一款大球盖菇发酵液的高效分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一款大球盖菇发酵液的高效分离器，涉及分离器技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶面固定连接有安装架，所述安装架的内壁固定连接有分离筒，所述分离筒的一端内壁固定连接有分隔板，所述分离筒的外表面贯通连接有加料管，所述分离筒的内部设置有分离机构；本实用新型专利技术驱动电机开启时能够带动导料管与螺旋输送叶进行转动，从而实现对发酵液的过滤，同时螺旋输送叶转动可对过滤出的杂质进行导料，便于进行收集，保证了发酵液的分离效率更加的高效，在安装机构的作用下工作人员将安装筒盖卸下时可将过滤网筒取出进行清理，保证了过滤网筒能够得到快速的清理，且拆装方便，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一款大球盖菇发酵液的高效分离器


[0001]本技术涉及分离器
，尤其涉及一款大球盖菇发酵液的高效分离器。

技术介绍

[0002]大球盖菇属于中低温结实性菌类，菌丝比较耐低温，对高温的底抗能力比较差，所以，大球盖菇菌丝生长的温度在21—27摄氏度之间，最适合的温度在25摄氏度左右，菌丝生长阶段要求培养料的含水量在65％—80％之间，环境的空气相对湿度控制在60％—70％之间，如果缺少水分，菌丝会发育缓慢，甚至停止生长；
[0003]目前，在对大球盖菇进行种植时通常需要将其发酵液进行分离以便将发酵液当中的杂质去除，便于更好的对大球盖菇进行种植，但是现有技术当中的分离器在进行使用时不便于对过滤网进行清理，需要工作人员繁琐的拆卸操作，且分离的效率低下，实用性较低；
[0004]所以，需要设计一款大球盖菇发酵液的高效分离器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一款大球盖菇发酵液的高效分离器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一款大球盖菇发酵液的高效分离器，包括支撑座，所述支撑座的顶面固定连接有安装架，所述安装架的内壁固定连接有分离筒，所述分离筒的一端内壁固定连接有分隔板，所述分离筒的外表面贯通连接有加料管，所述分离筒的内部设置有分离机构，所述分离筒的端部设置有安装机构。
[0008]优选地，所述分离机构包括导料管，所述导料管贯通连接在分隔板的侧面，且所述导料管与贯通处转动连接，所述导料管的外表面固定连接有螺旋输送叶，所述导料管的外表面开设有多个贯通口，所述分隔板的侧面通过卡合座卡合连接有过滤网筒，所述分离筒的内壁固定连接有导液板，所述分离筒的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过支架与导料管的内壁固定连接。
[0009]优选地，所述安装机构包括安装筒盖，所述安装筒盖螺纹连接在分离筒的端部外表面，所述安装筒盖的侧面贯通开设有安装口，所述安装口的内壁与过滤网筒的外表面相贴合，所述安装筒盖的侧面固定连接有安装座，所述导料管远离分隔板的端部转动连接在安装座的内壁。
[0010]优选地，所述导液板呈倾斜设置，所述螺旋输送叶的外表面与过滤网筒的内壁相贴合。
[0011]优选地，所述分离筒的外表面贯通连接有排液管，所述安装口的内壁距离大于过滤网筒的厚度。
[0012]优选地，所述支撑座的侧面设置有储液箱，所述支撑座的底面四角处均安装有自
锁轮。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置驱动电机与分离机构，驱动电机开启时能够带动导料管与螺旋输送叶进行转动，从而实现对发酵液的过滤，同时螺旋输送叶转动可对过滤出的杂质进行导料，便于进行收集，保证了发酵液的分离效率更加的高效；
[0015]2、通过设置安装机构，在安装机构的作用下工作人员将安装筒盖卸下时可将过滤网筒取出进行清理，保证了过滤网筒能够得到快速的清理，且拆装方便，增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一款大球盖菇发酵液的高效分离器的主体的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一款大球盖菇发酵液的高效分离器的分离筒的正视剖视的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一款大球盖菇发酵液的高效分离器的安装机构的结构示意图；
