本实用新型专利技术属于腻子机设备领域，具体涉及一种腻子机辊轮间距调节装置。本装置包括上腔体、下腔体；上腔体靠近进板方向一侧与转轴机构活动连接，转轴机构一端连接在腻子机的壳体上；上腔体远离进板方向一侧连接有第一螺母，第一螺母与第一螺杆连接；第二螺杆一端与第一空腔活动连接，第二螺杆带动第三辊轮轴承座左右移动，第三螺杆一端与第二空腔活动连接，第三螺杆带动第四辊轮轴承座左右移动。该装置实现了第一辊轮、第三辊轮的间距，以及第二辊轮、第四辊轮的间距可调节；第一螺杆与上腔体配合，实现了第一辊轮、第二辊轮的间距可调节，可以适用不同板材且提高涂腻子质量。以适用不同板材且提高涂腻子质量。以适用不同板材且提高涂腻子质量。
【技术实现步骤摘要】
一种腻子机辊轮间距调节装置
[0001]本技术属于腻子机设备领域，具体涉及一种腻子机辊轮间距调节装置。
技术介绍
[0002]板材在生活中有着广泛的应用，板材的生产加工中需要对表面涂抹一层腻子用来填补表面的缺陷。
[0003]专利202223567491.7公开一种涂抹腻子的辊轮装置，该装置首先将腻子通过管道流入到主动辊轮(第一辊轮、第二辊轮)上，第一辊轮和第三辊轮同向转动，第二辊轮和第四辊轮同向转动。第一辊轮与第三辊轮转速不同、第二辊轮与第四辊轮转速不同，便于腻子先通过同层主动辊轮和从动辊轮转动实现在辊轮表面的均匀分布，再涂抹到板材表面，保证了板材涂抹均匀性。此外，该辊轮装置设置上下两侧辊轮，保证了板材两面同步涂抹腻子，提高作业效率。
[0004]但在实际应用时候，仍有下面问题需要解决：
[0005](1)该装置的第一辊轮、第三辊轮的间距，以及第二辊轮、第四辊轮的间距没法调节，导致腻子流下去过快或者过慢，影响涂腻子质量；
[0006](2)该装置的第一辊轮、第二辊轮的间距没法调节，没法适应不同厚度板材需要。
技术实现思路
[0007]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种腻子机辊轮间距调节装置。该装置通过第二螺杆、第三螺杆带动上腔体或者下腔体左右移动，实现了第一辊轮、第三辊轮的间距，以及第二辊轮、第四辊轮的间距调节；第一螺杆与上腔体配合，实现了第一辊轮、第二辊轮的间距调节。
[0008]为实现上述功能，本技术提供一种腻子机辊轮间距调节装置，包括内部固定第一辊轮轴承座和第三辊轮轴承座的上腔体、内部固定第二辊轮轴承座和第四辊轮轴承座的下腔体；上腔体靠近进板方向一侧与转轴机构活动连接，转轴机构一端连接在腻子机的壳体上；上腔体远离进板方向一侧连接有第一螺母，第一螺母与第一螺杆连接；第一螺杆带动上腔体上下移动；
[0009]第三辊轮轴承座靠近进板方向一侧、第四辊轮轴承座远离进方向一侧分别有第一空腔、第二空腔；第二螺杆一端与第一空腔活动连接，第二螺杆带动第三辊轮轴承座左右移动，第三螺杆一端与第二空腔活动连接，第三螺杆带动第四辊轮轴承座左右移动。
[0010]本方案进一步改进，下腔体的顶面有限位槽，第一螺杆的底部位于限位槽内。采用本技术方案，由于第一螺杆的底部位于限位槽内，转动第一螺杆时候，上腔体远离进板方向一侧会上下升降。优选的，第一螺杆底部为球状，限位槽上部为收缩状态，第一螺杆底部起到支撑作用，且可以转动。
[0011]本方案进一步改进，第一螺杆的上部穿过腻子机上支撑柱的第一长槽孔，第一螺杆的下部穿过固定板的第二螺母，固定板位于腻子机侧板上。采用本技术方案，在使用时
候，首先根据第一辊轮、第二辊轮间距要求调节上腔体的高度，然后将固定板固定在腻子机侧板上。由于上腔体上下升降时候为弧形转动，因此腻子机上支撑柱为第一长槽孔，适用第一螺杆不同的角度。固定板与在腻子机侧板的长弧形槽连接，生产中需要微调时候，转动第一螺杆，且将固定板调整角度位置即可。
[0012]本方案进一步改进，上腔体的侧边固定有第一竖板，第一竖板上固定有第三螺母，第二螺杆位于第一空腔内的一端有挡头，第二螺杆的另一端穿过第三螺母。当第二螺杆转动时候，第三辊轮轴承座会左右移动，进而带动第三辊轮移动，调节与第一辊轮的间距。
[0013]本方案进一步改进，第三辊轮轴承座底部有滑槽，上腔体下侧板有与该滑槽相互匹配的滑块。采用本技术方案，便于第三辊轮轴承座的滑动和限位。
[0014]本方案进一步改进，下腔体的侧边固定有第二竖板，第二竖板上固定有第四螺母，第三螺杆位于第二空腔内的一端有挡头，第三螺杆的另一端穿过第四螺母。第三螺杆转动时候，第四辊轮轴承座会左右移动，进而带动第四辊轮移动，调节与第二辊轮的间距。
