一种塑胶壳纹理结构及加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶壳纹理结构及加工设备，属于镀膜领域。一种塑胶壳纹理结构及加工设备，包括壳体，还包括设置在壳体内的基层，其中，基层由热塑性聚氨酯注塑成型，基层上端面设置有色漆层，色漆层上端面设置有光学镀膜层，光学镀膜层上端面设置有UV层；本实用新型专利技术可以提高后续喷头喷涂色漆层的均匀性，使其可以增强色漆在壳体纹理上的附着均匀度。其可以增强色漆在壳体纹理上的附着均匀度。其可以增强色漆在壳体纹理上的附着均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶壳纹理结构及加工设备


[0001]本技术涉及镀膜
，尤其涉及一种塑胶壳纹理结构及加工设备。

技术介绍

[0002]模内注塑转印工艺，即IMT工艺，简单的理解就是模内嵌件注塑IML的膜片制作+模内转印注塑IMR的转印技术综合并延伸而成的新工艺，而IMT工艺结合传统IML、IMR工艺的优点，规避了IML的分层现象和IMR的性能不足，呈现出耐刮擦、耐腐蚀、可靠持久的产品特性。外观效果可实现丰富的色彩、细腻的质感和绚丽的光学3D效果，使产品更具科技感、时尚感。IMT工艺的出现为智能手机电池后盖设计提供了很多种可能，将取代传统手机电池后盖中的喷涂、丝印、转印、电镀等工艺，不仅能实现3D光学纹理效果，在色彩上也具有更多的选择性，并且能在产品R角类的曲面处起到装饰效果而不出现褶皱，此过程中需要对注塑模具进行纹理加工、打磨、纹理喷涂、光学镀膜和UV喷涂，进而提高和保障用户对塑胶壳不同种类的选取和使用。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201920945708.2的专利，公开了一种塑胶手机外壳纹理母板改进结构，包括母板上层和母板下层，所述母板上层位于母板下层正上方，所述母板上层包括纹理层、镍层、银层且三者按从下至上依次分布设置，所述镍层镀到纹理层上，所述银层镀到镍层上，所述母板下层包括PET膜和UV液体胶层，所述UV液体胶层均匀涂抹在PET膜上。
[0004]但在实际使用过程中发现存在以下不足：在对塑胶壳进行纹理喷涂时，塑胶壳是固定的，在喷涂时可能会降低塑胶壳上纹理层附着的均匀度。
技术内容
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中在对塑胶壳进行纹理喷涂时，塑胶壳是固定的，在喷涂时可能会降低塑胶壳上纹理层附着的均匀度的问题，而提出的一种塑胶壳纹理结构及加工设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种塑胶壳纹理结构及加工设备，包括壳体，还包括设置在所述壳体内的基层，其中，基层由热塑性聚氨酯注塑成型，所述基层上端面设置有色漆层，所述色漆层上端面设置有光学镀膜层，所述光学镀膜层上端面设置有UV层。
[0008]为了提高壳体的喷涂效果，进一步地，所述色漆层和光学镀膜层厚度相同。
[0009]进一步地，所述基层的厚度分别为色漆层和光学镀膜层的两倍。
[0010]一种加工设备，包括底座，其中，所述底座上转动连接有放置台，所述放置台上滑动连接有抵板，所述抵板与放置台相配合；固定连接在所述底座上的延伸板，其中，所述延伸板上滑动连接有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有喷头，所述喷头设置在放置台的上方
[0011]为了便于对放置台位置进行改变，优选地，所述放置台的底部固定连接有转轴，所
述转轴延伸至底座内固定连接有齿轮，所述底座内滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
[0012]为了便于对齿轮进行转动，进一步地，所述底座内固定连接有电动伸缩杆，所述齿条固定连接在电动伸缩杆的输出端，所述底座内固定连接有限位板，所述齿条贯穿限位板延伸至外部。
[0013]为了便于对放置台内的壳体进行固定，更进一步地，所述放置台上开设有放置槽，所述放置槽内壁上开设有滑槽，所述抵板滑动连接在滑槽内，所述抵板上固定连接有延伸杆，所述放置台上固定连接有磁吸块，所述延伸杆与磁吸块磁性相连。
[0014]为了提高抵板的接触摩擦效果，优选地，所述抵板对称设置有两组，且抵板接触端的材质为橡胶或塑胶。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种塑胶壳纹理结构及加工设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该塑胶壳纹理结构及加工设备，通过对基层的整个表面进行逐层喷涂、打磨和均匀的光学镀膜，使其最终喷涂UV面漆进行镀层保护，并在基层的表面实现了仿陶瓷的效果，提升了产品质感。