[0019]图中：1支撑座、2安装架、3分离筒、4分隔板、5加料管、6分离机构、61导料管、62螺旋输送叶、63贯通口、64过滤网筒、65导液板、7排液管、8安装机构、81安装筒盖、82安装口、83安装座、9驱动电机、10储液箱、11自锁轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一款大球盖菇发酵液的高效分离器，包括支撑座1，支撑座1的顶面固定连接有安装架2，安装架2的内壁固定连接有分离筒3，分离筒3的一端内壁固定连接有分隔板4，分离筒3的外表面贯通连接有加料管5，分离筒3的内部设置有分离机构6，分离筒3的外表面贯通连接有排液管7，分离筒3的端部设置有安装机构8，支撑座1的侧面设置有储液箱10，支撑座1的底面四角处均安装有自锁轮11。
[0022]参照图2，分离机构6包括导料管61，导料管61贯通连接在分隔板4的侧面，且导料管61与贯通处转动连接，导料管61的外表面固定连接有螺旋输送叶62，导料管61的外表面开设有多个贯通口63，分隔板4的侧面通过卡合座卡合连接有过滤网筒64，螺旋输送叶62的外表面与过滤网筒64的内壁相贴合，分离筒3的内壁固定连接有导液板65，导液板65呈倾斜设置，分离筒3的侧面安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端通过支架与导料管61的内壁固定连接，驱动电机9开启时能够带动导料管61与螺旋输送叶62进行转动，从而实现对发酵液的过滤，同时螺旋输送叶62转动可对过滤出的杂质进行导料，便于进行收集，保证了发酵液的分离效率更加的高效。
[0023]参照图3，安装机构8包括安装筒盖81，安装筒盖81螺纹连接在分离筒3的端部外表面，安装筒盖81的侧面贯通开设有安装口82，安装口82的内壁与过滤网筒64的外表面相贴
合，安装口82的内壁距离大于过滤网筒64的厚度，安装筒盖81的侧面固定连接有安装座83，导料管61远离分隔板4的端部转动连接在安装座83的内壁，在安装机构8的作用下工作人员将安装筒盖81卸下时可将过滤网筒64取出进行清理，保证了过滤网筒64能够得到快速的清理，且拆装方便，增加了装置的实用性。
[0024]本技术的具体工作原理如下：
[0025]首先，工作人员可将加料管5与发酵液的罐体进行连接对发酵液进行上料，发酵液能够进入到分离筒3与分隔板4形成的容腔之间，并且在压力的作用下能够进入到导料管61当中，工作人员同时开启驱动电机9通过输出端带动导料管61与螺旋输送叶62进行转动，在压力的作用下发酵液可通过导料管61外表面的贯通口63进入到过滤网筒64当中，导料管61转动时产生的离心力能够将发酵液导至过滤网筒64的外部，而杂质能够留在过滤网筒64的内壁，螺旋输送叶62转动时能够将过滤网筒64内壁的杂质进行传输，使得杂质沿安装口82排出，工作人员对其进行收集即可；
[0026]而穿过过滤网筒64的发酵液能够在导液板65的作用下进行流动通过排液管7进入到储液箱10当中进行收集，工作人员若需要对过滤网筒64进行清理时，可将安装筒盖81卸下，随后可将过滤网筒64取出进行清理，清理完成后在进行复位即可继续进行使用。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一款大球盖菇发酵液的高效分离器，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内壁固定连接有分离筒(3)，所述分离筒(3)的一端内壁固定连接有分隔板(4)，所述分离筒(3)的外表面贯通连接有加料管(5)，所述分离筒(3)的内部设置有分离机构(6)，所述分离筒(3)的端部设置有安装机构(8)。2.根据权利要求1所述的一款大球盖菇发酵液的高效分离器，其特征在于，所述分离机构(6)包括导料管(61)，所述导料管(61)贯通连接在分隔板(4)的侧面，且所述导料管(61)与贯通处转动连接，所述导料管(61)的外表面固定连接有螺旋输送叶(62)，所述导料管(61)的外表面开设有多个贯通口(63)，所述分隔板(4)的侧面通过卡合座卡合连接有过滤网筒(64)，所述分离筒(3)的内壁固定连接有导液板(65)，所述分离筒(3)的侧面安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端通过支架与导料管(61)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱真怡，王国泽，王彬彬，罗佳强，周琴，
申请(专利权)人：贵州医科大学，
类型：新型
国别省市：