无偏差彩印全息防伪胶带及其制备方法技术

技术编号:40322812 阅读:19 留言:0更新日期:2024-02-09 14:18
本发明专利技术公开了无偏差彩印全息防伪胶带及其制备方法,属于防伪胶带技术领域。其技术方案为:包括以下步骤:S1对膜层进行单面电晕;S2在膜层电晕面压印微结构信息层,并印刷上水洗油墨层涂料、揭开材料层和透明颜色层;S3在透明颜色层上真空镀铝形成镀铝层,除去水洗油墨层及覆盖其上的揭开材料层、透明颜色层和镀铝层;S4在膜层的镀铝层面涂布压敏胶,在膜层的另一面涂布胶带离型剂,烘干后,分别形成压敏胶层和防护离型层;S5将膜层分切后即得无偏差彩印全息防伪胶带。本发明专利技术的无偏差彩印全息防伪胶带中的透明颜色层和镀铝层零偏差套位,消费者可凭借肉眼观察胶带的透明颜色层和镀铝层是否存在偏差来判断真伪,具有更高的防伪性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防伪胶带,具体涉及无偏差彩印全息防伪胶带及其制备方法


技术介绍

1、彩色印刷胶带具有色彩艳丽、图像清晰的特点,而全息胶带具有立体感强的特点,广泛被应用于防伪包装领域。如中国技术专利cn209481545u公开了一种bopp彩色胶带,包括胶带本体,所述胶带本体包括透明膜层,所述透明膜层的内表面固定连接有图案层;再如中国专利技术专利cn115124931a公开了一种氮、氟共掺杂碳点全息防伪胶带及其制法,胶带的胶带基膜层从内向外依次设有印刷层、碳点荧光涂层、全息压印涂层、全息信息层、屏蔽层、镀铝层、胶水层;制备方法的步骤:1)碳点荧光涂层的制备;2)制作印刷层;3)碳点荧光涂层的涂布;4)全息压印涂层的涂布;5)压印全息信息层;6)印刷屏蔽层;7)镀铝;8)涂胶水层。但是目前市面上缺少一种将全息胶带和彩色印刷胶带相结合的无偏差彩印全息防伪胶带,使得彩色印刷图案与全息胶带的镀铝层无偏差重合,便于消费者凭借肉眼鉴别真伪,防伪技术较高且难以仿制。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.无偏差彩印全息防伪胶带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的无偏差彩印全息防伪胶带的制备方法,其特征在于,步骤S1中,膜层为BOPP膜,膜层厚度为20-50μm;电晕值≥38达因。

3.如权利要求1所述的无偏差彩印全息防伪胶带的制备方法,其特征在于,所述揭开材料层的干涂量为1-2g/m2,透明颜色层的干涂量为1-2g/m2,镀铝层的厚度为300-500Å,压敏胶层的厚度为20-40μm,防护离型层的干涂量为1.5-2.5g/m2;使用涂4号杯测试水洗油墨涂料的粘度为20-30s,印刷水洗油墨涂料时,使用300目网纹辊

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【技术特征摘要】

1.无偏差彩印全息防伪胶带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的无偏差彩印全息防伪胶带的制备方法,其特征在于,步骤s1中,膜层为bopp膜,膜层厚度为20-50μm;电晕值≥38达因。

3.如权利要求1所述的无偏差彩印全息防伪胶带的制备方法,其特征在于,所述揭开材料层的干涂量为1-2g/m2,透明颜色层的干涂量为1-2g/m2,镀铝层的厚度为300-500å,压敏胶层的厚度为20-40μm,防护离型层的干涂量为1.5-2.5g/m2;使用涂4号杯测试水洗油墨涂料的粘度为20-30s,印刷水洗油墨涂料时,使用300目网纹辊。

4.如权利要求1所述的无偏差彩印全息防伪胶带的制备方法,其特征在于,步骤s2中,在膜层上压印微结构信息时,压印压力为0.7-1.5mpa,压印温度为150-160℃。

5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩杰万杰田茂涛金凯李姜童王立江徐庆王少平徐文娟张鹏波巩金鹏荆浩郭恺
申请(专利权)人:山东泰宝信息科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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