一种高盐度废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:39266534 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-07 10:47
本实用新型专利技术公开了一种高盐度废水处理装置,涉及废水处理技术领域,包括玻璃筒本体,所述玻璃筒本体的内壁之间靠近一侧边缘处固定有固定板,所述固定板的一侧延圆周方向等距开设有多个侧口,所述固定板的一侧位于中间部位固定有固定杆,所述固定杆的外表面滑动连接有活动套,所述活动套的外表面靠近一侧边缘处固定有滑动盘,本实用新型专利技术,将高盐度废水置于玻璃筒本体的内部,将外部冷气通过冷气循环管道注入冷却腔的内部,使得可以对玻璃筒本体内部的高盐度废水进行降温,从而使高盐度废水内部的杂质在玻璃筒本体内壁上结晶析出,在析出结晶后通过推动活动套带动滑动盘在玻璃筒本体的内部移动,即可带动橡胶刮圈将玻璃筒本体内壁上析出的结晶刮落。壁上析出的结晶刮落。壁上析出的结晶刮落。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐度废水处理装置


[0001]本技术涉及废水处理
,具体涉及一种高盐度废水处理装置。

技术介绍

[0002]高盐废水是指总溶解固体(TDS)质量分数大于1.0%的工业废水,目前,国内外处理高盐工业废水主要采用膜法与热法,但针对高盐高浓度有机废水,膜法常出现膜污染严重、热法常出现能耗高和设备腐蚀等问题,高盐废水一般也难于直接采用生物法处理。
[0003]基于水分子冷冻结晶过程中排除杂质的原理,以及盐、水、冰的比重差和不同类盐的结晶温度差,将冷冻、结晶和离心等方法应用于脱除废水中的有机物和盐,并分离纯化无机盐,为高盐高浓度有机废水的处理和资源化提供新的解决方案,但是在冷冻结晶时,晶体会在容器内壁析出,不方便人们清理,这会导致容器内壁的晶体较厚影响对温度的传递,影响降温效果,从而降低对废水处理的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种高盐度废水处理装置,解决了目前在冷冻结晶时,晶体会在容器内壁析出,不方便人们清理,这会导致容器内壁的晶体较厚影响对温度的传递,影响降温效果,从而降低对废水处理的效率的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种高盐度废水处理装置,包括玻璃筒本体,所述玻璃筒本体的内壁之间靠近一侧边缘处固定有固定板,所述固定板的一侧延圆周方向等距开设有多个侧口,所述固定板的一侧位于中间部位固定有固定杆,所述固定杆的外表面滑动连接有活动套,所述活动套的外表面靠近一侧边缘处固定有滑动盘,所述玻璃筒本体的侧壁开设有冷却腔。
[0009]优选的,所述玻璃筒本体的两侧外表面延圆周方向均等距固定有多个冷气循环管道,多个所述冷气循环管道均对应贯穿至冷却腔的内部。
[0010]优选的,所述玻璃筒本体的两侧均固定有对接管,两个所述对接管的外表面靠近一侧边缘处均固定有连接法兰盘。
[0011]优选的,所述活动套的外表面靠近另一侧边缘处固定有对接头,所述对接头的一侧开设有六角槽。
[0012]优选的,所述对接头的外表面开设有定位孔,所述定位孔贯穿至六角槽的内部。
[0013]优选的,所述滑动盘的外表面开设有环形槽,所述环形槽的内部设置有橡胶刮圈。
[0014]优选的,所述橡胶刮圈的外表面与玻璃筒本体的内壁相互贴合。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0017]1、本技术中,在使用本装置时,首先将高盐度废水置于玻璃筒本体的内部,然
后将外部冷气通过冷气循环管道注入冷却腔的内部,使得可以对玻璃筒本体内部的高盐度废水进行降温,从而使高盐度废水内部的杂质在玻璃筒本体内壁上结晶析出,在析出结晶后通过推动活动套带动滑动盘在玻璃筒本体的内部移动,即可带动橡胶刮圈将玻璃筒本体内壁上析出的结晶刮落。
[0018]2、本技术中,在玻璃筒本体的两侧均固定对接管,然后在对接管的外部设置连接法兰盘便于对接外部废水输送管道,在实际使用时将橡胶刮圈的外表面与玻璃筒本体的内壁相互贴合,使得可以便于将析出的结晶刮落,在玻璃筒本体的内壁之间设置固定板,并且在固定板的一侧开设侧口,使得可以便于将刮落的结晶排出。
附图说明
[0019]图1为本技术提出一种高盐度废水处理装置的主视立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出一种高盐度废水处理装置的剖视立体结构示意图;
[0021]图3为本技术图2中A处的放大视图。
[0022]附图标记:1、玻璃筒本体;2、对接管;3、连接法兰盘;4、冷气循环管道;5、活动套;6、六角槽;7、对接头;8、定位孔;9、冷却腔;10、固定板;11、侧口;12、固定杆;13、滑动盘;14、环形槽;15、橡胶刮圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1,如图1

