本实用新型专利技术公开了一种镭射膜生产定位装置，包括活动支架和镭射膜生产定位架，所述镭射膜生产定位架的底部设有固定底板，所述固定底板的内部的前后端均设有导向辊，所述活动支架通过支撑弹簧连接设在镭射膜生产定位架的两侧的上方，所述活动支架的内部设有横梁，所述横梁的内部设有宽度调节滑槽，所述宽度调节滑槽的内部设有宽度调节滑块，所述宽度调节滑块的下方设有悬挂架。该实用新型专利技术中设计了一款镭射膜生产定位架，且镭射膜生产定位架的高度可以通过高度调节螺杆进行升高或降低调节，而宽度可以通过宽度调节滑块进行两侧调节，可以根据镭射膜输送的位置进行调节，增加使用的灵活性。活性。活性。
【技术实现步骤摘要】
一种镭射膜生产定位装置
[0001]本技术涉及镭射膜生产相关领域，具体为一种镭射膜生产定位装置。
技术介绍
[0002]镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为OPP镭射膜、PET镭射膜和PVC镭射膜三种，经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。
[0003]现有技术中对于镭射膜在生产过程对于定位来说仍存在一定的弊端，镭射膜在连续生产的过程中，图案印刷的位置是固定的，但镭射膜需要连续输送，随长度的增加，会导致镭射图案的位置发生一定的偏差，导致镭射膜输送的位置不准确，定位效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种镭射膜生产定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的镭射膜在连续生产的过程中，图案印刷的位置是固定的，但镭射膜需要连续输送，随长度的增加，会导致镭射图案的位置发生一定的偏差，导致镭射膜输送的位置不准确，定位效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镭射膜生产定位装置，包括活动支架和镭射膜生产定位架，所述镭射膜生产定位架的底部设有固定底板，所述固定底板的内部的前后端均设有导向辊，所述活动支架通过支撑弹簧连接设在镭射膜生产定位架的两侧的上方，所述活动支架的内部设有横梁，所述横梁的内部设有宽度调节滑槽，所述宽度调节滑槽的内部设有宽度调节滑块，所述宽度调节滑块的下方设有悬挂架，且宽度调节滑块与宽度调节滑槽通过紧固螺栓固定连接，所述悬挂架的下端设有定位滚轮，所述定位滚轮的外侧设有镭射膜限位挡板，所述固定底板的内部的表面的两侧设有定位口，所述固定底板的两侧的四个角的位置均设有安装螺口。
[0006]在进一步的实施例中，所述活动支架的俯视面设为梯形结构，且活动支架的内侧设有组装槽，且横梁与组装槽通过卡固连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述活动支架与镭射膜生产定位架的内部通过高度调节螺杆固定连接，所述活动支架的内侧的下方设有平衡辅助板，且平衡辅助板与镭射膜生产定位架通过滑动镶嵌连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述镭射膜生产定位架的内部位于高度调节螺杆的两侧设有导向杆，且导向杆的上端与活动支架通过滑动连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述定位滚轮的内部与悬挂架通过轴承旋转连接，且定位滚轮设为中心对称结构。
[0010]在进一步的实施例中，所述镭射膜限位挡板与悬挂架通过连接杆焊接连接，且镭射膜限位挡板的底端与定位口通过镶嵌连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中设计了一款镭射膜生产定位架，且镭射膜生产定位架的高度可以通过高度调节螺杆进行升高或降低调节，而宽度可以通过宽度调节滑块进行两侧调节，可以根据镭射膜输送的位置进行调节，增加使用的灵活性，且定位滚轮的外侧设有镭射膜限位挡板，通过定位滚轮可以将镭射膜的边缘位置的上面进行按压定位，在使用的过程中，可以通过镭射膜限位挡板可以将镭射膜的两个边缘位置进行扶持限制，提高镭射膜定位的准确性，防止镭射膜在连续输送的过程中，发生偏移，将定位滚轮与镭射膜限位挡板组装为一体，可以对镭射膜生产起到双重定位的效果，提高镭射膜生产的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种镭射膜生产定位装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术的A部细节结构示意图；
