茶叶精深加工粗滤提炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了茶叶精深加工粗滤提炼设备，涉及茶叶精深加工技术领域，包括支撑架，支撑架的上端底部固定设有的电机，电机的输出端末端穿出支撑架并固定设有支撑板，支撑板的顶部通过固定架固定设有提炼筒。本实用新型专利技术提供的支撑架和电机，能够带动支撑板以及提炼筒进行离心运动，对设置于提炼筒内部的茶叶进行快速的离心分离，并在此过程中，通过连通管和竖管的转动配合，以及竖管下端齿轮和内齿圈的配合，使得提炼筒在离心转动时，竖管带动多个导气管进行转动吹气，使得与水混合的茶叶能够进行分离，对茶叶表面存在的灰尘进行快速的清理，尽量避免茶叶发生沾粘。尽量避免茶叶发生沾粘。尽量避免茶叶发生沾粘。

【技术实现步骤摘要】
茶叶精深加工粗滤提炼设备


[0001]本技术涉及茶叶精深加工
，具体涉及茶叶精深加工粗滤提炼设备。

技术介绍

[0002]茶叶加工时，需要对茶叶进行深加工前的初步过滤，用于对茶叶采集过程中表面带有的灰尘等杂物进行取出，保证茶叶后续制备时的质量。
[0003]经检索，专利号为CN218133640U公开了一种茶叶精深加工中的全自动茶叶粗滤提炼设备，该提炼设备振动电机工作可驱动整体粗滤提炼箱振动，位于粗滤提炼箱内部的茶叶做抛落运动，喷淋管不断地喷淋清洗液，清洗液与茶叶表面充分接触，去除茶叶表面的灰尘，使用后的清洗液进入清洗液箱的内部，被过滤组件过滤后循环使用，本技术采用振动方式代替搅拌方式对茶叶进行清洗。
[0004]但该装置在使用时采用振动电机进行提炼箱的振动，而振动电机的振动幅度较低，茶叶与水接触后会相互之间发生沾粘，较小的振动无法使得茶叶发生分离，从而不能够充分的对茶叶表面灰尘进行过滤。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有茶叶精深加工粗滤提炼设备存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供茶叶精深加工粗滤提炼设备，解决了振动电机的振动幅度较低，茶叶与水接触后会相互之间发生沾粘，较小的振动无法使得茶叶发生分离，从而不能够充分的对茶叶表面灰尘进行过滤的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]茶叶精深加工粗滤提炼设备，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架的上端底部固定设有的电机，所述电机的输出端末端穿出支撑架并固定设有支撑板，所述支撑板的顶部通过固定架固定设有提炼筒，能够将茶叶放置于提炼筒内进行离心转动，对茶叶表面存有得灰尘进行清理；
[0009]所述支撑架的顶部固定设有连接架，所述连接架的顶部转动穿设有连通管，所述连通管的底部转动穿设有竖管，所述竖管的管壁位于提炼筒内，并连通设有多个导气管，通过导气管的设置，能够对在提炼筒内部发生沾粘的茶叶进行吹气分离，保证每片茶叶上的灰尘都可得到清理；
[0010]所述竖管的下端穿出提炼筒并设有旋转机构。
[0011]优选的，多个所述导气管的管壁均固定套设有用于气体单向流动的气体单向阀，保证气体的单向流通，尽量避免液体进入导气管内。
[0012]优选的，所述旋转机构包括内齿圈，所述竖管的下端固定套设有齿轮，所述支撑架的顶部两端均通过支撑杆共同与内齿圈固定连接，所述齿轮与内齿圈啮合设置，所述提炼筒的内壁上端固定设有横板，所述竖管转动穿设于所述横板内，使得提炼筒在转动过程中能够使得竖管和多个导气管连通，便于对提炼筒内部各处的茶叶进行分离清洁。
[0013]优选的，所述提炼筒的底部开设有通孔，所述通孔内设有两个对称设置的滤网，两个所述滤网转动套设于所述竖管的外侧，所述滤网的侧壁下端固定设有固定板，所述固定板通过螺栓与提炼筒的底部连接设置，能够对茶叶和茶叶渣进行分离，同时便于后续对茶叶进行出料。
[0014]进一步地，所述连接架的侧壁下端固定设有导料板，所述导料板转动套设于所述竖管的外侧下端，使得茶叶在出料时能够稳定掉落至导料板上进行收集。
[0015]优选的，所述提炼筒的内壁下端呈斜面设置，便于茶叶出料时的下料便捷性。
