一种降低轧材温度的精轧区空过导槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种降低轧材温度的精轧区空过导槽，属于热轧技术领域。包括多个平行布置的空过导槽地辊，所述轧件设于空过导槽地辊上，电机驱动所述空过导槽地辊转动，进而带动轧件移动；相邻两所述空过导槽地辊之间设有多个冷却水环，多个所述冷却水环沿着轧制方向间隔布置，所述冷却水环分别与集水管连通，所述集水管通过软管与连接水管连通，任一所述冷却水环内侧分别设有喷嘴单元，所述喷嘴单元的喷射方向朝向轧件。本申请通过安装喷嘴的冷却水环对轧件进行降温，提高了轧件硬度，减少了表面擦伤，提了高精整探伤合格率。提了高精整探伤合格率。提了高精整探伤合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种降低轧材温度的精轧区空过导槽


[0001]本技术涉及一种降低轧材温度的精轧区空过导槽，属于热轧


技术介绍

[0002]在棒材热轧生产过程中，根据轧制规格，匹配不同中、精轧区域内轧机型号、数量及孔型进行生产。在轧制某些中规格系列钢种时，只使用初、中轧区域轧机，精轧区域内不安装轧机，而使用空过导槽，使轧材通过空过导槽辊道运输至冷床。
[0003]目前，在生产轧制中等规格产品的过程中，存在以下缺陷：1、中轧轧制后，轧件温度较高，在产品表面产生较厚的氧化铁皮，影响后续精整探伤合格率；2、轧件温度较高，产品表面相对硬度低，在辊道及冷床上易产生表面擦伤。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种降低轧材温度的精轧区空过导槽，对轧件进行降温，提高轧件硬度，减少表面擦伤，提高精整探伤合格率。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种降低轧材温度的精轧区空过导槽，包括多个平行布置的空过导槽地辊，所述轧件设于空过导槽地辊上，电机驱动所述空过导槽地辊转动，进而带动轧件移动；相邻两所述空过导槽地辊之间设有多个冷却水环，多个所述冷却水环沿着轧制方向间隔布置，所述冷却水环分别与集水管连通，所述集水管通过软管与连接水管连通，任一所述冷却水环内侧分别设有喷嘴单元，所述喷嘴单元的喷射方向朝向轧件。
[0006]所述连接水管进水口为喇叭形。
[0007]所述连接水管进水口内设有密封圈。
[0008]所述冷却水环的中心线与轧制中心线设于同一直线。
[0009]所述喷嘴单元包括若干扇形喷嘴，若干所述扇形喷嘴环向均布。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：一种降低轧材温度的精轧区空过导槽，安装喷嘴的冷却水环对轧件进行降温，提高了轧件硬度，减少了表面擦伤，提了高精整探伤合格率。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例一种降低轧材温度的精轧区空过导槽的俯视图；
[0012]图2为本技术实施例一种降低轧材温度的精轧区空过导槽的侧视图；
[0013]图3为扇形喷嘴和冷却水环的局部图；
[0014]图中1空过导槽地辊、2导槽侧板、3电机、4轧件、5冷却水环、6扇形喷嘴、7集水管、8软管、9连接水管。
具体实施方式
[0015]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0016]如图1、2所示，本实施例中的一种降低轧材温度的精轧区空过导槽，包括多个平行布置的空过导槽地辊1，轧件4设于空过导槽地辊1上，空过导槽地辊1分别通过对应的电机3驱动，使得空过导槽地辊1转动，进而带动轧件4移动。相邻两空过导槽地辊1之间设有多个冷却水环5，多个冷却水环5沿着轧制方向间隔布置。冷却水环5分别与集水管7连通，集水管7通过软管8与连接水管9连通，连接水管9的进水口为60
°
的喇叭形，与供水主管连接时起导向作用。任一冷却水环5内侧分别设有16个扇形喷嘴6，16个扇形喷嘴6环向均布，且扇形喷嘴6的喷射方向分别朝向轧件4。连接水管9内的冷却水经软管8流入集水管7后分流至各个冷却水环5，扇形喷嘴6喷出冷却水，进而对轧件均匀冷却，实现轧件降温。
[0017]冷却水环5的中心线与轧制中心线设于同一直线。冷却水环的数量根据两空过导槽地辊之间的间距(即空过导槽)，一般设置6
‑
8个。
[0018]扇形喷嘴6为40
°
扇形喷嘴。
[0019]如图3所示，扇形喷嘴6与冷却水环面呈10
°
，并且每个喷嘴安装时扭转15
°
，防止冷却水干涉。
[0020]进水口内设有密封圈，防止漏水。
[0021]通过安装喷嘴的冷却水环对轧件进行降温，提高了轧件硬度，减少了表面擦伤，提了高精整探伤合格率。与控轧控冷相比，本申请投资费用少。可根据实际生产需要，即可作为冷却轧材的空过导槽，也可作为普通空过导槽使用。
[0022]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低轧材温度的精轧区空过导槽，其特征在于：包括多个平行布置的空过导槽地辊，轧件设于所述空过导槽地辊上，电机驱动所述空过导槽地辊转动，进而带动轧件移动；相邻两所述空过导槽地辊之间设有多个冷却水环，多个所述冷却水环沿着轧制方向间隔布置，所述冷却水环分别与集水管连通，所述集水管通过软管与连接水管连通，任一所述冷却水环内侧分别设有喷嘴单元，所述喷嘴单元的喷射方向朝向轧件。2.根据权利要求1所述的一种降低轧材温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建峰，王正建，张永俭，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：