一种双吸泵轴承体钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:39266254 阅读:17 留言:0更新日期:2023-11-07 10:47
一种双吸泵轴承体钻孔装置,包括底座、外钻模和内钻模,轴承体放置在底座上,外钻模和内钻模放置在轴承体的端面上,内钻模设置在外钻模的中间,所述外钻模和内钻模上加工有与轴套体上安装孔对应的钻孔,所述底座表面加工有固定槽,固定槽上设置有锁紧螺栓,所述内钻模表面设置有压板,锁紧螺栓的螺杆端穿过压板通过螺母锁紧,所述外钻模外侧面连接有固定座,固定座上连接有调节螺杆,调节螺杆锁紧外钻模。本实用新型专利技术显著提高了双吸泵轴承体钻孔定位精度及效率;通过凸台定位找正,定位准确快速,大大减少加工时间,本道工序生产效率提高50%以上;同时各零件拆解后便于现场堆放和搬运。运。运。

【技术实现步骤摘要】
一种双吸泵轴承体钻孔装置


[0001]本技术涉及水泵
,具体是指一种双吸泵轴承体钻孔装置。

技术介绍

[0002]双吸泵轴承体是双吸泵系列产品的主要零件,其主要用于安装与泵轴连接的轴承,轴承体内圈为整圈,外圈为非整圆,形状比较不规则,在进行钻孔工序时,定位装夹效率是影响加工效率的主要因素,目前,操作人员一般采用钻模分别对内圈孔和外圈孔加工,钻模安装通过肉眼定位,定位误差大;或采用人工划线方式,整体工序耗费时间长,加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种双吸泵轴承体钻孔装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:
[0005]一种双吸泵轴承体钻孔装置,包括底座、外钻模和内钻模,轴承体放置在底座上,外钻模和内钻模放置在轴承体的端面上,内钻模设置在外钻模的中间,所述外钻模和内钻模上加工有与轴套体上安装孔对应的钻孔,所述底座表面加工有固定槽,固定槽上设置有锁紧螺栓,所述内钻模表面设置有压板,锁紧螺栓的螺杆端穿过压板通过螺母锁紧,所述外钻模外侧面连接有固定座,固定座上连接有调节螺杆,调节螺杆锁紧外钻模。
[0006]进一步的,所述外钻模和内钻模均为环形模板,外钻模中间加工有定位通孔,所述内钻模中间加工有中心定位座,中心定位座为环形定位座,中心定位座的外径与轴承体的轴承内孔孔径适配。
[0007]进一步的,所述固定槽为“T”型槽,锁紧螺栓头部倒置在“T”型槽内。
[0008]进一步的,所述钻孔内连接有钻套。
[0009]与现有技术相比,本技术的一种双吸泵轴承体钻孔装置,具有以下有益效果:
[0010]1、显著提高了双吸泵轴承体钻孔定位精度及效率;
[0011]2、由原先单独钻内圈孔和外圈孔,改为一次装夹完成内外圈孔的钻加工,并且通过凸台定位找正,定位准确快速,大大减少加工时间,本道工序生产效率提高50%以上;
[0012]3、该工装整体结构合理,各零件拆解后便于现场堆放和搬运。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的俯视图;
[0015]其中,1、底座,2、外钻模,3、内钻模,4、轴承体,5、“T”型槽,6、锁紧螺栓,7、压板,8、螺母,9、固定座,10、调节螺杆,11、定位通孔,12、中心定位座,13、钻孔一,14、钻孔二,15、凸台。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1和图2所示,一种双吸泵轴承体钻孔装置,包括底座1、外钻模2和内钻模3,轴承体4放置在底座1上,所述底座1表面加工有“T”型槽5,“T”型槽5内设置有锁紧螺栓6,锁紧螺栓6头部倒置在“T”型槽5内,所述外钻模2和内钻模3放置在轴承体4的端面上,内钻模3设置在外钻模2的中间,所述内钻模3表面设置有压板7,锁紧螺栓6的螺杆端穿过压板7通过螺母8锁紧,压住内钻模3,所述外钻模2外侧面连接有固定座9,固定座9上连接有调节螺杆10,调节螺杆10锁紧外钻模2。
[0018]在本实施例中,外钻模2和内钻模3均为环形模板,外钻模2中间加工有定位通孔11,将外钻模2的定位通孔11卡在轴承体4的外圈定位止口,初步找正,所述内钻模3中间加工有中心定位座12,中心定位座12为环形定位座,中心定位座12的外径与轴承体4的轴承内孔孔径适配,将中心定位座12卡在轴承体4的轴承内孔上,初步定位内钻模3。
[0019]所述外钻模2一侧开设有若干钻孔一13,钻孔一13内连接有钻套,钻孔一13用于定位配打轴承体外圈上的孔,外圈上的孔用于轴承体与泵体连接,所述内钻模3周边开设有若干钻孔二14,钻孔二14内同样连接有钻套,通过钻套提高钻孔精度,钻孔二14用于定位配打轴承体内圈上的孔,内圈上的孔用于安装轴承盖板。
[0020]在本实施例中,轴承体4一侧设置有凸台15,旋转外钻模3,将调节螺杆10对准凸台15,然后通过旋拧调节螺杆10,使其一端顶在轴承体凸台15正中间,以此将外钻模2锁紧并定位,内钻模3安装到轴承体4内圈后,以调节螺杆10中心线为基准,让钻孔二14均匀分布在锁紧螺杆两侧,将内钻模3找正定位,然后将螺母8旋紧固定压板7,压板7压住内钻模3,完成所有定位装夹工作,进而开始后续钻孔工序。
[0021]本技术并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双吸泵轴承体钻孔装置,其特征在于:包括底座、外钻模和内钻模,轴承体放置在底座上,外钻模和内钻模放置在轴承体的端面上,内钻模设置在外钻模的中间,所述外钻模和内钻模上加工有与轴套体上安装孔对应的钻孔,所述底座表面加工有固定槽,固定槽上设置有锁紧螺栓,所述内钻模表面设置有压板,锁紧螺栓的螺杆穿过压板通过螺母锁紧,所述外钻模外侧面连接有固定座,固定座上连接有调节螺杆,调节螺杆锁紧外钻模。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟巧余忠滨
申请(专利权)人:上海东方泵业集团南通有限公司
类型:新型
国别省市:

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