一种燃机压气机可调差压式进气滤网以及燃机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃机压气机可调差压式进气滤网以及燃机，包括：监测传感器、动力机构、减速机构、连杆机构、支撑机构、滤网框和支撑架；动力机构的转轴根据所述监测传感器发送的控制信号，进行正转或反转；动力机构通过减速机构、连杆机构和支撑机构令滤网框在支撑架上开合，根据空气质量调整开合角度，适当减低非必要过滤强度，提升燃机负荷以及效率。提升燃机负荷以及效率。提升燃机负荷以及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃机压气机可调差压式进气滤网以及燃机


[0001]本技术涉及除尘
，尤其是一种燃机压气机可调差压式进气滤网以及燃机。

技术介绍

[0002]在重型燃机工作中，需要从外界获取空气进行助燃及冷却，然而空气中的杂质会令流道及压气机积尘积灰，影响燃机的工作效率，甚至影响燃机的安全。
[0003]在重型燃机实际生产过程中，由于压气机进气滤网及其所覆灰尘的阻隔，滤网前后会存在一定的压差，然而在当前工程人员仅考虑了滤网前后差压带来安全性的问题，并未考虑滤网前后压差引发的燃机进气压力损失对燃机负荷和效率等经济性指标的影响。
[0004]根据研究表明：对于某9E级燃机，进气压力损失每增加1kPa，燃机出力将下降1.54％，热耗增加0.56％，排气温度增加1.7℃；对于排气压力损失，每增加1kPa，燃机出力下降0.56％，热耗增加0.56％，排气温度增加1.7℃，可见燃机进、排气压力损失对燃机效率及出力的影响是非常大的，并且进气压力损失对燃机出力的影响远远高于排气压力损失。随着环境的治理，扬尘和污染物排放逐年递减，其相应的PM10、PM30(沙尘)、PM50也处于降低趋势。
[0005]现有技术中还未有根据空气质量调整过滤强度的滤网，为了可以最大程度的提升燃机负荷以及效率，需要设计一种可以调整过滤强度的滤网。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的上述问题，本说明书的目的在于，提供一种燃机压气机可调差压式进气滤网以及燃机，以解决现有技术中未有根据空气质量调整过滤强度的滤网的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本说明书的具体技术方案如下：
[0008]一方面，本说明书提供一种燃机压气机可调差压式进气滤网，包括：监测传感器、动力机构、减速机构、连杆机构、支撑机构、滤网框和支撑架；
[0009]所述动力机构的转轴根据所述监测传感器发送的控制信号，进行正转或反转；
[0010]所述减速机构包括第一减速齿轮和第二减速齿轮，所述第一减速齿轮与所述第二减速齿轮啮合；
[0011]所述第一减速齿轮与所述动力机构的转轴啮合；
[0012]所述连杆机构竖直设置，所述连杆机构的一端套设有从动轮，所述从动轮与所述第二减速齿轮啮合；
[0013]所述连杆机构竖直设置，所述连杆机构的另一端套设有支撑机构，所述支撑机构包括旋转框、第一支撑节和第二支撑节；
[0014]所述旋转框的一端与所述连杆机构固定连接，所述旋转框的另一端设有第一转轴，所述第一转轴与所述第一支撑节的一端铰接；
[0015]所述支撑架竖直设置，所述支撑架靠近所述连杆机构的侧面，水平开设有滑轨，所
述第二支撑节设置于所述滑轨中，并与所述滑轨滑动连接；
[0016]所述第一支撑节的另一端与所述第二支撑节的一端连接，所述第二支撑节的另一端贯穿设有第二转轴，所述第二转轴上套设有圆柱滚轴；
[0017]所述滤网框的上端与所述支撑架的上端铰接，所述滤网框靠近所述支撑机构的侧面设有第一挡片和第二挡片；
[0018]所述第一挡片和第二挡片平行设置，所述圆柱滚轴穿过所述第二挡片与所述第一挡片接触，并与所述第一挡片表面滚动连接，以使所述滤网框相对于所述支撑架抬起一定角度。
[0019]作为本说明书的一个实施例，所述监测传感器；检测空气质量是否超过空气质量阈值，若超出空气阈值，则发送第一信号，所述第一信号用于控制所述动力机构的转轴向第一方向旋转；
[0020]还检测空气质量是否低于所述空气质量阈值，若低于空气阈值，则发送第二信号，所述第二信号用于控制所述动力机构的转轴向第二方向旋转。
[0021]作为本说明书的一个实施例，还包括若干组连杆机构、支撑机构、滤网框和支撑架；
[0022]所述支撑架上方横框和下方横框设有固定孔，所述固定孔之间通过螺栓连接，以使接触的两个支撑架之间固定；
[0023]每一个支撑架均搭配一个滤网框、支撑机构和连杆机构；
[0024]由下至上，第一个支撑架搭配的连杆机构包括两根连杆，其中一个连杆的一端套设有从动轮，另一端与联轴器相连，另一个连杆的两端均与两个联轴器相连；