[0015]图3为本技术的一种镭射膜生产定位装置的俯视图；
[0016]图4为本技术的定位滚轮的侧视图。
[0017]图中：1、横梁；2、紧固螺栓；3、宽度调节滑块；4、活动支架；5、平衡辅助板；6、高度调节螺杆；7、导向杆；8、支撑弹簧；9、镭射膜生产定位架；10、固定底板；11、导向辊；12、悬挂架；13、镭射膜限位挡板；14、连接杆；15、定位滚轮；16、组装槽；17、安装螺口；18、定位口；19、宽度调节滑槽；20、轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种镭射膜生产定位装置，包括活动支架4和镭射膜生产定位架9，镭射膜生产定位架9的底部设有固定底板10，固定底板10的内部的前后端均设有导向辊11，活动支架4通过支撑弹簧8连接设在镭射膜生产定位架9的两侧的上方，活动支架4的内部设有横梁1，横梁1的内部设有宽度调节滑槽19，宽度调节滑槽19的内部设有宽度调节滑块3，宽度调节滑块3的下方设有悬挂架12，且宽度调节滑块3与宽度调节滑槽19通过紧固螺栓2固定连接，悬挂架12的下端设有定位滚轮15，定位滚轮15的外侧设有镭射膜限位挡板13，固定底板10的内部的表面的两侧设有定位口18，固定底板10的两侧的四个角的位置均设有安装螺口17。
[0020]通过固定底板10用于增加镭射膜生产定位架9的底部的稳固性，通过导向辊11用于增加前后端边缘位置的圆滑性，提高基材输送的顺滑性，通过支撑弹簧8用于增加活动支架4高度调节的稳固性，通过横梁1用于将悬挂架12安装固定，通过悬挂架12用于将定位滚轮15和镭射膜限位挡板13安装固定，通过定位滚轮15用于将基材按压定位，通过镭射膜限位挡板13用于对基材输送的位置进行限制定位，通过定位口18用于将镭射膜限位挡板13的底端固定。
[0021]进一步，活动支架4的俯视面设为梯形结构，且活动支架4的内侧设有组装槽16，且横梁1与组装槽16通过卡固连接。
[0022]通过组装槽16用于将横梁1安装固定。
[0023]进一步，活动支架4与镭射膜生产定位架9的内部通过高度调节螺杆6固定连接，活动支架4的内侧的下方设有平衡辅助板5，且平衡辅助板5与镭射膜生产定位架9通过滑动镶嵌连接。
[0024]通过高度调节螺杆6用于将活动支架4的高度进行调节定位。
[0025]进一步，镭射膜生产定位架9的内部位于高度调节螺杆6的两侧设有导向杆7，且导向杆7的上端与活动支架4通过滑动连接。
[0026]通过导向杆7用于增加活动支架4高度调节的稳定性。
[0027]进一步，定位滚轮15的内部与悬挂架12通过轴承20旋转连接，且定位滚轮15设为中心对称结构。
[0028]通过轴承20用于增加定位滚轮15的转动效果。
[0029]进一步，镭射膜限位挡板13与悬挂架12通过连接杆14焊接连接，且镭射膜限位挡板13的底端与定位口18通过镶嵌连接。
[0030]通过连接杆14用于增加镭射膜限位挡板13与悬挂架12安装的牢固性。
[0031]工作原理：使用时，将镭射膜生产定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镭射膜生产定位装置，包括活动支架(4)和镭射膜生产定位架(9)，其特征在于：所述镭射膜生产定位架(9)的底部设有固定底板(10)，所述固定底板(10)的内部的前后端均设有导向辊(11)，所述活动支架(4)通过支撑弹簧(8)连接设在镭射膜生产定位架(9)的两侧的上方，所述活动支架(4)的内部设有横梁(1)，所述横梁(1)的内部设有宽度调节滑槽(19)，所述宽度调节滑槽(19)的内部设有宽度调节滑块(3)，所述宽度调节滑块(3)的下方设有悬挂架(12)，且宽度调节滑块(3)与宽度调节滑槽(19)通过紧固螺栓(2)固定连接，所述悬挂架(12)的下端设有定位滚轮(15)，所述定位滚轮(15)的外侧设有镭射膜限位挡板(13)，所述固定底板(10)的内部的表面的两侧设有定位口(18)，所述固定底板(10)的两侧的四个角的位置均设有安装螺口(17)。2.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产定位装置，其特征在于：所述活动支架(4)的俯视面设为梯形结构，且活动支架(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：符维民，
申请(专利权)人：苏州百聪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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