一种混合反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合反应釜，包括主体，所述主体上设有釜盖，所述主体内部设置有搅拌装置，所述主体与釜盖之间设有密封机构；加热机构，设置于所述主体的外部，用于对主体进行加热作用，本实用新型专利技术中通过设置的由加热板、保温板和导热板组成的加热机构，增大了主体的加热面积，提升了加热效果，保证了反应效率，同样的，通过设置的密封机构，增大了装置的密闭性，进一步提升了反应效率。进一步提升了反应效率。进一步提升了反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混合反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，特别涉及一种混合反应釜。

技术介绍

[0002]混合釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有的反应釜在混合有机硅时，由于有机硅的粘性较强，反应釜的加热效率较差，因此有机硅需要的混合过程较久。
[0003]基于此，公开号为CN217410789U的技术专利公开了一种有机硅混合反应釜，包括反应釜和气泵，气泵通过第一连通管与反应釜相连通；反应釜包括电机、渗气管、叶片以及电热铜棒，电机设于反应釜的外侧下端，电机的输出轴延伸至反应釜内，叶片设置于电机输出轴的侧面，并且电热铜棒也设于电机的输出轴上，电热铜棒外接电源加热；可通过气泵提高有机硅混合物的空气含量，使有机硅混合物之间存在气泡，加大有机硅混合物分子之间的间隙，同时通过电热铜棒对有机硅混合物进行加热，让有机硅混合物进行软化，而不会因为粘性较大而导致其呈坨状置于反应釜内，使叶片在搅拌有机硅混合物时，有机硅混合物能够快速的在反应釜内流动，从而提高有机硅混合物的反应效率。
[0004]上述技术方案在实际使用中仍存在缺陷：电热铜棒虽然能起到一定的加热作用，但是受制于电热铜棒较小的加热面，无法对全部的原料进行加热作用，致使实际的加热效果一般，对于有机硅混合物的反应效率提升十分有限，此外该反应釜并不具备相应的密封结构，致使釜体的密封性较差，在使用气泵时无法有效地对釜体内的反应进行有效的调控，进一步影响了反应釜的反应效率。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种混合反应釜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种混合反应釜，包括主体，所述主体上设有釜盖，所述主体内部设置有搅拌装置，所述主体与釜盖之间设有密封机构；加热机构，设置于所述主体的外部，用于对主体进行加热作用；
[0008]优选的一种实施例，所述密封机构包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件设于所述主体上端，所述第二密封件设置于所述密封盖下端，所述第一密封件与所述第二密封件相互配合密封。
[0009]优选的一种实施例，所述第一密封件与所述第二密封件为相配合的法兰片，且位于所述第一密封件与所述第二密封件上开设有若干螺孔，用于插入螺栓固定所述密封机构。
[0010]优选的一种实施例，所述第一密封件为安装凹槽，所述第二密封件为安装凸块，所
述安装凹槽与所述安装凸块相适配，且位于所述安装凹槽内部设有密封垫，用于紧固密封机构。
[0011]优选的一种实施例，所述加热机构包括加热板和温控器，所述加热板贴附于所述主体外壁，所述温控器固定安装于所述主体上端，所述温控器与所述加热板接线连接，用于调控加热板对主体进行加热作用。
[0012]优选的一种实施例，所述加热机构还包括包覆于加热板外围的保温板以及设于主体内壁的导热板，所述保温板用于防止加热板热量散失，所述导热板用于传导加热板温度。
[0013]优选的一种实施例，所述釜盖上设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述搅拌装置转动。
[0014]优选的一种实施例，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨叶，所述搅拌轴一端与所述驱动电机的输出端连接，所述搅拌轴另一端固定安装有搅拌桨叶。
[0015]优选的一种实施例，所述釜盖上还设有进料口，位于所述进料口上设有密封盖，所述主体底部设有出料口，位于所述出料口上设有阀门。
[0016]优选的一种实施例，所述主体上设有温度仪表盘和压力仪表盘，用于实时监测主体内温度与压力系数。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，通过设置的由加热板、保温板和导热板组成的加热机构，增大了主体的加热面积，提升了加热效果，保证了反应效率，同样的，通过设置的密封机构，增大了装置的密闭性，进一步提升了反应效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一种混合反应釜的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种混合反应釜的剖视图；
[0021]图3为本技术一种混合反应釜的一种实施例视图；
[0022]图4为本技术一种混合反应釜阀加热机构视图。
[0023]图中：1、主体；2、釜盖；3、第一密封件；4、第二密封件；5、加热板；6、温控器；7、保温板；8、导热板；9、驱动电机；10、搅拌轴；11、搅拌桨叶；12、进料口；13、密封盖；14、出料口；15、温度仪表盘；16、压力仪表盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1所示，一种混合反应釜，包括主体1，主体1上设有釜盖2，主体1内部设置有搅拌装置，主体1与釜盖2之间设有密封机构；加热机构，设置于主体1的外部，用于对主体1进行加热作用；密封机构包括第一密封件3和第二密封件4，第一密封件3设于主体1上端，第二密封件4设置于密封盖13下端，第一密封件3与第二密封件4相互配合密封。
[0027]根据附图1
‑
2所示本实施例中，第一密封件3与第二密封件4为相配合的法兰片，且位于第一密封件3与第二密封件4上开设有若干螺孔，用于插入螺栓固定密封机构。
[0028]根据附图3所示，作为一种新的实施例，第一密封件3为安装凹槽，第二密封件4为安装凸块，安装凹槽与安装凸块相适配，且位于安装凹槽内部设有密封垫，用于紧固密封机构。
[0029]根据附图4所示，加热机构包括加热板5和温控器6，加热板5贴附于主体1外壁，温控器6固定安装于主体1上端，温控器6与加热板5接线连接，用于调控加热板5对主体1进行加热作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合反应釜，其特征在于，包括：主体(1)，所述主体(1)上设有釜盖(2)，所述主体(1)内部设置有搅拌装置，所述主体(1)与釜盖(2)之间设有密封机构；加热机构，设置于所述主体(1)的外部，用于对主体(1)进行加热作用；所述密封机构包括第一密封件(3)和第二密封件(4)，所述第一密封件(3)设于所述主体(1)上端，所述第一密封件(3)与所述第二密封件(4)相互配合密封。2.根据权利要求1所述的一种混合反应釜，其特征在于：所述第一密封件(3)与所述第二密封件(4)为相配合的法兰片，且位于所述第一密封件(3)与所述第二密封件(4)上开设有若干螺孔，用于插入螺栓固定所述密封机构。3.根据权利要求2所述的一种混合反应釜，其特征在于：所述第一密封件(3)为安装凹槽，所述第二密封件(4)为安装凸块，所述安装凹槽与所述安装凸块相适配，且位于所述安装凹槽内部设有密封垫，用于紧固密封机构。4.根据权利要求3所述的一种混合反应釜，其特征在于：所述加热机构包括加热板(5)和温控器(6)，所述加热板(5)贴附于所述主体(1)外壁，所述温控器(6)固定安装于所述主体(1)上端，所述温控...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占星，王惠良，
申请(专利权)人：上海纽帕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：