[0025]其余的支撑架的连杆机构均包括一根连杆以及一个联轴器，相邻的支撑架的连杆之间通过联轴器相连。
[0026]作为本说明书的一个实施例，还包括扫灰机构，所述扫灰机构设于所述支撑架远离所述连杆机构的一侧；
[0027]所述扫灰机构包括并排设置的驱动螺杆和翻转杆，以及套设于所述驱动螺杆和翻转杆上的清灰部；
[0028]所述驱动螺杆和所述翻转杆竖直放置；
[0029]所述清灰部包括内螺纹管、翻转齿轮、翻转轴和清洁刷；
[0030]所述内螺纹管套设于所述驱动螺杆上，当所述驱动螺杆旋转时，在所述驱动螺杆上下移动；
[0031]所述翻转杆上套设有外螺纹管，所述外螺纹管的内表面在所述翻转杆上滑动，所述外螺纹管与所述翻转齿轮啮合；
[0032]所述清灰部设有键槽，所述键槽放置所述翻转齿轮；
[0033]所述翻转轴的一端贯穿所述翻转齿轮与所述键槽的活动连接，另一端沿所述清洁刷轴线方向与所述清洁刷固定连接，当所述翻转杆旋转时，带动所述清洁刷翻转，令所述清洁刷接触所述滤网框上的滤网。
[0034]作为本说明书的一个实施例，所述外螺纹管为圆柱形外螺纹管；所述翻转齿轮为圆柱形翻转齿轮。
[0035]作为本说明书的一个实施例，所述外螺纹管为锥形外螺纹管；所述翻转齿轮为锥
形翻转齿轮。
[0036]作为本说明书的一个实施例，所述扫灰机构还包括限位杆；
[0037]所述限位杆设于所述驱动螺杆和翻转杆形成的平面上，且与所述驱动螺杆和翻转杆平行；
[0038]所述清灰部还包括固定设置的套管，所述套管与所述内螺纹管固定连接，所述套管套设于所述限位杆上，令所述清灰部上下移动时，轨迹稳定。
[0039]作为本说明书的一个实施例，所述滤网框上设有纤维过滤布。
[0040]作为本说明书的一个实施例，所述连杆的另一端连接有固定架，所述固定架的底端固定于地面。
[0041]本说明书还提供一种燃机，设有任一项所述的燃机压气机可调差压式进气滤网。
[0042]采用上述技术方案，在空气质量改变时，通过监测传感器发送的控制信号，驱动动力机构正转或者反转，可以经过减速机构驱动连杆机构旋转，从而带动连杆机构上的支撑机构推动滤网框抬起一定的角度，改变滤网的前后差压，减低过滤强度，提升燃机负荷以及效率。
[0043]为让本说明书的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃机压气机可调差压式进气滤网，其特征在于，包括：监测传感器、动力机构、减速机构、连杆机构、支撑机构、滤网框和支撑架；所述动力机构的转轴根据所述监测传感器发送的控制信号，进行正转或反转；所述减速机构包括第一减速齿轮和第二减速齿轮，所述第一减速齿轮与所述第二减速齿轮啮合；所述第一减速齿轮与所述动力机构的转轴啮合；所述连杆机构竖直设置，所述连杆机构的一端套设有从动轮，所述从动轮与所述第二减速齿轮啮合；所述连杆机构竖直设置，所述连杆机构的另一端套设有支撑机构，所述支撑机构包括旋转框、第一支撑节和第二支撑节；所述旋转框的一端与所述连杆机构固定连接，所述旋转框的另一端设有第一转轴，所述第一转轴与所述第一支撑节的一端铰接；所述支撑架竖直设置，所述支撑架靠近所述连杆机构的侧面，水平开设有滑轨，所述第二支撑节设置于所述滑轨中，并与所述滑轨滑动连接；所述第一支撑节的另一端与所述第二支撑节的一端连接，所述第二支撑节的另一端贯穿设有第二转轴，所述第二转轴上套设有圆柱滚轴；所述滤网框的上端与所述支撑架的上端铰接，所述滤网框靠近所述支撑机构的侧面设有第一挡片和第二挡片；所述第一挡片和第二挡片平行设置，所述圆柱滚轴穿过所述第二挡片与所述第一挡片接触，并与所述第一挡片表面滚动连接，以使所述滤网框相对于所述支撑架抬起一定角度。2.根据权利要求1所述的燃机压气机可调差压式进气滤网，其特征在于，所述监测传感器；检测空气质量是否超过空气质量阈值，若超出空气阈值，则发送第一信号，所述第一信号用于控制所述动力机构的转轴向第一方向旋转；还检测空气质量是否低于所述空气质量阈值，若低于空气阈值，则发送第二信号，所述第二信号用于控制所述动力机构的转轴向第二方向旋转。3.根据权利要求1所述的燃机压气机可调差压式进气滤网，其特征在于，还包括若干组连杆机构、支撑机构、滤网框和支撑架；所述支撑架上方横框和下方横框设有固定孔，所述固定孔之间通过螺栓连接，以使接触的两个支撑架之间固定；每一个支撑架均搭配一个滤网框、支撑机构和连杆机构；由下至上，第一个支撑架搭配的连杆机构包括两根连杆，其中一个连杆的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾，邢栋，刘洁，石磊，王莹，李振海，边防，杨耀辉，王云飞，郭雪，张伟东，刘红欣，陈森森，
申请(专利权)人：北京京桥热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：