本发明专利技术涉及中药材清洗技术领域，尤其涉及一种用于中药饮片生产的连续清理装置。本发明专利技术的技术问题是：现有中药材清洗装置清洗效率低、清洗效果差。技术方案：一种用于中药饮片生产的连续清理装置，包括有基架，所述基架固接有水泵、电机和进料筒，所述基架转动连接有转动筒，所述转动筒固接有绞龙，所述基架固接有第一滤筒和外壳，所述外壳连通有下水管，所述下水管与所述水泵连通，所述水泵连通有上水管，所述上水管连通有环形阵列的放水件。本发明专利技术通过下水管、上水管和放水件在外壳内产生循环的水漩涡，以使不同密度的中药材都能得到充分的浸泡和冲洗，优化清洗效果，同时无需反复上料下料，提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中药饮片生产的连续清理装置
[0001]本专利技术涉及中药材清洗
，尤其涉及一种用于中药饮片生产的连续清理装置。
技术介绍
[0002]中药材的加工过程中，会将中药材净制、切制、炮炙处理制成一定规格的饮片以适应医疗要求及调配、制剂的需要，以保证用药安全有效，采摘来的中药材沾带有较多泥土，且不同种类的中药轻重不一，在对中药材进行清洗时，中药材于水中所处的位置不同，这给中药材的清洗造成不便。
[0003]在中药饮片生产中，现有的清洗装置普遍将中药材置于水平滚筒或方槽中清洗，而一些较轻的中药材无法完全浸入水中而导致清洗效果不佳，其他现有清洗装置为实现完全清洗，会将中药材放于封闭的滤网中后浸在水中，然而上述装置只能分批次放入并清洗中药材，单次清洗中药材的量有限，十分影响中药材的清洗速度和效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术为了克服现有中药材清洗装置清洗效率低、清洗效果差的缺点，提供一种用于中药饮片生产的连续清理装置。
[0005]技术方案：一种用于中药饮片生产的连续清理装置，包括有基架，所述基架固接有水泵、电机和进料筒，所述基架转动连接有转动筒，所述电机的输出轴与所述转动筒通过齿轮齿环传动，所述转动筒底部的侧壁设有周向的开口，所述转动筒固接有绞龙，所述绞龙设有均匀分布的通孔，所述基架固接有第一滤筒和外壳，所述外壳连通有下水管，所述下水管与所述水泵连通，所述水泵连通有上水管，所述上水管连通有环形阵列的放水件，每个所述放水件的同一侧均设有出水口，所述放水件与所述外壳固接，所述进料筒、所述转动筒、所述绞龙、所述第一滤筒和所述外壳依次由内到外设置，所述进料筒设有挡料机构，所述挡料机构用于阻挡所述进料筒内的中药材。
[0006]进一步地，所述转动筒底面呈顶点朝上的锥形，用于引导中药材。
[0007]进一步地，所述外壳的截面直径由上至下逐渐减小。
[0008]进一步地，所述转动筒的侧壁沿所述绞龙设有高于所述绞龙的斜型开槽，用于防止所述绞龙上堆料过厚。
[0009]进一步地，所述转动筒和所述绞龙的轴线倾斜，以使所述绞龙定向出料。
[0010]进一步地，所述挡料机构包括有固定环，所述固定环固接于所述进料筒，所述固定环转动连接有环形阵列的转动柱，所述转动柱固接有第一挡板和挡架，所述挡架与所述转动筒配合。
[0011]进一步地，所述挡架的长度大于所述第一挡板的长度。
[0012]进一步地，所述第一滤筒转动连接有第二滤筒，所述第一滤筒和所述第二滤筒的侧壁均设有相同的滤孔，所述第一滤筒与所述第二滤筒均设置有环形分布的通孔，所述第
二滤筒与所述绞龙贴合。
[0013]进一步地，所述外壳固接有排水筒，所述排水筒贯穿所述下水管，所述排水筒的底部设有出水口，用于排出污水，所述排水筒的侧壁设有通孔，用于过滤杂质。
[0014]进一步地，还包括有冲洗机构，所述冲洗机构用于冲洗饮片，所述冲洗机构设于所述基架，所述冲洗机构包括有镜像分布的转轴，镜像分布的所述转轴均转动连接于所述基架，所述电机的输出轴与相邻的所述转轴通过锥齿轮和带轮皮带传动，镜像分布的所述转轴之间绕设有传送带，所述传送带设有引流槽，所述基架固接有引流盒，所述引流盒位于所述传送带的下方，引流盒与第一滤筒贴合，所述基架设有往复移动的刀片，所述基架固接有蓄水盒，所述蓄水盒连通有注水管，所述蓄水盒滑动连接有呈直线阵列分布的喷水头，所述蓄水盒与呈直线阵列分布的所述喷水头之间均设有弹簧，所述刀片固接有第二挡板，所述第二挡板与所述喷水头配合，所述喷水头设有出水槽。
[0015]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过下水管、上水管和放水件在外壳内产生循环的水漩涡，以使不同密度的中药材都能得到充分的浸泡和冲洗，优化清洗效果，同时无需反复上料下料，提高清洗效率。
[0016]通过绞龙和转动筒侧壁的斜型开槽控制输送中药材的厚度，保证水流能够充分冲洗中药材。
[0017]通过挡料机构使因堆料过厚而掉落回转动筒底部的中药先于进料筒落下的新投入中药材而被绞龙输送进行清洗，避免中药材浸泡过久导致药液流失，保证出料质量。
[0018]通过排水筒均匀过滤水中杂质并将杂质及污水排出，使经过过滤的水对完成粗洗的中药材进行清理，避免污水对粗洗后中药材的影响，提高循环清洗的效果。
[0019]通过冲洗机构对切制后的中药材切片进行冲洗以防止切片上的药液吸引灰尘粘附，并将冲洗切片的清水作为对排出污水水量的补充，保持水量进出平衡。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术下水管、第二滤筒和排水筒等零件的立体结构示意图；图3为本专利技术进料筒、上水管和放水件等零件的立体结构示意图；图4为本专利技术绞龙、第一滤筒和外壳等零件的立体结构示意图；图5为本专利技术进料筒、固定环和转动柱等零件的立体结构示意图；图6为本专利技术转动柱、第一挡板和挡架等零件的立体结构示意图；图7为本专利技术第二滤筒和排水筒等零件的立体结构示意图；图8为本专利技术转轴、传送带和引流盒等零件的立体结构示意图；图9为本专利技术注水管、喷水头和第二挡板等零件的立体结构示意图。
[0021]图中附图标记的含义：1
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基架，2
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水泵，3
