐厨垃圾排气除臭设备，包括发酵罐，所述发酵罐一侧设置有排风管路总成，在排风管路总成的底部设置有与发酵罐固定的除臭箱，在除臭箱的一侧设置有出风口总成。
[0005]进一步地，所述发酵罐的一侧开设有进气孔，在发酵罐的另一侧开设有排气孔，在进气孔上安装有与发酵罐固定的滤网板，所述排气孔上设置有与发酵罐固定的排气管。
[0006]进一步地，所述排风管路总成包括设置于排气管一侧的直角弯头一，以及设置于直角弯头一底部的换气扇，且直角弯头一通过法兰盘与排气管固定连接，所述换气扇底部设置有直角弯头二，在直角弯头二一侧固定有PVC管一
[0007]进一步地，所述换气扇两侧均固定有变径转接头一，两个所述变径转接头一一侧均固定有变径转接头二，且两个变径转接头二分别与直角弯头一和直角弯头二固定连接。
[0008]进一步地，所述除臭箱一侧固定设置有与PVC管一通过法兰盘连接的进风管，在进风管上固定安装有单向阀门，在除臭箱的底部固定安装有排水管，所述除臭箱的另一侧固定有排风管，在除臭箱3侧壁上固定安装有发泡胶硅板。
[0009]进一步地，所述除臭箱的内部固定安装有二氧化钛催化板，在二氧化钛催化板两侧均设有与除臭箱固定的紫外线灯管。
[0010]进一步地，所述出风口总成包括设置于排风管一侧的PVC管二，且排风管与PVC管二通过法兰盘固定连接，所述PVC管二一侧固定有直角弯头三。
[0011]本技术提供了一种餐厨垃圾排气除臭设备，具备以下有益效果：
[0012]1、将发酵罐的进气孔和排气孔呈对角开设，在换气扇工作时，能够更充分地将发酵罐内的废的气体排出，补充进新的空气，且发酵罐的排风管和排风管路，排风管路和除臭箱的进风管，除臭箱的排风管和出风口总成均通过法兰盘固定连接，保证了整个排风系统
的密封性。
[0013]2.当换气扇工作时，发酵罐内的气体进入到排气管中，发酵罐内的气体温度较外界温度高，气体中的水蒸气遇到温度较低的排气管易液化形成水滴附着在管壁上，由于发酵罐排气孔到除臭箱的管路竖直安装，水滴则会顺着管路流入到除臭箱中，避免在管路中积水造成换气扇短路报废。
[0014]3.排气管和除臭箱的连接处安有单向阀门，当换气扇工作时，发酵罐内的气体顶开门板进入到除臭箱中，而当换气扇停止工作时，阀门在重力影响下关闭，阻止除臭箱中的臭氧倒灌进发酵罐中，影响微生物发酵。
[0015]4.除臭箱底部设有排水孔，便于排出废气冷凝的水分，除臭箱中的紫外线灯管分布在两侧，中间安装二氧化硅催化板，有利于排出的废气和除臭箱内产生的臭氧充分反应后再排放到空气中。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术发酵罐的主视图；
[0018]图3为本技术排风管路总成的主视图；
[0019]图4为本技术除臭箱的剖视图；
[0020]图5为本技术出风口总成的主视图。
[0021]图中：1、发酵罐；11、进气孔；12、滤网板；13、排气孔；14、排气管；
[0022]2、排风管路总成；21、直角弯头二；22、直角弯头一；23、变径转接头二；
[0023]24、变径转接头一；25、换气扇；26、PVC管一；3、除臭箱；31、进风管；
[0024]32、单向阀门；33、紫外线灯管；34、二氧化钛催化板；35、排风管；36、发泡胶硅板；37、排水管；4、出风口总成；42、PVC管二；43、直角弯头三。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]图1－图5为本技术的一个实施例：餐厨垃圾排气除臭设备，包括发酵罐1，发酵罐1的一侧开设有进气孔11，在发酵罐1的另一侧开设有排气孔13，在进气孔11上安装有与发酵罐1固定的滤网板12，排气孔13上设置有与发酵罐1固定的排气管14，发酵罐1的进气孔11和排气孔13呈对角开设，有利于更加充分地将发酵罐1内的废的气体排出，补充进新的空气。
[0027]发酵罐1一侧设置有排风管路总成2，排风管路总成2包括设置于排气管14一侧的直角弯头一22，以及设置于直角弯头一22底部的换气扇25，且直角弯头一22通过法兰盘与排气管14固定连接，换气扇25底部设置有直角弯头二21，在直角弯头二21一侧固定有PVC管一26，换气扇25两侧均固定有变径转接头一24，两个变径转接头一24一侧均固定有变径转接头二23，且两个变径转接头二23分别与直角弯头一22和直角弯头二21固定连接，变径转
接头二23设置为内75
‑
内100的转接头、变径转接头一24设置为内98
‑
内150的转接头。
[0028]在排风管路总成2的底部设置有与发酵罐1固定的除臭箱3，除臭箱3一侧固定设置有与PVC管一26通过法兰盘连接的进风管31，在进风管31上固定安装有单向阀门32，除臭箱3的内部固定安装有二氧化钛催化板34，在二氧化钛催化板34两侧均设有与除臭箱3固定的紫外线灯管33，紫外线灯管33的灯光与废气接触产生的臭氧，臭氧与二氧化钛催化板34发生催化反应，在除臭箱3的底部固定安装有排水管37，除臭箱3的另一侧固定有排风管35，在除臭箱3侧壁上固定安装有发泡胶硅板36，发泡胶硅板36位于除臭箱3的门板和除臭箱3之间，有助于保证了除臭箱3的密封性，防止了废气的逸出。
[0029]在排气管14和除臭箱3的连接处安有单向阀门32，在换气扇25停止工作时会阻止臭氧进入发酵罐1，发酵罐1废气中的水蒸气遇到温度较低的排气管14和除臭箱3会冷凝出水滴，由于排风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.餐厨垃圾排气除臭设备，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)一侧设置有排风管路总成(2)，在排风管路总成(2)的底部设置有与发酵罐(1)固定的除臭箱(3)，在除臭箱(3)的一侧设置有出风口总成(4)；所述发酵罐(1)的一侧开设有进气孔(11)，在发酵罐的另一侧开设有排气孔(13)，在进气孔(11)上安装有与发酵罐(1)固定的滤网板(12)，所述排气孔(13)上设置有与发酵罐(1)固定的排气管(14)；所述排风管路总成(2)包括设置于排气管(14)一侧的直角弯头一(22)，以及设置于直角弯头一(22)底部的换气扇(25)，且直角弯头一(22)通过法兰盘与排气管(14)固定连接，所述换气扇(25)底部设置有直角弯头二(21)，在直角弯头二(21)一侧固定有PVC管一(26)。2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾排气除臭设备，其特征在于：所述换气扇(25)两侧均固定有变径转接头一(24)，两个所述变径转接头一(24)一侧均固定有变径转接头二...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋露露，刘兴国，董星岳，李飞龙，杨善春，
申请(专利权)人：安徽华信电动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：