本发明专利技术公开了一种磁分离清洗装置及方法，涉及体外诊断医疗器械技术领域。装置包括能绕中心轴逆时针旋转的转盘；转盘顶面上沿周向均匀开设有14个能随转盘一同转动的反应杯放置槽；沿逆时针方向，将每个反应杯放置槽所在位置依次作为第一～第十四工位，各工位不随转盘转动；第三、七、十一工位处分别设有第一永磁铁，第四、八、十二工位处分别设有第二永磁铁，第五、九、十三工位处分别设有第三永磁铁；永磁铁放置槽不随转盘的转动改变位置。本发明专利技术装置优化了工作时序，每T秒可放入一个待清洗样本，在进行三轮清洗的情况下，第一个样本完成清洗需要14*T秒，而往后的每一个样本完成清洗的时间与前一个样本仅仅相隔T秒，极大提高了清洗样本的通量。样本的通量。样本的通量。
【技术实现步骤摘要】
一种磁分离清洗装置及方法
[0001]本专利技术涉及体外诊断医疗器械
，特别涉及一种磁分离清洗装置及方法。
技术介绍
[0002]化学发光免疫分析是将化学发光技术的高灵敏度与免疫学方法的高特异性进行结合，实现人体内蛋白质、激素、药物等物质定量分析的方法。其中磁珠免疫复合物的磁分离清洗是免疫检测的关键模块，也是检测系统中最错综复杂的系统。其分离的速度直接影响仪器的检测速度，分离效果直接影响免疫检测结果，因此磁珠免疫复合物的快速无损高纯度分离是保证免疫检测精度的重要环节。磁分离清洗通常需要四个步骤：加入清洗液、混匀、收集磁珠和抽除废液。通常的做法是：先加入清洗液并混匀，使磁珠免疫复合物散开，原本附着在磁珠上但没有参加反应的试剂溶于清洗液。使反应杯靠近磁铁，磁珠被吸附在反应杯侧壁上，再将反应杯内的所有液体抽除，如此反复几次，反应杯内的残余试剂被清洗干净。清洗的过程中，必须保证磁珠的损失尽可能小，最终测试才能得到正确的信号值。因此，必须合理设计磁铁的布局和安装方法。
[0003]由此可见，常规的磁分离清洗装置存在单次清洗时间长，清洗样本通量低，磁珠丢失率较高的缺陷。因此，亟需提供一种新的磁分离清洗装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，并提供一种磁分离清洗装置及方法。
[0005]本专利技术所采用的具体技术方案如下：
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种磁分离清洗装置，包括能绕中心轴逆时针旋转的转盘；所述转盘顶面上沿周向均匀开设有14个能随转盘一同转动的反应杯放置槽，反应杯放置槽用于放置称装有待清洗磁珠的反应杯；沿逆时针方向，将每个反应杯放置槽所在位置依次作为第一工位、第四工位、第七工位、第十工位、第十三工位、第二工位、第五工位、第八工位、第十一工位、第十四工位、第三工位、第六工位、第九工位和第十二工位，各工位所指位置固定且不随转盘的转动而改变；位于所述第三工位、第七工位和第十一工位的反应杯放置槽处分别设有用于放置第一永磁铁的永磁铁放置槽，位于所述第四工位、第八工位和第十二工位的反应杯放置槽处分别设有用于放置第二永磁铁的永磁铁放置槽，位于所述第五工位、第九工位和第十三工位的反应杯放置槽处分别设有用于放置第三永磁铁的永磁铁放置槽；所述永磁铁放置槽不随转盘的转动改变位置；每组对应的永磁铁放置槽和反应杯放置槽之间具有间隙，且当反应杯转动至相应工位时能正对永磁铁的磁极面。
[0007]作为优选，所述反应杯放置槽为圆形槽口，永磁铁放置槽为方形槽口。
[0008]作为优选，所述第一永磁铁、第二永磁铁和第三永磁铁为金属合金材料或者铁氧体材料。
[0009]作为优选，所述第一永磁铁为尺寸10mm*10mm*16mm的长方体结构，磁极面为10mm*16mm的面。
[0010]作为优选，所述第二永磁铁由两块竖向拼接的N极磁铁和S极磁铁组成，拼接缝隙所在平面经过转盘中心轴；两块磁铁的尺寸均为5mm*10mm*16mm，磁极面均为5mm*16mm的面，拼接后所得的第二永磁铁尺寸为10mm*10mm*16mm，磁极面为10mm*16mm的面。
[0011]作为优选，所述第三永磁铁由两块横向拼接的N极磁铁和S极磁铁组成，拼接缝隙所在平面垂直转盘中心轴；两块磁铁的尺寸均为10mm*10mm*8mm，磁极面均为10mm*8mm的面，拼接后所得的第三永磁铁尺寸为10mm*10mm*16mm，磁极面为10mm*16mm的面。
[0012]第二方面，本专利技术提供了一种利用第一方面任一所述磁分离清洗装置的清洗方法，具体如下：
[0013]转盘按照每T秒逆时针转动一次、每次转动五个工位的节奏，依次放置反应杯，使反应杯按照第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位、第九工位、第十工位、第十一工位、第十二工位、第十三工位和第十四工位、第一工位的顺序，在每个工位依次停留T秒，完成三轮清洗；其中，第一工位用于向反应杯放置槽内放入或取出反应杯，第二工位、第六工位和第十工位用于向反应杯中加清洗液并震荡混匀，第三工位、第七工位和第十一工位用于第一阶段的收集反应杯中的磁珠，第四工位、第八工位和第十二工位用于第二阶段的收集反应杯中的磁珠，第五工位、第九工位和第十三工位用于抽取反应杯中的废液，第十四工位用于向反应杯中加入后续操作所需的化学发光底物液。
