一种轧机推床推杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧机推床推杆，包括底座，所述底座上安装有液压推杆，所述液压推杆一侧设有推动杆，所述液压推杆和推动杆通过连接机构连接，所述连接机构包括安装在液压推杆伸缩端的多个铜套，所述推动杆一端开有多个定位口，所述定位口和铜套通过铰制孔螺栓进行连接。本实用新型专利技术的有益效果是，将推杆安装销轴处改为上下两层，加工定位止口，安装多个铰制孔螺栓，可使得更换更加方便，缩短检修时间，降低维修费用。降低维修费用。降低维修费用。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机推床推杆


[0001]本技术涉及推床设备
，更具体的说，涉及一种轧机推床推杆。

技术介绍

[0002]推床是中厚板轧机必不可少的重要组成部分，轧机推床主要是保证钢坯或钢板沿着轧制中心线方向稳定轧制，在轧制过程中，要求必须用推床进行限制钢坯或钢板，防止钢坯或钢板跑偏，在此过程中，钢坯或钢板对推床的推杆装置为硬挤压和撞击，对推杆装置的液压机需要提供足够大的力去抵消挤压和撞击力，会对液压机造成非常大的损伤，导致液压机维修和更换频率高，造成企业成本的提升。
[0003]现有的推床推杆为整体式，正常生产过程中推床使用频繁、振动大，导致液压缸和推杆连接处轴套磨损严重，频繁更换且达不到原始数据，更换时间长。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种轧机推床推杆。
[0006]实现上述目的本技术的技术方案为，一种轧机推床推杆，包括底座，所述底座上安装有液压推杆，所述液压推杆一侧设有推动杆，所述液压推杆和推动杆通过连接机构连接，所述连接机构包括安装在液压推杆伸缩端的多个铜套，所述推动杆一端开有多个定位口，所述定位口和铜套通过铰制孔螺栓进行连接。
[0007]进一步的，所述铜套材质为42CrMo，所述铰制孔螺栓规格为M42。
[0008]进一步的，所述推动杆前侧安装有减振机构，所述减振机构包括位于推动杆前侧的方形凹槽，所述方形凹槽内设有可伸缩的减振杆。/>[0009]进一步的，所述减振杆上端开有限位槽，所述方形凹槽内上表面安装有限位块，所述限位块下端伸到限位槽内，所述方形凹槽两侧开有方形孔，所述方形孔内设有移动块，所述移动块靠近减振杆方向的一侧表面安装有摩擦垫，所述移动块上表面安装有固定板，所述固定板和推动杆通过多个伸缩弹簧连接。
[0010]进一步的，所述方形凹槽下端开有避让口，所述减振杆下表面一侧安装有固定块，所述固定块下端穿过避让口伸到减振杆下方，所述底座上安装有复位架，所述复位架可使得减振杆回到原位。
[0011]进一步的，所述复位架包括安装在底座上表面两侧的梯形台，所述移动块下表面一侧安装有滑轮，所述底座上表面安装有拦截板，所述拦截板位于固定块后侧。
[0012]本技术的有益效果：将推杆安装销轴处改为上下两层，加工定位止口，安装多个铰制孔螺栓，可使得更换更加方便，缩短检修时间，降低维修费用；
[0013]铜套采用42CrMo材质，增加抗冲击力和耐磨性，延长了设备使用寿命，降低了物料消耗；
[0014]通过摩擦垫与减振杆之间的摩擦力，可在钢板撞击到减振杆时，通过摩擦力可对
钢板的冲击力进行减振，减少了对相关部件的冲击，同时保证了设备的精度；
[0015]通过液压伸缩杆的伸缩，可带动推动杆和减振杆进行移动，当摩擦垫与减振杆分离后，可通过拦截板将减振杆推回原位，便于再次对钢板进行减振。
附图说明
[0016]图1是本技术所述一种轧机推床推杆的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的局部放大图；
[0018]图3是图1中B处的局部放大图；
[0019]图4是本技术所述一种轧机推床推杆侧视方向的局部剖视示意图；
[0020]图5是本技术所述梯形台和滑轮的位置关系示意图；
