切边性好的电化铝制造技术

本实用新型专利技术属于防伪包装技术领域，具体涉及一种切边性好的电化铝。所述的切边性好的电化铝，包括从上到下依次设置的基材层、离型层、色层、镀膜层、背胶层，色层与镀膜层之间设有切边层，切边层与镀膜层之间设有印刷层。所述的印刷层由二维码和定位光标组成。所述的切边性好的电化铝在瓶盖上进行镂空烫印后，烫印图文区域无锯齿状边缘和毛刺，切边性好，有利于应用在全自动瓶盖烫金机中进行高速烫金，提高生产效率，切边层通过涂布干燥制备，工艺简单，易于工业化生产。于工业化生产。于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
切边性好的电化铝


[0001]本技术属于防伪包装
，具体涉及一种切边性好的电化铝。

技术介绍

[0002]电化铝烫印箔，简称电化铝，是一种在基材上经涂料涂布和真空热蒸镀介质层而制作的烫印材料，是一种常见的装饰材料。烫印是在一定的温度和压力下将电化铝上的图文信息转印到承印物表面的过程。切边性是反映电化铝烫印箔特性的一种指标，表现为烫印后图案边缘线条的平整性。
[0003]市场上的电化铝存在切边性差的问题，电化铝在瓶盖上烫印后，存在明显的锯齿状的边缘，导致烫印后精细的线条不能有效的识别。为避免电化铝烫印出现锯齿状边缘的现象，目前市面上生产一种洗铝电化铝，将无烫印图文的区域使用水性油墨涂布镀铝，增加洗铝工序，产生镂空的镀铝层，烫印时使用的烫版比印刷图文区范围大，烫印后，在被烫物表面无印刷图文的被烫区出现背胶痕迹，影响整体外观，且此类电化铝含有涂布水性油墨、洗铝工序，导致生产成本增加，对环境造成一定的负担。因此市场上需要一种切边性好的电化铝，烫印精细线条时无锯齿状边缘。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种切边性好的电化铝，该电化铝烫印到瓶盖后的图案无毛刺和锯齿状边缘。
[0005]本技术所述的切边性好的电化铝，包括从上到下依次设置的基材层、离型层、色层、镀膜层、背胶层，色层与镀膜层之间设有切边层，切边层与镀膜层之间设有印刷层。
[0006]其中：
[0007]所述的基材层为双向拉伸的聚酯薄膜。
[0008]优选的，聚酯薄膜为厚度10
‑
50微米的PET薄膜，电晕值大于38达因。
[0009]所述的离型层通过在基材层的电晕面涂布水性蜡乳液制成，涂布后的离型层和基材层的剥离强度为1
‑
4牛顿/米。
[0010]所述的色层由802树脂和色粉涂布形成，颜色为透明的浅金色。
[0011]所述的切边层由硅胶粉涂布形成。优选的，硅胶粉的目数为300
‑
400目。
[0012]所述的印刷层由二维码和定位光标组成。
[0013]所述的镀膜层为厚度300
‑
500埃的镀铝层。通过在切边层和印刷层上蒸镀金属铝形成。
[0014]所述的背胶层由718A和718B双组分涂料涂布制成。
[0015]切边性好的电化铝采用如下制备方法制得：
[0016]1)选择电晕值大于38达因的聚酯薄膜作为基材层；
[0017]2)在基材层的电晕面涂布水性蜡乳液，在烘道里烘干形成离型层；
[0018]3)在离型层上涂布色粉和802树脂混合的浅金色溶液，烘干，形成透明的浅金色色
层；
[0019]4)在色层上涂布硅胶粉形成切边层；
[0020]5)在切边层上印刷二维码和定位光标形成印刷层；
[0021]6)在切边层和印刷层上蒸镀金属铝，形成镀膜层；
[0022]7)在镀膜层上涂布双组分涂料形成背胶层；
[0023]8)分切复卷，将电化铝膜分切为特定长度和宽度的电化铝膜带。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]1、本技术所述的切边性好的电化铝在瓶盖上进行镂空烫印后，烫印图文区域无锯齿状边缘和毛刺，切边性好，有利于应用在全自动瓶盖烫金机中进行高速烫金，提高生产效率。
[0026]2、本技术所述的切边性好的电化铝具有切边层，电化铝在瓶盖上烫印后，切边层和色层均能够对印刷层和镀膜层起到保护作用，镀膜层反光效果好，不发黑，金属铝可以保持持久的反光性。
