块状生瓷片印刷机供料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种块状生瓷片印刷机供料机构，包括平台、滑轨、若干个承托盘、两组升降柱以及两组伸缩件，滑轨上方滑动连接有滑座；承托盘设置于滑座的上方；两组升降柱对称分布于滑轨的两侧；两组伸缩件对称分布于滑轨的两侧，每组伸缩件包括至少两个伸缩件；升降柱能够顶升承托盘上移至脱离滑座、并使外伸端水平插入最下方的两个承托盘之间；升降柱还能够下放最下层的承托盘、并使最下层的承托盘下落至滑座上。本实用新型专利技术提供的块状生瓷片印刷机供料机构，通过升降柱和伸缩件的配合实现承托盘的逐层供料，保证了上料位置的精准，有助于提高生瓷片的印刷质量，降低操作人员的劳动强度，避免人工操作对周围环境的影响。避免人工操作对周围环境的影响。避免人工操作对周围环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
块状生瓷片印刷机供料机构


[0001]本技术属于生瓷片印刷
，更具体地说，是涉及一种块状生瓷片印刷机供料机构。

技术介绍

[0002]电路基板制造过程中先将低温烧结陶瓷粉制成生瓷片，之后在生瓷片上印刷电路图形或电容、电阻等无源元件，最后将生瓷片叠压成多层并烧结，最终制成低温共烧陶瓷电路基板。
[0003]生瓷片在印刷时，通过机械手吸盘对生瓷片进行吸附，然后再转运至印刷工位进行印刷。现有技术中，多利用承托盘承托多个块状的生瓷片，之后人工将承托盘逐个放置在导轨上送至与机械手吸盘上下对应的位置，上述上料方式通过人工操作难以保证生瓷片位置的精准度，容易影响生瓷片后续的印刷精度，另外，由于人工操作，还容易对生瓷片的印刷造成污染影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种块状生瓷片印刷机供料机构，能够保证生瓷片上料的位置精度，提高生瓷片的印刷质量，降低劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种块状生瓷片印刷机供料机构，包括：
[0006]平台；
[0007]滑轨，沿水平方向设置于平台上，滑轨的上方滑动连接有滑座；
[0008]若干个承托盘，设置于滑座的上方，承托盘用于承托生瓷片；
[0009]两组升降柱，对称分布于滑轨的两侧，用于顶升承托盘上移或下落；
[0010]两组伸缩件，对称分布于滑轨的两侧，每组伸缩件包括至少两个主轴垂直于滑轨的走向设置的伸缩件，伸缩件具有朝向滑轨设置的外伸端；
[0011]其中，升降柱能够顶升承托盘上移至脱离滑座、并使外伸端水平插入最下层的两个承托盘之间；升降柱还能够下放最下层的承托盘、并使最下层的承托盘下落至滑座上。
[0012]在一种可能的实现方式中，滑座的顶面上设有若干组沿滑轨的走向间隔设置、且用于限位承托盘的前侧缘或后侧缘的限位块，滑座用于承托至少两组承托盘。
[0013]一些实施例中，每组限位块包括两个分别用于与承托盘的同一侧边缘接触以限位承托盘的限位块。
[0014]在一种可能的实现方式中，承托盘设有开口向上的容纳腔，容纳腔内可拆卸连接有用于限位生瓷片的限位框，限位框具有若干个上下贯通以容纳并限位生瓷片的腔体。
[0015]一些实施例中，承托盘的下方设有若干个支撑柱，承托盘的顶面上设有与支撑柱上下对应的定位槽，支撑柱用于在上下两层承托盘之间形成供外伸端进入的间隙
[0016]在一种可能的实现方式中，滑轨的两侧还分别设有用于自上而下引导承托盘下落
至滑座上的导正座，导正座位于同一组伸缩件的两个伸缩件之间，导正座具有自上而下向靠近滑轨一侧倾斜延伸的引导面。
[0017]在一种可能的实现方式中，升降柱贯穿平台设置，平台的下方连接有向下延伸的升降件，升降件具有向下延伸的驱动端，驱动端通过下托板与升降柱相连。
[0018]一些实施例中，平台上贯穿设有若干个与升降柱一一对应的导套，升降柱滑动连接于导套内。
[0019]一些实施例中，承托盘的底面上设有开口向下的定位孔，升降柱的上端用于插设于定位孔内。
[0020]一些实施例中，块状生瓷片印刷机供料机构还包括两组对称设置于滑轨两侧、且与机械手吸盘上下对应的顶升件，每组顶升件包括两个能够支撑于承托盘的下方、并顶升承托盘上移以供机械手吸盘吸附的顶升件。
