双面塑料砧板注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双面塑料砧板注塑成型模具，属于模具技术领域。它包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设有两个用于成型双面砧板的成型腔，所述的成型腔由对称设置在上模板和下模板上的两个成型面组合形成，所述的成型腔的截面呈矩形，所述的成型面上设有用于在双面砧板端面上一次成型出支撑腿的支撑腿成型结构，所述的成型腔一端还具有敞口式挂钩成型结构。成型腔的两个成型面上均设置有能够在双面砧板端面上成型出支撑腿的支撑腿成型结构，支撑腿成型结构能够在双面砧板注塑时在在双面砧板端面上一次成型出支撑腿，无需后期加工，缩减了生产工艺，能有效降低双面砧板的生产难度和生产成本。双面砧板的生产难度和生产成本。双面砧板的生产难度和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
双面塑料砧板注塑成型模具


[0001]本技术属于模具
，涉及一种双面塑料砧板注塑成型模具。

技术介绍

[0002]塑料砧板一般通过注塑成型，目前，大多数的塑料砧板均为双面可用设计，但在使用时，砧板的背面会沾染上污渍，因此需要在砧板上嵌入支撑腿，因此在生产时需要多出一道钻孔和一道嵌入支撑腿的工序，造成了塑料砧板的生产工艺过于复杂繁琐。
[0003]如中国专利公开了一种砧板模具[申请号：202222444151.9]，包括依次设置的热流道板、定模板和动模板，定模板与动模板之间形成产品型腔，动模板和定模板中均设有冷却水路，热流道板中设有热流道，原料通过热流道后进入产品型腔中，定模板上设有排气口，动模板与定模板之间设有导向安装结构，动模板和定模板通过导向安装结构实现定位安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种双面塑料砧板注塑成型模具。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种双面塑料砧板注塑成型模具，包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设有两个用于成型双面砧板的成型腔，所述的成型腔由对称设置在上模板和下模板上的两个成型面组合形成，所述的成型腔的截面呈矩形，所述的成型面上设有用于在双面砧板端面上一次成型出支撑腿的支撑腿成型结构，所述的成型腔一端还具有敞口式挂钩成型结构。
[0007]在上述的双面塑料砧板注塑成型模具中，两个成型腔反向设置。
[0008]在上述的双面塑料砧板注塑成型模具中，所述的支撑腿成型结构包括四个向内凹陷设置在成型面上的支撑腿成型槽，四个支撑腿成型槽呈矩形设置。
[0009]在上述的双面塑料砧板注塑成型模具中，四个支撑腿成型槽分别设置于成型面的四个转角处。
[0010]在上述的双面塑料砧板注塑成型模具中，所述的支撑腿成型槽呈长条形。
[0011]在上述的双面塑料砧板注塑成型模具中，所述的敞口式挂钩成型结构包括形成于成型面一端的挂钩部成型槽，所述的挂钩部成型槽内还凸出设置有一号挂钩成型块，两个成型面上的一号挂钩成型块端部相抵。
[0012]在上述的双面塑料砧板注塑成型模具中，所述的一号挂钩成型块包括挂钩成型端和敞口成型端，所述的挂钩成型端设置于挂钩部成型槽的正中且所述的敞口成型端偏心设置，所述的敞口成型端内端和挂钩成型端固连且外端和挂钩部成型槽侧壁固连。
[0013]在上述的双面塑料砧板注塑成型模具中，所述的挂钩成型端的截面呈圆形。
[0014]在上述的双面塑料砧板注塑成型模具中，所述的挂钩部成型槽远离敞口成型端一侧还设有向外凸出设置的二号挂钩成型块，两个成型面上的二号挂钩成型块端部相抵。
[0015]在上述的双面塑料砧板注塑成型模具中，所述的下模板上还设有与成型腔相连的排气通道。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、成型腔的两个成型面上均设置有能够在双面砧板端面上成型出支撑腿的支撑腿成型结构，支撑腿成型结构能够在双面砧板注塑时在在双面砧板端面上一次成型出支撑腿，无需后期加工，缩减了生产工艺，能有效降低双面砧板的生产难度和生产成本。
[0018]2、成型腔一端的敞口式挂钩成型结构能够在双面砧板端部一次注塑成型出敞口设计的挂钩。
[0019]3、四个支撑腿成型槽能够在双面砧板的端面上一次成型出四个支撑腿，用以在砧板使用时进行支撑，防止砧板背面沾染到污渍。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是下模板的结构示意图；
[0022]图2是本技术的外部结构示意图；