[0021]图中，1、底座；2、液压推杆；3、推动杆；4、铜套；5、定位口；6、铰制孔螺栓；7、方形凹槽；8、减振杆；9、限位槽；10、限位块；11、方形孔；12、移动块；13、摩擦垫；14、固定板；15、伸缩弹簧；16、避让口；17、固定块；18、复位架；19、梯形台；20、滑轮；21、拦截板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种轧机推床推杆，包括底座1，底座1上安装有液压推杆2，液压推杆2一侧设有推动杆3，液压推杆2和推动杆3通过连接机构连接，连接机构包括安装在液压推杆2伸缩端的多个铜套4，推动杆3一端开有多个定位口5，定位口5和铜套4通过铰制孔螺栓6进行连接，启动液压推杆2伸长或缩短，通过铰制孔螺栓6的抗剪切力可带动铜套4和推动杆3同步移动，进而将钢板进行推动。
[0025]铜套4材质为42CrMo，铰制孔螺栓6规格为M42，材质为42CrMo的铜套4抗冲击力和耐磨性更好，延长了设备的使用寿命，降低了物料消耗。
[0026]参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图4，推动杆3前侧安装有减振机构，减振机构包括位于推动杆3前侧的方形凹槽7，方形凹槽7内设有可伸缩的减振杆8，在液压推杆2伸长时，可将推动杆3和减振杆8进行推动，当减振杆8触碰到钢板时，可使得减振杆8缩回方形凹槽7内，进而可减小振动力，并保护此设备，在定位完毕后，启动液压推杆2缩短，并使得推动杆3和减振杆8回到原位。
[0027]参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图4，减振杆8上端开有限位槽9，方形
凹槽7内上表面安装有限位块10，限位块10下端伸到限位槽9内，方形凹槽7两侧开有方形孔11，方形孔11内设有移动块12，移动块12靠近减振杆8方向的一侧表面安装有摩擦垫13，移动块12上表面安装有固定板14，固定板14和推动杆3通过多个伸缩弹簧15连接；
[0028]常态下，伸缩弹簧15处于拉伸状态，在伸缩弹簧15的拉力作用下，可使得移动块12上的摩擦垫13与减振杆8侧表面接触，进而可增大摩擦垫13与减振杆8之间的摩擦力，进而可在减振杆8被钢板撞击移动时通过摩擦垫13与减振杆8之间的摩擦力可对钢板进行减振。
[0029]参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图4，方形凹槽7下端开有避让口16，减振杆8下表面一侧安装有固定块17，固定块17下端穿过避让口16伸到减振杆8下方，底座1上安装有复位架18，复位架18可使得减振杆8回到原位；
[0030]在减振杆8被推动到方形凹槽7内侧后，启动液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机推床推杆，包括底座（1），所述底座（1）上安装有液压推杆（2），所述液压推杆（2）一侧设有推动杆（3），其特征在于，所述液压推杆（2）和推动杆（3）通过连接机构连接，所述连接机构包括安装在液压推杆（2）伸缩端的多个铜套（4），所述推动杆（3）一端开有多个定位口（5），所述定位口（5）和铜套（4）通过铰制孔螺栓（6）进行连接。2.根据权利要求1所述的一种轧机推床推杆，其特征在于，所述铜套（4）材质为42CrMo，所述铰制孔螺栓（6）规格为M42。3.根据权利要求1所述的一种轧机推床推杆，其特征在于，所述推动杆（3）前侧安装有减振机构，所述减振机构包括位于推动杆（3）前侧的方形凹槽（7），所述方形凹槽（7）内设有可伸缩的减振杆（8）。4.根据权利要求3所述的一种轧机推床推杆，其特征在于，所述减振杆（8）上端开有限位槽（9），所述方形凹槽（7）内上表面安装有限位块（10），所述限位块（10）下端伸到限位槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，郭海冰，李红兵，
申请(专利权)人：中普邯郸钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：