一种镭射膜转移机涂胶辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镭射膜转移机涂胶辊，包括涂胶辊体，涂胶辊体两侧中部安装有辊轴，涂胶辊体外侧套设有涂胶层，涂胶层外部开设有储胶网穴，涂胶辊体外侧开设有限位槽，且涂胶层的两端均卡设在限位槽内，限位槽内侧插设有限位压条，限位槽内侧安装有弹性凸板，限位压条采用四棱柱，且四棱柱采用菱形柱，限位压条采用金属材质，限位压条一端安装有金属球体，本实用新型专利技术通过涂胶层的两端均卡设在涂胶辊体外侧的限位槽内，限位槽内侧插设有限位压条，用于对涂胶层的两端进行插设定位处理，使得涂胶层定位稳定性高，拆装方便快捷，从而便于对涂胶层进行清洁或更换处理，无需拆卸整个胶辊。胶辊。胶辊。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射膜转移机涂胶辊


[0001]本技术涉及镭射膜加工设备
，具体是一种镭射膜转移机涂胶辊。

技术介绍

[0002]镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为OPP镭射膜、PET镭射膜和PVC镭射膜三种。镭射膜加工过程中需要用到镭射膜转移机。镭射膜转移机在生产镭射转移纸时，利用涂胶辊对镭射转移膜进行涂胶，涂胶后的转移膜与原纸通过复合辊进行复合，经烘干并剥离后，形成镭射转移纸。
[0003]现有技术中申请号为CN201420044400.8的一种镭射膜转移机的涂胶辊，包括辊体和辊轴，在辊体的圆柱表面上雕刻有储胶网穴，储胶网穴的容积从辊体中间向两端逐渐减小。该涂胶辊对镭射转移膜的涂胶量充足，涂胶后的镭射转移膜与原纸进行复合时胶水不会外溢。但是，不便于对储胶网穴进行拆卸清洁处理，拆卸时需要拆卸整个胶辊，操作费时费力，难以很好地满足镭射膜涂胶使用所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镭射膜转移机涂胶辊，以解决现有技术中不便于对储胶网穴进行拆卸清洁处理，拆卸时需要拆卸整个胶辊，操作费时费力，难以很好地满足镭射膜涂胶使用所需的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镭射膜转移机涂胶辊，包括涂胶辊体，所述涂胶辊体两侧中部安装有辊轴，所述涂胶辊体外侧套设有涂胶层，所述涂胶层外部开设有储胶网穴，所述涂胶辊体外侧开设有限位槽，且涂胶层的两端均卡设在限位槽内，所述限位槽内侧插设有限位压条，所述限位槽内侧安装有弹性凸板。
[0006]进一步的，所述限位压条采用四棱柱，且四棱柱采用菱形柱。
[0007]进一步的，所述限位压条采用金属材质，所述限位压条一端安装有金属球体。
[0008]进一步的，所述涂胶层采用橡胶层，且涂胶层的长度与涂胶辊体的长度相同，所述涂胶层的宽度大于涂胶辊体外圆周长。
[0009]进一步的，所述弹性凸板一端通过限位板滑动设置在限位槽内壁的滑槽内，且限位板内侧的滑槽内设有弹簧。
[0010]进一步的，所述弹性凸板设置成矩形板，且弹性凸板外侧开设有防滑层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过涂胶层的两端均卡设在涂胶辊体外侧的限位槽内，限位槽内侧插设有限位压条，用于对涂胶层的两端进行插设定位处理，使得涂胶层定位稳定性高，拆装方便快捷，从而便于对涂胶层进行清洁或更换处理，无需拆卸整个胶辊。
[0013]2、本技术通过涂胶层采用橡胶层，涂胶层设有多个，且采用不同孔径的储胶网穴，使得便于更换不同的涂胶层进行涂胶使用处理。
[0014]3、本技术通过限位槽内侧安装有弹性凸板，弹性凸板一端通过限位板滑动设置在限位槽内壁的滑槽内，且限位板内侧的滑槽内设有弹簧，使得能够对插设在限位槽内侧的涂胶层两端进行弹性压持定位处理，便于进一步提高涂胶层和限位压条卡设在限位槽内的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构左视图；