[0014]本专利技术相对于现有技术而言，具有以下有益效果：
[0015]1、本专利技术提出的磁分离清洗装置优化了结构布局和时序，时序相邻的工位相隔4个工位，使得占用体积大的工位分散排布，提高空间利用率，利于装置小型化。每T秒可放入一个待清洗样本，最多可同时进行14个样本清洗，提高了清洗样本通量。
[0016]2、本专利技术提出的磁分离清洗模块，将收集磁珠分为两个阶段，第一阶段用10mm*10mm*16mm的正方体磁铁先将远端的磁珠聚集到近端，第二阶段用两个5mm*10mm*16mm的长方体N极S极交替拼接而成的磁铁能更快速地将近端的磁珠聚集到反应杯壁上，提高了收集磁珠的速度，缩短清洗时间。而且将收集磁珠分为两阶段，缩短了在一个工位停留的时间，一定程度上也提高了清洗样本的通量。
[0017]3、本专利技术提出的磁分离清洗模块，在抽废液工位用两个5mm*10mm*16mm的长方体N极S极交替拼接而成的磁铁，能够使得收集的磁珠团聚地更加紧密，避免在抽废液时被带走，降低磁珠丢失率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一个磁分离清洗装置实施例整体结构布局。
[0019]图2为本专利技术提出的一个磁分离清洗装置实施例三种不同结构的永磁铁示意图。
[0020]图3为本专利技术提出的一个磁分离清洗装置实施例三种不同结构的永磁铁COMSOL磁场力仿真图。
[0021]图中附图标记为：第一工位1、第二工位2、第三工位3、第四工位4、第五工位5、第六工位6、第七工位7、第八工位8、第九工位9、第十工位10、第十一工位11、第十二工位12、第十三工位13、第十四工位14、反应杯放置槽101、永磁铁放置槽102、第一永磁铁201、第二永磁铁202、第三永磁铁203。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步阐述和说明。本专利技术中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。
[0023]如图1所示，为本专利技术提供的一种磁分离清洗装置，该装置主要包括能绕中心轴逆时针旋转的转盘。转盘应当水平放置，以免操作过程中反应液倾洒。转盘顶面上沿周向均匀开设有14个反应杯放置槽101，相邻反应杯放置槽101之间的直线距离和所构成的圆心角相同。反应杯放置槽101用于放置称装有待清洗磁珠的反应杯，且能随转盘一同转动。
[0024]在本专利技术的装置中，沿逆时针方向，将每个反应杯放置槽101所在位置依次作为第一工位1、第四工位4、第七工位7、第十工位10、第十三工位13、第二工位2、第五工位5、第八工位8、第十一工位11、第十四工位1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁分离清洗装置，其特征在于，包括能绕中心轴逆时针旋转的转盘；所述转盘顶面上沿周向均匀开设有14个能随转盘一同转动的反应杯放置槽(101)，反应杯放置槽(101)用于放置称装有待清洗磁珠的反应杯；沿逆时针方向，将每个反应杯放置槽(101)所在位置依次作为第一工位(1)、第四工位(4)、第七工位(7)、第十工位(10)、第十三工位(13)、第二工位(2)、第五工位(5)、第八工位(8)、第十一工位(11)、第十四工位(14)、第三工位(3)、第六工位(6)、第九工位(9)和第十二工位(12)，各工位所指位置固定且不随转盘的转动而改变；位于所述第三工位(3)、第七工位(7)和第十一工位(11)的反应杯放置槽(101)处分别设有用于放置第一永磁铁(201)的永磁铁放置槽(102)，位于所述第四工位(4)、第八工位(8)和第十二工位(12)的反应杯放置槽(101)处分别设有用于放置第二永磁铁(202)的永磁铁放置槽(102)，位于所述第五工位(5)、第九工位(9)和第十三工位(13)的反应杯放置槽(101)处分别设有用于放置第三永磁铁(203)的永磁铁放置槽(102)；所述永磁铁放置槽(102)不随转盘的转动改变位置；每组对应的永磁铁放置槽(102)和反应杯放置槽(101)之间具有间隙，且当反应杯转动至相应工位时能正对永磁铁的磁极面。2.根据权利要求1所述的一种磁分离清洗装置，其特征在于，所述反应杯放置槽(101)为圆形槽口，永磁铁放置槽(102)为方形槽口。3.根据权利要求1所述的一种磁分离清洗装置，其特征在于，所述第一永磁铁(201)、第二永磁铁(202)和第三永磁铁(203)为金属合金材料或者铁氧体材料。4.根据权利要求1所述的一种磁分离清洗装置，其特征在于，所述第一永磁铁(201)为尺寸10mm*10mm*16mm的长方体结构，磁极面为10mm*16mm的面。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶学松，江宇，梁波，王静，王志恒，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：
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