本实用新型专利技术公开了一种玻璃硅酮密封胶挤压回收装置，涉及璃硅酮密封领域。本实用新型专利技术包括安装框，所述安装框的内部开设有安装槽，所述安装槽内设置有预热机构，所述预热机构包括加热片，所述安装框的后端设置有抽气泵，所述安装框的内侧设置有第一挤压辊，本实用新型专利技术通过抽气泵与加热片，启动抽气泵，使外界的风经过加热片使风的温度进行升高，接着热风通过安装槽与通孔，然后从出气孔中吹出，对外界硅酮密封胶的外包装进行预热，使硅酮密封胶的分子活性变高，一部分热风通过安装框内侧的出气孔对外界空气进行预热，减少外界空气中的水分，进一步防止硅酮密封胶与外界空气中水分的接触，从而提高硅酮密封胶生产产品的质量。从而提高硅酮密封胶生产产品的质量。从而提高硅酮密封胶生产产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃硅酮密封胶挤压回收装置
[0001]本技术涉及硅酮密封胶领域，具体为一种玻璃硅酮密封胶挤压回收装置。
技术介绍
[0002]硅酮玻璃胶是有机硅产品的一种。硅酮玻璃胶分为两种，单组份和双组份，主要用于中空玻璃密封。 双组份硅酮玻璃胶是以室温硫化硅橡胶107 和甲基硅油201的材料为主剂，以金属氧化物为硫化剂的室温硫化的双组份密封胶， 该胶固化后，具有优异的耐候性和抗紫外线的性能，具有耐高低温和耐老化性；具有高粘的接强度；对玻璃和铝合金有良好的粘结性。主要用于中空玻璃密封第二道密封。
[0003]在玻璃生产中，需要用到硅酮密封胶来对中空玻璃的边缘进行密封，硅酮密封胶的价格较贵。工厂采购的硅酮密封胶的外包装是一个圆柱桶，内包装是塑料袋，使用时是用泵将塑料袋的硅酮密封胶泵出。由于在使用过程中，塑料袋内侧面和底部残留的硅酮密封胶无法泵出，这会造成很多的浪费，在将硅酮密封胶挤出回收的时候，会与外部空气中的水分进行接触，从而使硅酮密封胶产生部分固化，影响生产产品的质量。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃硅酮密封胶挤压回收装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种玻璃硅酮密封胶挤压回收装置，以解决硅酮密封胶挤出时与空气中的水分接触发生固化的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃硅酮密封胶挤压回收装置，包括安装框，所述安装框的内部开设有安装槽，所述安装槽内设置有预热机构，所述预热机构包括加热片，所述安装框的后端设置有抽气泵，所述安装框的内侧设置有第一挤压辊，所述第一挤压辊与安装框转动连接，所述安装框的两侧设置有调节机构。
[0007]通过采用上述技术方案，启动抽气泵，使外界的风经过加热片使风的温度进行升高，接着热风通过安装槽与通孔，然后从出气孔中吹出，对外界硅酮密封胶的外包装进行预热，使硅酮密封胶的分子活性变高，当硅酮密封胶被挤出的时候，防止硅酮密封胶的固化，一部分热风通过安装框内侧的出气孔对外界空气进行预热，减少外界空气中的水分，进一步防止硅酮密封胶与外界空气中水分的接触，从而提高硅酮密封胶生产产品的质量。
[0008]进一步的，所述安装框的内侧和第一挤压辊的外表面均开设有出气孔，所述第一挤压辊内空心结构，所述第一挤压辊通过通孔与安装槽相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，当对硅酮密封胶的外包装进行挤压时，有利于使硅酮密封胶的外包装均匀的受热。
[0010]进一步的，所述抽气泵的输出端与安装槽相连通，所述抽气泵与外部电源电性连接，所述加热片与外部电源电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过抽气泵的设置，有利于提供较大的风力。
[0012]进一步的，所述安装框的底部设置有支撑架，所述安装框与支撑架通过转轴转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过安装框与支撑架转动连接，有利于调节或摆放硅酮密封胶的包装。
[0014]进一步的，所述支撑架的内侧设置有第二挤压辊和置物板，所述第二挤压辊与支撑架转动连接，所述置物板与支撑架固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过置物板的设置，有利于盛接挤压出的硅酮密封胶，减少硅酮密封胶的浪费。
[0016]进一步的，所述调节机构包括第一活动板，所述第一活动板转动连接有第二活动板，所述第一活动板通过固定杆与支撑架转动连接，所述第二活动板的内部通过轴承转动连接有螺杆，所述安装框与螺杆螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，将安装框旋转至与支撑架的表面贴合，通过旋转第二活动板，使第二活动板放置在安装框的上方，接着，利用螺杆连接第二活动板与安装框，随着螺杆的持续转动，使安装框逐渐向上移动，同时使第一挤压辊与第二挤压辊之间的间距变大，有利于根据酮密封胶外包装的厚度对第一挤压辊与第二挤压辊的间距进行调节。