3所示,本技术提供一种高盐度废水处理装置技术方案:包括玻璃筒本体1,玻璃筒本体1的内壁之间靠近一侧边缘处固定有固定板10,固定板10的一侧延圆周方向等距开设有多个侧口11,固定板10的一侧位于中间部位固定有固定杆12,固定杆12的外表面滑动连接有活动套5,活动套5的外表面靠近一侧边缘处固定有滑动盘13,玻璃筒本体1的侧壁开设有冷却腔9。
[0025]其整个实施例1达到的效果为,在使用本装置时,首先将高盐度废水置于玻璃筒本体1的内部,然后将外部冷气通过冷气循环管道4注入冷却腔9的内部,使得可以对玻璃筒本体1内部的高盐度废水进行降温,从而使高盐度废水内部的杂质在玻璃筒本体1内壁上结晶析出,在析出结晶后通过推动活动套5带动滑动盘13在玻璃筒本体1的内部移动,即可带动橡胶刮圈15将玻璃筒本体1内壁上析出的结晶刮落;
[0026]解决了目前在冷冻结晶时,晶体会在容器内壁析出,不方便人们清理,这会导致容器内壁的晶体较厚影响对温度的传递,影响降温效果,从而降低对废水处理的效率的技术问题。
[0027]实施例2,如图1

3所示,玻璃筒本体1的两侧外表面延圆周方向均等距固定有多个冷气循环管道4,多个冷气循环管道4均对应贯穿至冷却腔9的内部,玻璃筒本体1的两侧均固定有对接管2,两个对接管2的外表面靠近一侧边缘处均固定有连接法兰盘3,活动套5的外表面靠近另一侧边缘处固定有对接头7,对接头7的一侧开设有六角槽6,对接头7的外表面开设有定位孔8,定位孔8贯穿至六角槽6的内部,滑动盘13的外表面开设有环形槽14,环形槽14的内部设置有橡胶刮圈15,橡胶刮圈15的外表面与玻璃筒本体1的内壁相互贴合。
[0028]其整个实施例2达到的效果为,在玻璃筒本体1的两侧均固定对接管2,然后在对接管2的外部设置连接法兰盘3便于对接外部废水输送管道,在实际使用时将橡胶刮圈15的外表面与玻璃筒本体1的内壁相互贴合,使得可以便于将析出的结晶刮落,在玻璃筒本体1的内壁之间设置固定板10,并且在固定板10的一侧开设侧口11,使得可以便于将刮落的结晶排出。
[0029]工作原理:在使用本装置时,首先将高盐度废水置于玻璃筒本体1的内部,然后将外部冷气通过冷气循环管道4注入冷却腔9的内部,使得可以对玻璃筒本体1内部的高盐度废水进行降温,从而使高盐度废水内部的杂质在玻璃筒本体1内壁上结晶析出,在析出结晶后通过推动活动套5带动滑动盘13在玻璃筒本体1的内部移动,即可带动橡胶刮圈15将玻璃筒本体1内壁上析出的结晶刮落,在玻璃筒本体1的两侧均固定对接管2,然后在对接管2的外部设置连接法兰盘3便于对接外部废水输送管道,在实际使用时将橡胶刮圈15的外表面与玻璃筒本体1的内壁相互贴合,使得可以便于将析出的结晶刮落,在玻璃筒本体1的内壁之间设置固定板10,并且在固定板10的一侧开设侧口11,使得可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐度废水处理装置,包括玻璃筒本体(1),其特征在于:所述玻璃筒本体(1)的内壁之间靠近一侧边缘处固定有固定板(10),所述固定板(10)的一侧延圆周方向等距开设有多个侧口(11),所述固定板(10)的一侧位于中间部位固定有固定杆(12),所述固定杆(12)的外表面滑动连接有活动套(5),所述活动套(5)的外表面靠近一侧边缘处固定有滑动盘(13),所述玻璃筒本体(1)的侧壁开设有冷却腔(9)。2.根据权利要求1所述的一种高盐度废水处理装置,其特征在于:所述玻璃筒本体(1)的两侧外表面延圆周方向均等距固定有多个冷气循环管道(4),多个所述冷气循环管道(4)均对应贯穿至冷却腔(9)的内部。3.根据权利要求2所述的一种高盐度废水处理装置,其特征在于:所述玻璃筒本体(1)的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔康平姚易伶李海洋孙士杰
申请(专利权)人:合肥工业大学
类型:新型
国别省市:

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