一种用于三通加工的固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于三通加工的固定工装，包括底板、用于对夹具移动的移动机构、用于对加工中三通阀转动的转动机构，所述转动机构位于所述底板上方，所述移动机构位于所述转动机构一侧，还包括用于对三通阀夹持的夹持机构，所述夹持机构位于所述移动机构外侧。有益效果：通过第一电动推杆推动外夹持块对三通工件的表面进行夹持，同时还可以通过第二电动推杆推动内夹持块向外侧移动对三通工件的内壁进行夹持固定，进而利用转动机构的作用，对三通工件内外两侧面进行有效的加工，提高了工件加工的质量，提高了装置的灵活使用性。提高了装置的灵活使用性。提高了装置的灵活使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于三通加工的固定工装


[0001]本技术涉及三通工件加工领域，特别是涉及一种用于三通加工的固定工装。

技术介绍

[0002]有三个开口的管接头叫三通管，三通管广泛用于输送液体、气体的管网中，用于三条相同或不同管路汇集处，其主要的作用是改变流体方向的，因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。
[0003]通过对比专利号CN217832764U一种精密三通工件用加工工装，涉及地形勘探三通工件加工
，包括控制箱，所述控制箱的上方设置有固定箱、移动箱、支撑箱，所述固定箱、所述移动箱内均设置有用于夹持的固定组件，所述固定箱固定连接于控制箱的上表面，两个所述固定组件均包括双向丝杆、移动槽，该装置通过固定组件、升降组件和驱动组件之间的配合设置，利用升降组件对固定箱与移动箱之间的间距进行调整，还通过驱动组件对固定箱与移动箱内的固定组件进行驱动，可使两个固定组件分别在三通工件的两端进行夹持固定，能够保证三通工件在加工过程中的稳定性，避免三通工件在加工过程中出现偏移的现象，提升三通工件的加工质量。
[0004]此装置在对三通工件进行加工时，所设置的夹持工件对三通工件只能够实现对内壁的夹持固定，使表面进行加工，不能够更好的实现外侧的夹持，进而实现对内外两侧的加工作业。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于三通加工的固定工装。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种用于三通加工的固定工装，包括底板、用于对夹具移动的移动机构、用于对加工中三通阀转动的转动机构，所述转动机构位于所述底板上方，所述移动机构位于所述转动机构一侧，还包括用于对三通阀夹持的夹持机构，所述夹持机构位于所述移动机构外侧；
[0008]所述夹持机构包括转动柱、第一电动推杆、外夹持块、第二电动推杆、内夹持块、连接架、弧形滑轨，所述底板上方设置有两个所述弧形滑轨，所述弧形滑轨内滑动安装有滑块，所述连接架设置在滑块上方，所述连接架一侧设置有第三电动推杆，所述转动柱位于所述移动机构一侧，滑块上方设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆上方设置有所述外夹持块，所述转动柱外侧环绕设置有四个所述第一电动推杆，四个所述第一电动推杆相互靠近一侧均设置有所述外夹持块，所述转动柱和第三电动推杆一侧均设置有固定柱，且第三电动推杆与固定柱转动连接，固定柱外侧环绕设置有四个所述第二电动推杆，四个所述第二电动推杆相互远离一侧均设置有所述内夹持块。
[0009]优选的：所述移动机构包括连接套、第三电机、螺纹杆、滑动架、第一转动轴、第二齿轮、第三齿轮，所述转动柱外侧环绕开设有四个滑槽，所述螺纹杆安装在滑槽内，四个所
述螺纹杆相互远离一侧均设置有所述滑动架，四个所述螺纹杆之间设置有所述第一转动轴，所述螺纹杆一端套设有所述第三齿轮，所述第一转动轴外侧套设有所述第二齿轮，所述连接套设置在所述转动柱一侧，所述第三电机安装在所述连接套内部。
[0010]优选的：所述转动机构包括第一电机、齿轮箱、固定板、转动板、第二电机、第一齿轮，所述固定板设置在所述底板上方，所述转动板安装在所述固定板之间，所述齿轮箱设置在所述固定板一侧，所述第一电机设置在所述齿轮箱上方，所述第一电机下端安装有第二转动轴，所述转动板一侧设置有连接框，所述转动板另一侧安装有第三转动轴，所述第二电机设置在连接框内，连接框和第二转动轴一侧均设置有所述第一齿轮。
[0011]优选的：所述第一电机与第二转动轴键连接，第二转动轴与所述齿轮箱转动连接，所述第二电机与第三转动轴键连接，所述转动板与第三转动轴转动连接，所述转动板与所述固定板转动连接。
[0012]优选的：所述滑动架下方固定连接有所述第一电动推杆，所述第三电机与所述第一转动轴键连接，所述第一转动轴和所述螺纹杆均与所述转动柱转动连接。