[0015]本方案进一步改进，第四辊轮轴承座底部有滑槽，下腔体下侧板有与该滑槽相互匹配的滑块。采用本技术方案，便于第四辊轮轴承座的滑动和限位。
[0016]本方案进一步改进，第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆的末端为摇把。采用本技术方案，便于调节对应螺杆。
[0017]本方案进一步改进，转轴机构包括与上腔体连接的套筒，套筒套在横轴的外侧，横轴固定在腻子机的壳体上。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]在使用时候，首先根据第一辊轮、第二辊轮间距要求调节上腔体一侧的高度，然后将固定板固定在腻子机侧板上。对于后续再调整只需要将第一螺杆转动且将固定板换位置固定既可。通过第一辊轮的升降，实现第一辊轮和第二辊轮间距的调节，适用不同厚度要求的板材。该装置通过第二螺杆、第三螺杆带动第三辊轮轴承座和第四辊轮轴承座左右移动，实现了第一辊轮、第三辊轮的间距，以及第二辊轮、第四辊轮的间距调节，可以适应不同腻子流速的需求，保证了板材涂腻子质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是该装置与腻子机连接结构示意图。
[0022]图2是该装置一侧结构示意图。
[0023]图3是该装置结构示意图。
[0024]图中，1、第一辊轮，2、第二辊轮，3、第三辊轮，4、第四辊轮，5、摇把，6、第三辊轮轴承座，7、上腔体，8、下腔体，9、第四辊轮轴承座，10、固定板，11、第三螺母，12、第二螺杆，13、第一空腔，14、转轴机构，15、第一螺杆，16、第二螺母，17、第一长槽孔，18、第一螺母，19、限位槽，20、第三螺杆，21、第二空腔，22、第一辊轮轴承座，23、第二辊轮轴承座，24、第四螺母。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]一种腻子机辊轮间距调节装置，包括内部固定第一辊轮轴承座22和第三辊轮轴承座6的上腔体7、内部固定第二辊轮轴承座23和第四辊轮轴承座9的下腔体8；上腔体靠近进板方向一侧与转轴机构14活动连接，转轴机构一端连接在腻子机的壳体上；上腔体远离进板方向一侧连接有第一螺母18，第一螺母与第一螺杆15连接；第一螺杆带动上腔体上下移动；
[0028]第三辊轮轴承座靠近进板方向一侧、第四辊轮轴承座远离进板方向一侧分别有第一空腔13、第二空腔21；第二螺杆12一端与第一空腔活动连接，第二螺杆带动第三辊轮轴承座左右移动，第三螺杆20一端与第二空腔活动连接，第三螺杆带动第四辊轮轴承座左右移动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腻子机辊轮间距调节装置，其特征在于：包括内部固定第一辊轮轴承座(22)和第三辊轮轴承座(6)的上腔体(7)、内部固定第二辊轮轴承座(23)和第四辊轮轴承座(9)的下腔体(8)；所述上腔体靠近进板方向一侧与转轴机构(14)活动连接，所述转轴机构一端连接在腻子机的壳体上；所述上腔体远离进板方向一侧连接有第一螺母(18)，所述第一螺母与第一螺杆(15)连接；第一螺杆带动上腔体上下移动；所述第三辊轮轴承座靠近进板方向一侧、第四辊轮轴承座远离进板方向一侧分别有第一空腔(13)、第二空腔(21)；第二螺杆(12)一端与第一空腔活动连接，第二螺杆带动第三辊轮轴承座左右移动，第三螺杆(20)一端与第二空腔活动连接，第三螺杆带动第四辊轮轴承座左右移动。2.根据权利要求1所述的腻子机辊轮间距调节装置，其特征在于：下腔体的顶面有限位槽(19)，第一螺杆的底部位于限位槽内。3.根据权利要求2所述的腻子机辊轮间距调节装置，其特征在于：所述第一螺杆(15)的上部穿过腻子机上支撑柱的第一长槽孔(17)，第一螺杆的下部穿过固定板(10)的第二螺母(16)，固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王升才，赵保传，赵志林，
申请(专利权)人：临沂市罗庄区林皓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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