[0018]图3为本技术的限位压条结构示意图；
[0019]图4为本技术的A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的B处结构放大示意图。
[0021]图中：1、涂胶辊体；2、涂胶层；3、储胶网穴；4、限位压条；5、辊轴；6、金属球体；7、限位槽；8、滑槽；9、限位板；10、弹性凸板；11、防滑层；12、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，图2，图3，图4，图5，本技术实施例中，一种镭射膜转移机涂胶辊，包括涂胶辊体1，涂胶辊体1两侧中部安装有辊轴5，涂胶辊体1外侧套设有涂胶层2，涂胶层2外部开设有储胶网穴3，用于进行储胶涂胶处理，涂胶均匀性较强，涂胶辊体1外侧开设有限位槽7，且涂胶层2的两端均卡设在限位槽7内，限位槽7内侧插设有限位压条4，用于对涂胶层2的两端进行插设定位处理，使得涂胶层2定位稳定性高，拆装方便快捷，从而便于对涂胶层2进行清洁或更换处理，无需拆卸整个胶辊，限位槽7内侧安装有弹性凸板10，使得能够对插设在限位槽7内侧的涂胶层2两端进行弹性压持定位处理，便于进一步提高涂胶层2安装定位的稳定性。
[0024]优选的，限位压条4采用四棱柱，且四棱柱采用菱形柱，便于对涂胶层2的两端进行插设定位处理。
[0025]优选的，限位压条4采用金属材质，限位压条4一端安装有金属球体6，使得便于对限位压条4进行插设定位处理。
[0026]优选的，涂胶层2采用橡胶层，涂胶层2设有多个且采用不同孔径的储胶网穴3，使得便于更换不同的涂胶层2进行涂胶使用处理，且涂胶层2的长度与涂胶辊体1的长度相同，涂胶层2的宽度大于涂胶辊体1外圆周长。
[0027]优选的，弹性凸板10一端通过限位板9滑动设置在限位槽7内壁的滑槽8内，且限位板9内侧的滑槽8内设有弹簧12，使得能够对插设在限位槽7内侧的涂胶层2两端进行弹性压持定位处理。
[0028]优选的，弹性凸板10设置成矩形板，且弹性凸板10外侧开设有防滑层11，便于提高弹性凸板10与涂胶层2两端内侧弹性压持的稳定性。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：通过将涂胶层2的两端均卡设在涂胶辊体1外侧的限位槽7内，限位槽7内侧插设有限位压条4，用于对涂胶层2的两端进行插设定位处理，使得涂胶层2定位稳定性高，拆装方便快捷，从而便于对涂胶层2进行清洁或更换处理，无需拆卸整个胶辊；而且通过限位槽7内侧安装有弹性凸板10，使得能够对插设在限位槽7内侧的涂胶层2两端进行弹性压持定位处理，便于进一步提高涂胶层2安装定位的稳定性。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭射膜转移机涂胶辊，包括涂胶辊体(1)，其特征在于：所述涂胶辊体(1)两侧中部安装有辊轴(5)，所述涂胶辊体(1)外侧套设有涂胶层(2)，所述涂胶层(2)外部开设有储胶网穴(3)，所述涂胶辊体(1)外侧开设有限位槽(7)，且涂胶层(2)的两端均卡设在限位槽(7)内，所述限位槽(7)内侧插设有限位压条(4)，所述限位槽(7)内侧安装有弹性凸板(10)。2.根据权利要求1所述的一种镭射膜转移机涂胶辊，其特征在于：所述限位压条(4)采用四棱柱，且四棱柱采用菱形柱。3.根据权利要求1所述的一种镭射膜转移机涂胶辊，其特征在于：所述限位压条(4)采用金属材质，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：符维民，
申请(专利权)人：苏州百聪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：