[0027]3、本技术所述的切边性好的电化铝的切边层，无成膜物质，在进行烫印时对色层起到切边作用，切边层通过涂布干燥制备，工艺简单，易于工业化生产。
附图说明
[0028]图1是本技术的结构示意图；
[0029]图中：1、基材层；2、离型层；3、色层；4、切边层；5、印刷层；6、镀膜层；7、背胶层。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。
[0031]实施例1
[0032]所述的切边性好的电化铝，包括从上到下依次设置的基材层1、离型层2、色层3、镀膜层6、背胶层7，色层3与镀膜层6之间设有切边层4，切边层4与镀膜层6之间设有印刷层5。
[0033]基材层1为双向拉伸的聚酯薄膜，电晕值为38达因，厚度为12微米。离型层2通过在基材层1的电晕面涂布水性蜡乳液，在烘道里烘干形成，水性蜡的湿涂量为5.3g/m2，涂布速度为50m/min。在离型层上涂布色粉和802树脂混合的浅金色溶液，烘干，形成浅金色的色层3，色层的湿涂布量为6.5g/m2，涂布速度为60m/min。将硅胶粉涂布在色层3上形成切边层4，涂布使用200目的网纹辊，湿涂布量为4.5g/m2，涂布干量为0.75g/m2。将二维码和定位光标印在切边层4上形成印刷层5。在切边层4和印刷层5上蒸镀金属铝，形成镀膜层6。在镀膜层6上涂布718A和718B树脂形成背胶层7，背胶层7的干涂量为2.0g/m2。根据使用要求，将电化铝膜分切成特定宽度的电化铝，得到一种切边性好的电化铝。
[0034]将本实施例得到的电化铝在PE瓶盖上进行烫印，烫印温度为195℃，烫印时间为0.8秒，烫印压力为25kPa，烫印后的图文线条边缘整齐，无毛刺现象。
[0035]实施例2
[0036]所述的切边性好的电化铝，包括从上到下依次设置的基材层1、离型层2、色层3、镀膜层6、背胶层7，色层3与镀膜层6之间设有切边层4，切边层4与镀膜层6之间设有印刷层5。
[0037]基材层1为双向拉伸的聚酯薄膜，电晕值为38达因，厚度为50微米。离型层2通过在
基材层1的电晕面涂布水性蜡乳液，在烘道里烘干形成，水性蜡的湿涂量为3.5g/m2。在离型层上涂布色粉和802树脂混合的浅金色溶液，烘干，形成浅金色的色层3，色层的湿涂布量为6.5g/m2，涂布速度为60m/min。将硅胶粉涂布在色层3上形成切边层4，涂布使用200目的网纹辊，湿涂布量为5.0g/m2，涂布干量为0.80g/m2。将二维码和定位光标印在切边层4上形成印刷层5。在切边层4和印刷层5上蒸镀金属铝，形成镀膜层6。在镀膜层6上涂布718A和718B树脂形成背胶层7，背胶层7的干涂量为2.3g/m2。根据使用要求，将电化铝膜分切成特定宽度的电化铝，得到一种切边性好的电化铝。
[0038]将本实施例得到的电化铝在PE瓶盖上进行烫印，烫印温度为200℃，烫印时间为0.9秒，烫印压力为30kPa，烫印后的图文线条边缘整齐，无毛刺现象。
[0039]当然，上述内容仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切边性好的电化铝，其特征在于：包括从上到下依次设置的基材层(1)、离型层(2)、色层(3)、镀膜层(6)、背胶层(7)，色层(3)与镀膜层(6)之间设有切边层(4)，切边层(4)与镀膜层(6)之间设有印刷层(5)。2.根据权利要求1所述的切边性好的电化铝，其特征在于：所述的基材层(1)为双向拉伸的聚酯薄膜。3.根据权利要求2所述的切边性好的电化铝，其特征在于：所述的聚酯薄膜为厚度10
‑
50微米的PET薄膜。4.根据权利要求1所述的切边性好的电化铝，其特征在于：所述的离型层(2)采用水性蜡乳液涂布形成。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹克百提，
申请(专利权)人：山东泰宝信息科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：