一种地连墙浇筑用加高挡板装置及地连墙浇筑用模板结构制造方法及图纸

技术编号:39269466 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-07 10:49
本实用新型专利技术公开了一种地连墙浇筑用加高挡板装置,包括两块挡板,挡板包括纵壁和固定在纵壁上的横壁,两块挡板的横壁滑动连接,使两者可在横向滑动调节相对位置,且两块挡板的横壁之间设有用于锁定两者的锁定机构,纵壁的底部设有第一对接机构,横壁的底部设有第二对接机构。还公开了一种地连墙浇筑用模板结构,包括施工槽以及间隔设置在施工槽中的端模板,各端模板的顶部均设有上述的地连墙浇筑用加高挡板装置,第一对接机构和第二对接机构分别与端模板的顶部对接。本地连墙浇筑用加高挡板装置及地连墙浇筑用模板防止混凝土从端模板顶部溢出,使浇筑施工接近尾声时也可按照原来速度进行,提高了施工效率和适应性的。提高了施工效率和适应性的。提高了施工效率和适应性的。

【技术实现步骤摘要】
一种地连墙浇筑用加高挡板装置及地连墙浇筑用模板结构


[0001]本技术涉及地连墙施工用辅助装置
,尤其涉及一种地连墙浇筑用加高挡板装置及地连墙浇筑用模板结构。

技术介绍

[0002]地连墙混凝土浇筑施工过程中,在待浇筑段的两端安装端模板,以防止混凝土溢出至未浇筑的部分,为了减少成本和便于堆放,端模板一般加工成相同长度,如与地连墙的高度等长,然而,浇筑施工接近尾声时可能无法精准把控浇筑方量,容易浇筑过多,则混凝土从端模板顶部溢出,导致场内混凝土堆积,严重时混凝土溢出至邻近的槽内,影响下一幅钢筋笼的吊装;为了防止浇筑过多,可以放缓浇筑速度,但是会影响施工效率。同时,不同地连墙的高度有所差异,同一长度的端模板不能满足所有高度地连墙的施工要求,适应性差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种防止混凝土从端模板顶部溢出,使浇筑施工接近尾声时也可按照原来速度进行,提高施工效率和适应性的地连墙浇筑用加高挡板装置及地连墙浇筑用模板结构。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种地连墙浇筑用加高挡板装置,包括两块挡板,所述挡板包括纵壁和固定在纵壁上的横壁,两块所述挡板的横壁滑动连接,使两者可在横向滑动调节相对位置,且两块所述挡板的横壁之间设有用于锁定两者的锁定机构,所述纵壁的底部设有第一对接机构,所述第一对接机构用于与端模板的顶部对接以使挡板与端模板横向对齐,所述横壁的底部设有第二对接机构,所述第二对接机构用于与端模板的顶部对接以使挡板与端模板纵向对齐。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]一所述挡板的横壁上设有横向凸条、另一所述挡板的横壁上设有横向凹槽,所述横向凸条滑设于横向凹槽中。
[0008]所述横向凸条和横向凹槽位于挡板的上部。
[0009]所述锁定机构包括锁定螺栓和多个穿孔各所述穿孔设于横壁上、并沿横向间隔布置,所述锁定螺栓穿设于对应的穿孔中。
[0010]所述挡板的纵壁和横壁连接呈T形。
[0011]所述挡板的纵壁和横壁上下平齐。
[0012]所述纵壁的顶部设有吊耳。
[0013]所述第一对接机构包括至少一对横向限位杆,所述横向限位杆的顶端固定在纵壁上,成对的横向限位杆之间间隔形成横向限位间隙。
[0014]所述第二对接机构包括至少一对纵向限位杆,所述纵向限位杆的顶端固定在横壁上,成对的纵向限位杆之间间隔形成纵向限位间隙。
[0015]一种地连墙浇筑用模板结构,包括施工槽以及间隔设置在施工槽中的端模板,各所述端模板的顶部均设有上述的地连墙浇筑用加高挡板装置,所述第一对接机构和第二对接机构分别与端模板的顶部对接。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0017]本技术的地连墙浇筑用加高挡板装置,使用时,将本地连墙浇筑用加高挡板装置通过第一对接机构和第二对接机构对接在端模板的顶部,以加高阻挡混凝土的高度,防止混凝土从端模板顶部溢出,使浇筑施工接近尾声时也可按照原来速度进行,提高了施工效率。同时,可以与各种高度的端模板对接,满足各种高度地连墙的施工要求,提高了适应性。
[0018]本技术的地连墙浇筑用模板结构,在端模板的顶部对接有实施例一的地连墙浇筑用加高挡板装置,地连墙浇筑用加高挡板装置通过第一对接机构和第二对接机构对接在端模板的顶部,以加高阻挡混凝土的高度,防止混凝土从端模板顶部溢出,使浇筑施工接近尾声时也可按照原来速度进行,提高了施工效率。同时,可以与各种高度的端模板对接,满足各种高度地连墙的施工要求,提高了适应性。