[0021]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例提供的块状生瓷片印刷机供料机构，升降柱上移使承托盘上移脱离滑座，并使伸缩件水平对应于最下方的两个承托盘之间，外伸端向外伸出并架在上方多个承托盘的下方，仅剩下最底层的承托盘随升降柱下落至滑座上，利用滑座带动最下层的承托盘及生瓷片移动至机械手吸盘对应的位置，实现了单个承托盘的顺次上料，保证了上料位置的精准，有助于提高生瓷片的印刷质量，降低操作人员的劳动强度，避免人工操作对周围环境的影响。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的块状生瓷片印刷机供料机构的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例图1的主视结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例图1另一个角度的结构示意图(省略平台)；
[0026]图4为本技术实施例图1的俯视局部结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的承托盘、承托框以及生瓷片的结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例图5中承托盘和生瓷片的结构示意图。
[0029]其中，图中各附图标记：
[0030]1、平台；11、滑轨；12、滑座；13、限位块；2、伸缩件；3、承托盘；31、容纳腔；32、限位框；33、腔体；34、支撑柱；35、通气孔；36、定位槽；4、升降柱；41、升降件；42、下托板；43、导套；5、导正座；51、引导面；6、顶升件；7、出料组件；8、生瓷片。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]请一并参阅图1至图6，现对本技术提供的块状生瓷片印刷机供料机构进行说明。块状生瓷片印刷机供料机构，包括平台1、滑轨11、若干个承托盘3、两组升降柱4以及两组伸缩件2，滑轨11沿水平方向设置于平台1上，滑轨11的上方滑动连接有滑座12；若干个承托盘3设置于滑座12的上方，承托盘3用于承托生瓷片8；两组升降柱4对称分布于滑轨11的两侧，用于顶升承托盘3上移或下落；两组伸缩件2对称分布于滑轨11的两侧，每组伸缩件2包括至少两个主轴垂直于滑轨11的走向设置的伸缩件2，伸缩件2具有朝向滑轨11设置的外伸端；
[0034]其中，升降柱4能够顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.块状生瓷片印刷机供料机构，其特征在于，平台；滑轨，沿水平方向设置于所述平台上，所述滑轨的上方滑动连接有滑座；若干个承托盘，设置于所述滑座的上方，所述承托盘用于承托生瓷片；两组升降柱，对称分布于滑轨的两侧，用于顶升所述承托盘上移或下落；两组伸缩件，对称分布于滑轨的两侧，每组所述伸缩件包括至少两个主轴垂直于所述滑轨的走向设置的伸缩件，所述伸缩件具有朝向所述滑轨设置的外伸端；其中，所述升降柱能够顶升所述承托盘上移至脱离所述滑座、并使所述外伸端水平插入最下层的两个承托盘之间；所述升降柱还能够下放最下层的承托盘、并使最下层的承托盘下落至所述滑座上。2.如权利要求1所述的块状生瓷片印刷机供料机构，其特征在于，所述滑座的顶面上设有若干组沿所述滑轨的走向间隔设置、且用于限位所述承托盘的前侧缘或后侧缘的限位块。3.如权利要求2所述的块状生瓷片印刷机供料机构，其特征在于，每组所述限位块包括两个分别用于与所述承托盘的同一侧边缘接触以限位所述承托盘的限位块。4.如权利要求1所述的块状生瓷片印刷机供料机构，其特征在于，所述承托盘设有开口向上的容纳腔，所述容纳腔内可拆卸连接有用于限位所述生瓷片的限位框，所述限位框具有若干个上下贯通以容纳并限位所述生瓷片的腔体。5.如权利要求4所述的块状生瓷片印刷机供料机构，其特征在于，所述承托盘的下方设有若干个支撑柱，所述承托盘的顶面上设有与所述支撑柱上下对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海龙，杨晓勇，柳晓云，高小宁，甄向阳，
申请(专利权)人：河北卓然睿和自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：