[0016]优选的，所述连通管和竖管均为不锈钢管，保证连通管和竖管的使用稳定性。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0018]1、本技术，通过设有的支撑架和电机，能够带动支撑板以及提炼筒进行离心运动，对设置于提炼筒内部的茶叶进行快速的离心分离，并在此过程中，通过连通管和竖管的转动配合，以及竖管下端齿轮和内齿圈的配合，使得提炼筒在离心转动时，竖管带动多个导气管进行转动吹气，使得与水混合的茶叶能够进行分离，对茶叶表面存在的灰尘进行快速的清理，尽量避免茶叶发生沾粘。
[0019]2、本技术，通过设有的通孔和滤网，能够对茶叶和杂质进行过滤，同时便于将通孔裸露，对提炼筒内部茶叶进行快速的收集。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的图1的A部放大示意图；
[0023]图3为本技术的图1中滤网的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、支撑架；2、电机；3、支撑板；4、固定架；5、提炼筒；6、连接架；7、连通管；8、竖管；9、导气管；10、气体单向阀；11、内齿圈；12、齿轮；13、支撑杆；14、横板；15、滤网；16、固定板；17、螺栓；18、导料板。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术实施例公开茶叶精深加工粗滤提炼设备。
[0028]本技术提供了如图1
‑
3所示的茶叶精深加工粗滤提炼设备包括支撑架1，支撑架1的上端底部固定设有的电机2，电机2的输出端末端穿出支撑架1并固定设有支撑板3，支撑板3的顶部通过固定架4固定设有提炼筒5；
[0029]支撑架1的顶部固定设有连接架6，连接架6的顶部转动穿设有连通管7，连通管7的底部转动穿设有竖管8，竖管8的管壁位于提炼筒5内，并连通设有多个导气管9，多个导气管9的管壁均固定套设有用于气体单向流动的气体单向阀10。
[0030]在对茶叶进行粗过滤时，将连通管7与外部气源进行接通，使得导气管9能够向提炼筒5内进行吹气，随后将清洗水和茶叶放置于提炼筒5内，并启动电机2，使得电机2带动支撑板3和固定架4转动，从而提炼筒5带动内部茶叶和清洗水进行离心转动，保证茶叶和清洗水能够充分接触，并配合气体的吹动，使得粘结的两个茶叶相互分离，保证每个茶叶都收到有效清理，提高茶叶清理过滤效果。
[0031]为了保证提炼筒5内有茶叶都可得到充分清理，如图1
‑
2所示，竖管8的下端穿出提炼筒5并设有旋转机构，旋转机构包括内齿圈11，竖管8的下端固定套设有齿轮12，支撑架1的顶部两端均通过支撑杆13共同与内齿圈11固定连接，齿轮12与内齿圈11啮合设置，提炼筒5的内壁上端固定设有横板14，竖管8转动穿设于横板14内。
[0032]在电机2转动过程中，竖管8下端齿轮12与内齿圈11进行啮合，使得竖管8带动多个导气管9进行转动，使得提炼筒5在离心转动时，导气管9可在提炼筒5内转动，使得气流能够对提炼筒5内部各处茶叶进行吹动，保证提炼筒5内各处茶叶都可得到充分的分离清理。
[0033]而为了能够将茶叶渣和茶叶进行分离，如图1
‑
3所示，提炼筒5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.茶叶精深加工粗滤提炼设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上端底部固定设有的电机(2)，所述电机(2)的输出端末端穿出支撑架(1)并固定设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部通过固定架(4)固定设有提炼筒(5)；所述支撑架(1)的顶部固定设有连接架(6)，所述连接架(6)的顶部转动穿设有连通管(7)，所述连通管(7)的底部转动穿设有竖管(8)，所述竖管(8)的管壁位于提炼筒(5)内，并连通设有多个导气管(9)；所述竖管(8)的下端穿出提炼筒(5)并设有旋转机构。2.根据权利要求1所述的茶叶精深加工粗滤提炼设备，其特征在于，多个所述导气管(9)的管壁均固定套设有用于气体单向流动的气体单向阀(10)。3.根据权利要求1所述的茶叶精深加工粗滤提炼设备，其特征在于，所述旋转机构包括内齿圈(11)，所述竖管(8)的下端固定套设有齿轮(12)，所述支撑架(1)的顶部两端均通过支撑杆(13)共同与内齿圈(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗志强，王硕佳，夏冰，
申请(专利权)人：尚南堂海南生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：