[0013]优选的：所述螺纹杆与所述滑动架螺纹连接，所述滑动架与所述转动柱滑动连接，所述第二齿轮与所述第三齿轮相啮合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]通过设置有第三电机、螺纹杆、第二齿轮等，通过第三电机动能带动第一转动轴转动，利用第二齿轮和第三齿轮相啮合，进而同时带动四个螺纹杆转动，进而同时带动四个滑动架向一侧滑动，进而来调节对不同规格大小三通工件外侧的夹持位置，保证更好的加工稳定性。
[0016]通过设置有第一电机、第二电机、第一齿轮等，通过第二电机动能带动第三转动轴转动，再通过第一电机动能带动第二转动轴转动，利用两个第一齿轮相啮合，进而带动夹持中的三通工件进行转动，对加工时的三通工件进行角度位置的调节，对其内外两侧面进行更好的加工，提高了装置的加工灵活性，保证了加工的质量。
[0017]通过设置有外夹持块、内夹持块、弧形滑轨等，通过第一电动推杆推动外夹持块对三通工件的表面进行夹持，同时还可以通过第二电动推杆推动内夹持块向外侧移动对三通工件的内壁进行夹持固定，进而利用转动机构的作用，对三通工件内外两侧面进行有效的加工，提高了工件加工的质量，提高了装置的灵活使用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术所述一种用于三通加工的固定工装的空间立体图；
[0020]图2是本技术所述一种用于三通加工的固定工装的夹持机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术所述一种用于三通加工的固定工装的移动机构的结构剖视图；
[0022]图4是本技术所述一种用于三通加工的固定工装的转动柱内部的结构剖视图；
[0023]图5是本技术所述一种用于三通加工的固定工装的转动机构的结构示意图；
[0024]图6是本技术所述一种用于三通加工的齿轮箱和连接框内部的结构剖视图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、底板；2、夹持机构；21、转动柱；22、第一电动推杆；23、外夹持块；24、第二电动推杆；25、内夹持块；26、连接架；27、弧形滑轨；3、转动机构；31、第一电机；32、齿轮箱；33、固定板；34、转动板；35、第二电机；36、第一齿轮；4、移动机构；41、连接套；42、第三电机；43、螺纹杆；44、滑动架；45、第一转动轴；46、第二齿轮；47、第三齿轮。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于三通加工的固定工装，包括底板(1)、用于对夹具移动的移动机构(4)、用于对加工中三通阀转动的转动机构(3)，所述转动机构(3)位于所述底板(1)上方，所述移动机构(4)位于所述转动机构(3)一侧，其特征在于：还包括用于对三通阀夹持的夹持机构(2)，所述夹持机构(2)位于所述移动机构(4)外侧；所述夹持机构(2)包括转动柱(21)、第一电动推杆(22)、外夹持块(23)、第二电动推杆(24)、内夹持块(25)、连接架(26)、弧形滑轨(27)，所述底板(1)上方设置有两个所述弧形滑轨(27)，所述弧形滑轨(27)内滑动安装有滑块，所述连接架(26)设置在滑块上方，所述连接架(26)一侧设置有第三电动推杆，所述转动柱(21)位于所述移动机构(4)一侧，滑块上方设置有所述第一电动推杆(22)，所述第一电动推杆(22)上方设置有所述外夹持块(23)，所述转动柱(21)外侧环绕设置有四个所述第一电动推杆(22)，四个所述第一电动推杆(22)相互靠近一侧均设置有所述外夹持块(23)，所述转动柱(21)和第三电动推杆一侧均设置有固定柱，且第三电动推杆与固定柱转动连接，固定柱外侧环绕设置有四个所述第二电动推杆(24)，四个所述第二电动推杆(24)相互远离一侧均设置有所述内夹持块(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于三通加工的固定工装，其特征在于：所述移动机构(4)包括连接套(41)、第三电机(42)、螺纹杆(43)、滑动架(44)、第一转动轴(45)、第二齿轮(46)、第三齿轮(47)，所述转动柱(21)外侧环绕开设有四个滑槽，所述螺纹杆(43)安装在滑槽内，四个所述螺纹杆(43)相互远离一侧均设置有所述滑动架(44)，四个所述螺纹杆(43)之间设置有所述第一转动轴(45)，所述螺纹杆(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚威，陈绍诚，赫忠伟，
申请(专利权)人：洛阳荣驰航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：