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电机，4
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进料筒，5
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转动筒，6
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绞龙，7
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第一滤筒，8
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外壳，9
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下水管，10
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上水管，11
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放水件，12
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固定环，13
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转动柱，14
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第一挡板，15
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挡架，16
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第二滤筒，17
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排水筒，18
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转轴，19
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传送带，20
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引流盒，21
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刀片，22
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蓄水盒，23
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注水管，24
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喷水头，25
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第二挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1：一种用于中药饮片生产的连续清理装置，如图1
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图4所示，包括有基架1，基架1右侧的中部固接有水泵2，基架1的上侧固接有电机3，电机3的输出轴朝下，基架1的上部固接有进料筒4，进料筒4的上部呈倒圆台形，用于方便中药材进入进料筒4内，基架1的上部转动连接有转动筒5，转动筒5位于进料筒4的外侧，电机3的输出轴与转动筒5通过齿轮齿环传动，转动筒5的外侧壁固接有绞龙6，转动筒5底部的侧壁周向设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中药饮片生产的连续清理装置，其特征在于：包括有基架（1），所述基架（1）固接有水泵（2）、电机（3）和进料筒（4），所述基架（1）转动连接有转动筒（5），所述电机（3）的输出轴与所述转动筒（5）通过齿轮齿环传动，所述转动筒（5）底部的侧壁设有周向的开口，所述转动筒（5）固接有绞龙（6），所述绞龙（6）设有均匀分布的通孔，所述基架（1）固接有第一滤筒（7）和外壳（8），所述外壳（8）连通有下水管（9），所述下水管（9）与所述水泵（2）连通，所述水泵（2）连通有上水管（10），所述上水管（10）连通有环形阵列的放水件（11），每个所述放水件（11）的同一侧均设有出水口，所述放水件（11）与所述外壳（8）固接，所述进料筒（4）、所述转动筒（5）、所述绞龙（6）、所述第一滤筒（7）和所述外壳（8）依次由内到外设置，所述进料筒（4）设有挡料机构，所述挡料机构用于阻挡所述进料筒（4）内的中药材。2.如权利要求1所述的一种用于中药饮片生产的连续清理装置，其特征在于：所述转动筒（5）底面呈顶点朝上的锥形，用于引导中药材。3.如权利要求1所述的一种用于中药饮片生产的连续清理装置，其特征在于：所述外壳（8）的截面直径由上至下逐渐减小。4.如权利要求1所述的一种用于中药饮片生产的连续清理装置，其特征在于：所述转动筒（5）的侧壁沿所述绞龙（6）设有高于所述绞龙（6）的斜型开槽，用于防止所述绞龙（6）上堆料过厚。5.如权利要求1所述的一种用于中药饮片生产的连续清理装置，其特征在于：所述转动筒（5）和所述绞龙（6）的轴线倾斜，以使所述绞龙（6）定向出料。6.如权利要求1所述的一种用于中药饮片生产的连续清理装置，其特征在于：所述挡料机构包括有固定环（12），所述固定环（12）固接于所述进料筒（4），所述固定环（12）转动连接有环形阵列的转动柱（13），所述转动柱（13）固接有第一挡板（14）和挡架（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，赵艳，季红兰，
申请(专利权)人：泰州市高港中药饮片有限公司，
类型：发明
国别省市：
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