[0018]进一步的，所述支撑架的一侧设置有转杆，所述转杆与支撑架转动连接，所述转杆与第二挤压辊固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，有利于通过第二挤压辊的转动带动第一挤压辊对硅酮密封胶进行挤压，有利于将硅酮密封胶挤压的更彻底。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过抽气泵与加热片，启动抽气泵，使外界的风经过加热片使风的温度进行升高，接着热风通过安装槽与通孔，然后从出气孔中吹出，对外界硅酮密封胶的外包装进行预热，使硅酮密封胶的分子活性变高，当硅酮密封胶被挤出的时候，防止硅酮密封胶的固化，一部分热风通过安装框内侧的出气孔对外界空气进行预热，减少外界空气中的水分，进一步防止硅酮密封胶与外界空气中水分的接触，从而提高硅酮密封胶生产产品的质量；
[0022]2、本技术通过设置固定杆，将安装框旋转至与支撑架的表面贴合，通过旋转第二活动板，使第二活动板放置在安装框的上方，接着，利用螺杆连接第二活动板与安装框，随着螺杆的持续转动，使安装框逐渐向上移动，同时使第一挤压辊与第二挤压辊之间的间距变大，有利于根据酮密封胶外包装的厚度对第一挤压辊与第二挤压辊的间距进行调节，更有利于酮密封胶外包装摆放和卡合在挤压回收装置上，方便挤压回收装置的使用。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术安装框的剖视立体结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中A处放大的结构示意图。
[0027]图中：1、支撑架；2、安装框；3、安装槽；4、第一挤压辊；5、预热机构；501、加热片；502、抽气泵；503、通孔；504、出气孔；6、第二挤压辊；7、转杆；8、调节机构；801、第一活动板；
802、第二活动板；803、固定杆；804、螺杆；9、置物板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种玻璃硅酮密封胶挤压回收装置，如图所示1
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4，包括安装框2，安装框2的内部开设有安装槽3，安装槽3内设置有预热机构5，预热机构5包括加热片501，安装框2的后端设置有抽气泵502，安装框2的内侧设置有第一挤压辊4，第一挤压辊4与安装框2转动连接，安装框2的两侧设置有调节机构8。
[0031]参阅图1和3，安装框2的内侧和第一挤压辊4的外表面均开设有出气孔504，第一挤压辊4内空心结构，第一挤压辊4通过通孔503与安装槽3相连通，当对硅酮密封胶的外包装进行挤压时，有利于使硅酮密封胶的外包装均匀的受热，使硅酮密封胶不会因为外界的因素本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃硅酮密封胶挤压回收装置，包括安装框(2)，其特征在于：所述安装框(2)的内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内设置有预热机构(5)，所述预热机构(5)包括加热片(501)，所述安装框(2)的后端设置有抽气泵(502)，所述安装框(2)的内侧设置有第一挤压辊(4)，所述第一挤压辊(4)与安装框(2)转动连接，所述安装框(2)的两侧设置有调节机构(8)。2.根据权利要求1所述的玻璃硅酮密封胶挤压回收装置，其特征在于：所述安装框(2)的内侧和第一挤压辊(4)的外表面均开设有出气孔(504)，所述第一挤压辊(4)呈空心结构，所述第一挤压辊(4)通过通孔(503)与安装槽(3)相连通。3.根据权利要求1所述的玻璃硅酮密封胶挤压回收装置，其特征在于：所述抽气泵(502)的输出端与安装槽(3)相连通，所述抽气泵(502)与外部电源电性连接，所述加热片(501)与外部电源电性连接。4.根据权利要求1所述的玻璃硅酮密封胶挤压回收装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆蜀良，王奉平，牟雨庭，
申请(专利权)人：广东新展新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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