附图说明
[0019]图1是本技术地连墙浇筑用加高挡板装置的立体结构示意图。
[0020]图2是本技术地连墙浇筑用加高挡板装置的俯视结构示意图。
[0021]图3是本技术地连墙浇筑用加高挡板装置的一个挡板的结构示意图。
[0022]图4是本技术地连墙浇筑用加高挡板装置的另一个挡板的结构示意图。
[0023]图5是本技术地连墙浇筑用加高挡板装置的使用状态图。
[0024]图6是本技术地连墙浇筑用模板结构的俯视结构示意图。
[0025]图7是本技术地连墙浇筑用模板结构的主视结构示意图。
[0026]图中各标号表示:
[0027]1、挡板;11、纵壁;12、横壁;121、横向凸条;122、横向凹槽;2、锁定机构;21、锁定螺栓;22、穿孔;3、第一对接机构;31、横向限位杆;32、横向限位间隙;4、第二对接机构;41、纵向限位杆;42、纵向限位间隙;5、端模板;6、吊耳;7、施工槽。
具体实施方式
[0028]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0029]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“装配”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情
况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]实施例一:
[0032]图1至图5示出了本技术地连墙浇筑用加高挡板装置的一种实施例,本实施例的地连墙浇筑用加高挡板装置,包括两块挡板1,挡板1包括纵壁11和固定在纵壁11上的横壁12,两块挡板1的横壁12滑动连接,使两者可在横向滑动调节相对位置,且两块挡板1的横壁12之间设有用于锁定两者的锁定机构2,纵壁11的底部设有第一对接机构3,第一对接机构3用于与端模板5的顶部对接以使挡板1与端模板5横向对齐,横壁12的底部设有第二对接机构4,第二对接机构4用于与端模板5的顶部对接以使挡板1与端模板5纵向对齐。
[0033]使用时,如图5所示,将本地连墙浇筑用加高挡板装置通过第一对接机构3和第二对接机构4对接在端模板5的顶部,以加高阻挡混凝土的高度,防止混凝土从端模板5顶部溢出,使浇筑施工接近尾声时也可按照原来速度进行,提高了施工效率。同时,可以与各种高度的端模板5对接,满足各种高度地连墙的施工要求,提高了适应性。
[0034]本实施例中,一挡板1的横壁12上设有横向凸条121、另一挡板1的横壁12上设有横向凹槽122,横向凸条121滑设于横向凹槽122中。两块挡板1的横壁12通过横向凸条121和横向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地连墙浇筑用加高挡板装置,其特征在于:包括两块挡板(1),所述挡板(1)包括纵壁(11)和固定在纵壁(11)上的横壁(12),两块所述挡板(1)的横壁(12)滑动连接,使两者可在横向滑动调节相对位置,且两块所述挡板(1)的横壁(12)之间设有用于锁定两者的锁定机构(2),所述纵壁(11)的底部设有第一对接机构(3),所述第一对接机构(3)用于与端模板(5)的顶部对接以使挡板(1)与端模板(5)横向对齐,所述横壁(12)的底部设有第二对接机构(4),所述第二对接机构(4)用于与端模板(5)的顶部对接以使挡板(1)与端模板(5)纵向对齐。2.根据权利要求1所述的地连墙浇筑用加高挡板装置,其特征在于:一所述挡板(1)的横壁(12)上设有横向凸条(121)、另一所述挡板(1)的横壁(12)上设有横向凹槽(122),所述横向凸条(121)滑设于横向凹槽(122)中。3.根据权利要求2所述的地连墙浇筑用加高挡板装置,其特征在于:所述横向凸条(121)和横向凹槽(122)位于挡板(1)的上部。4.根据权利要求1所述的地连墙浇筑用加高挡板装置,其特征在于:所述锁定机构(2)包括锁定螺栓(21)和多个穿孔(22)各所述穿孔(22)设于横壁(12)上、并沿横向间隔布置,所述锁定螺栓(21)穿设于对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:易小龙伍浩刘德亮邓丽钰易建唐硕张晖
申请(专利权)人:中国水利水电第八工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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