[0017]2、该塑胶壳纹理结构及加工设备，通过放置台进行转动再配合喷头进行移动式的转动喷涂，进而可以提高后续喷头喷涂色漆层的均匀性，使其可以增强色漆在壳体纹理上的附着均匀度。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以提高后续喷头喷涂色漆层的均匀性，使其可以增强色漆在壳体纹理上的附着均匀度。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种塑胶壳纹理结构的结构示意图一；
[0020]图2为本技术提出的一种塑胶壳纹理结构的结构示意图二；
[0021]图3为本技术提出的一种加工设备的结构示意图一；
[0022]图4为本技术提出的一种加工设备的结构示意图二；
[0023]图5为本技术提出的一种加工设备的结构示意图三。
[0024]图中：1、壳体；101、基层；102、色漆层；103、光学镀膜层；104、UV层；2、底座；201、限位板；3、电动伸缩杆；301、齿条；4、放置台；401、齿轮；402、放置槽；403、滑槽；404、磁吸块；5、抵板；501、延伸杆；6、延伸板；7、驱动机；8、喷头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一：
[0028]参照图1
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图2，一种塑胶壳纹理结构，包括壳体1，在壳体1内还设置有热塑性聚氨酯注塑成型的基层101，且通过直接在手机壳的模具镶件上做精密加工，纹理深度可达到30微米，在纹理加工完毕后直接注塑成型，得到中框一体成型的基层101，随后将基层101从注塑模具中脱模下来，脱模后的注塑成型件的外侧壁具有一条合模线，采用海绵砂纸对此合模线进行打磨，使基层101位于合模线处的部位与注塑成型件的外侧壁平滑过渡，随后在基层101进行表面喷涂色漆层102，随后将涂抹色漆层102的基层101放入磁控溅射炉中进行镀膜，得到光学镀膜层103，随后对其进行光油喷涂保护，最后喷涂UV层104面漆，最后取出后得到带纹理的光学镀膜塑胶壳，且在实现纹理的同时，可在基层101的整个表面进行均匀的光学镀膜，最终喷涂UV面漆进行镀层保护，并在基层101的表面实现了仿陶瓷的效果，提升了产品质感。
[0029]实施例二：
[0030]参照图3
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图5，一种加工设备，用于对基层101表面的加工的纹理进行色漆喷涂，包括底座2，且在底座2上安装有可以转动的放置台4，且放置台4的底部通过转轴延伸至底座2内固定连接有齿轮401，在底座2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶壳纹理结构，包括壳体(1)，其特征在于，还包括设置在所述壳体(1)内的基层(101)，其中，基层(101)由热塑性聚氨酯注塑成型，所述基层(101)上端面设置有色漆层(102)，所述色漆层(102)上端面设置有光学镀膜层(103)，所述光学镀膜层(103)上端面设置有UV层(104)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶壳纹理结构，其特征在于，所述色漆层(102)和光学镀膜层(103)厚度相同。3.根据权利要求2所述的一种塑胶壳纹理结构，其特征在于，所述基层(101)的厚度分别为色漆层(102)和光学镀膜层(103)的两倍。4.一种加工设备，用于加工权利要求1
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3任一项所述的塑胶壳纹理结构，其特征在于，包括底座(2)，其中，所述底座(2)上转动连接有放置台(4)，所述放置台(4)上滑动连接有抵板(5)，所述抵板(5)与放置台(4)相配合；固定连接在所述底座(2)上的延伸板(6)，其中，所述延伸板(6)上滑动连接有驱动机(7)，所述驱动机(7)的输出端固定连接有喷头(8)，所述喷头(8)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春国，刘敏，
申请(专利权)人：惠州市盈旺精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：