[0023]图3是本技术的剖视图；
[0024]图4是上模板的结构示意图。
[0025]图中，上模板1、下模板2、成型腔3、成型面4、支撑腿成型结构5、敞口式挂钩成型结构6、支撑腿成型槽7、挂钩部成型槽8、一号挂钩成型块9、挂钩成型端10、敞口成型端11、排气通道12、二号挂钩成型块13。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
图4所示，一种双面塑料砧板注塑成型模具，包括上模板1和下模板2，所述的上模板1和下模板2之间设有两个用于成型双面砧板的成型腔3，所述的成型腔3由对称设置在上模板1和下模板2上的两个成型面4组合形成，所述的成型腔3的截面呈矩形，所述的成型面4上设有用于在双面砧板端面上一次成型出支撑腿的支撑腿成型结构5，所述的成型腔3一端还具有敞口式挂钩成型结构6。
[0027]本技术中，成型腔的两个成型面上均设置有能够在双面砧板端面上成型出支撑腿的支撑腿成型结构，支撑腿成型结构能够在双面砧板注塑时在在双面砧板端面上一次成型出支撑腿，无需后期加工，缩减了生产工艺，能有效降低双面砧板的生产难度和生产成本；
[0028]其次，成型腔一端的敞口式挂钩成型结构能够在双面砧板端部一次注塑成型出敞口设计的挂钩。
[0029]具体地说，结合图1和图4所示，两个成型腔3反向设置。
[0030]具体地说，结合图1和图4所示，支撑腿成型结构5包括四个向内凹陷设置在成型面4上的支撑腿成型槽7，四个支撑腿成型槽7呈矩形设置，四个支撑腿成型槽7分别设置于成型面4的四个转角处。四个支撑腿成型槽能够在双面砧板的端面上一次成型出四个支撑腿，用以在砧板使用时进行支撑，防止砧板背面沾染到污渍。
[0031]具体地说，结合图1和图4所示，支撑腿成型槽7呈长条形。
[0032]具体地说，结合图1和图4所示，敞口式挂钩成型结构6包括形成于成型面4一端的挂钩部成型槽8，所述的挂钩部成型槽8内还凸出设置有一号挂钩成型块9，两个成型面4上的一号挂钩成型块9端部相抵。挂钩部成型槽能够在砧板注塑时在砧板上成型出挂钩主体，两个成型面上凸出设置的一号挂钩成型块能够在挂钩主体上形成贯穿双面砧板上下两个端面的挂钩槽；一号挂钩成型块9包括挂钩成型端10和敞口成型端11，所述的挂钩成型端10设置于挂钩部成型槽8的正中且所述的敞口成型端11偏心设置，所述的敞口成型端11内端和挂钩成型端10固连且外端和挂钩部成型槽8侧壁固连。挂钩成型端10能够在挂钩主体上形成贯穿双面砧板上下两个端面的挂钩槽主体，敞口成型端11能够在挂钩主体上形成偏心设置的敞口，从而形成敞口式挂钩。
[0033]具体地说，挂钩成型端10的截面呈圆形。
[0034]优选地，结合图1和图4所示，挂钩部成型槽8远离敞口成型端11一侧还设有向外凸出设置的二号挂钩成型块13，两个成型面4上的二号挂钩成型块13端部相抵。两个成型面上的二号挂钩成型块相抵能够在挂钩主体上成型出侧挂钩孔，虽然敞口式挂钩较为美观，但悬挂时对墙面上的挂钉的要求较高，挂钉不匹配容易造成砧板掉落，而侧挂钩孔密闭设置，能够在敞口式挂钩使用不便时用于悬挂。
[0035]优选地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面塑料砧板注塑成型模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述的上模板(1)和下模板(2)之间设有两个用于成型双面砧板的成型腔(3)，所述的成型腔(3)由对称设置在上模板(1)和下模板(2)上的两个成型面(4)组合形成，所述的成型腔(3)的截面呈矩形，所述的成型面(4)上设有用于在双面砧板端面上一次成型出支撑腿的支撑腿成型结构(5)，所述的成型腔(3)一端还具有敞口式挂钩成型结构(6)。2.根据权利要求1所述的双面塑料砧板注塑成型模具，其特征在于，两个成型腔(3)反向设置。3.根据权利要求1所述的双面塑料砧板注塑成型模具，其特征在于，所述的支撑腿成型结构(5)包括四个向内凹陷设置在成型面(4)上的支撑腿成型槽(7)，四个支撑腿成型槽(7)呈矩形设置。4.根据权利要求3所述的双面塑料砧板注塑成型模具，其特征在于，四个支撑腿成型槽(7)分别设置于成型面(4)的四个转角处。5.根据权利要求3所述的双面塑料砧板注塑成型模具，其特征在于，所述的支撑腿成型槽(7)呈长条形。6.根据权利要求1所述的双面塑料砧板注塑成型模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑英鹰，孙正华，张艳，
申请(专利权)人：台州市黄岩泽骏塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：