一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备及方法技术

本发明专利技术属于轮胎的回收处理技术领域，具体涉及一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备及方法，包括切条机；所述切条机还包括机体、上切刀、下切刀和控制器；所述上切刀和下切刀均安装在机体的一侧；所述下切刀位于上切刀的下方；所述下切刀通过移动模块安装在上切刀的下方；所述移动模块用于带动下切刀进行上下移动；所述下切刀的下方安装有切圈机构；所述切圈机构用于切除轮胎的胎圈；本发明专利技术通过切圈机构的设置，使得切圈机构能够在切条机上对轮胎的胎圈进行切除，使得切除后的轮胎直接进行切条处理，从而避免了工作人员将轮胎在切圈机和切条机之间进行运输处理，减少工作人员的劳动强度；提高了轮胎的回收处理的效率。提高了轮胎的回收处理的效率。提高了轮胎的回收处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备及方法


[0001]本专利技术属于轮胎的回收处理
，具体涉及一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备及方法。

技术介绍

[0002]废旧轮胎是一种很难降解的高分子有机化合物，长期堆存会造成严重的环境污染，且废旧轮胎同时又是非常重要的再生资源，可节约和替代橡胶资源，对于废旧轮胎的回收处理，我国主要用于三个方面，一是利用废轮胎生产再生橡胶，二是通过将废旧轮胎粉碎，从而制造胶粉，三是让民众自发回收生产低质鞋底和灰桶等产品，但由于我国再生胶行业多数都是小作坊企业，其再生胶生产技术落后，容易造成二次污染，而民众对回收生产低质鞋底和灰桶等产品的自发性不足，故而我国大多数回收的废旧轮胎用于制造胶粉，其方法是将废旧轮胎通过粉碎、分离、去除钢丝和纤维后进行磨粉处理，进而制造生产胶粉。
[0003]现有技术中，工作人员在对轮胎切条之前，需要将轮胎输送至切圈机处，将轮胎的胎圈切除，再将切除胎圈的轮胎放置在切条机上进行且切条，增加的轮胎的生产步骤，不仅使工作人员的劳动强度增加，还降低了轮胎的回收处理的效率；进而降低了现有的废旧橡胶轮胎的回收处理效率。
[0004]鉴于此，本专利技术提出了一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备及方法，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备及方法，本专利技术中使用的切条机通过切圈机构的设置，使得切圈机构能够在切条机上对轮胎的胎圈进行切除，使得切除后的轮胎直接进行切条处理，从而避免了工作人员将轮胎在切圈机和切条机之间进行运输处理，减少工作人员的劳动强度；提高了轮胎的回收处理的效率。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备，包括切条机；所述切条机还包括机体、上切刀、下切刀和控制器；所述上切刀和下切刀均安装在机体的一侧；所述下切刀位于上切刀的下方；
[0007]所述下切刀通过移动模块安装在上切刀的下方；所述移动模块用于带动下切刀进行上下移动；
[0008]所述下切刀的下方安装有切圈机构；所述切圈机构用于切除轮胎的胎圈；
[0009]所述控制器用于控制整个切条机自动运行。
[0010]优选的，所述移动模块包括液压推杆；所述机体一侧开设有滑槽；所述液压推杆固连在滑槽的上槽壁；所述液压推杆下端固连有滑块；所述下切刀安装在滑块上。
[0011]优选的，所述切圈机构包括丝杠滑块副和转动模块；所述丝杠滑块副安装在机体上；丝杠滑块副的丝杆上安装有驱动电机；所述丝杠滑块副的丝杆两端螺纹相反设置；所述丝杠滑块副的丝杆两端安装有L型的切圈板；
[0012]所述转动模块安装在机体上；所述转动模块在下切刀的驱动下带动轮胎滚动。
[0013]优选的，所述转动模块包括转杆；所述下切刀一端固定安装有传动杆；所述转动模块包括转杆；所述下切刀一端固定安装有传动杆；所述转杆远离机体的一端安装有齿轮组；所述齿轮组的齿轮靠近传动杆的一面开设有与传动杆相配合的卡合槽；所述转杆表面固连有锥形的凸起。
[0014]本专利技术所示的一种废旧橡胶轮胎的回收处理方法，该方法适用于上述的废旧橡胶轮胎的回收处理设备，该方法的步骤如下：
[0015]S1：工作人员通过控制器控制液压推杆推动下切刀向下移动，将轮胎放置在切条机上，使下切刀穿过轮胎的胎圈，此时轮胎站立在切圈机构上，此时工作人员扶持轮胎，并通过控制器控制丝杠滑块副带动两个切圈板穿透轮胎的胎侧，控制器控制液压推杆推动下切刀下移，使传动杆与齿轮组卡合；
[0016]S2：随着下切刀转动，转杆在齿轮组的带动下发生转动，使转杆表面凸起在转杆的带动下，凸起通过胎面花纹带动轮胎滚动，使得切圈板对滚动的轮胎的胎侧进行切割；使得固连在轮胎胎侧的胎圈被切圈板切割下来；
[0017]S3：切割完成后，工作人员将切割下的胎圈取下，并扶持切圈后的轮胎，此时控制器液压推杆拉动下切刀上升，使得上升的下切刀带动轮胎与上切刀接触，控制器控制上切刀和下切刀转动；使得工作人员扶持的轮胎在上切刀和下切刀的转动作用下进行切条处理；
[0018]S4：将切成条状的轮胎放入切块机切成橡胶块，而切割下的胎圈则放入轮胎挤丝机进行挤丝处理，使得胎圈内的钢丝和橡胶分离，并且得到完整的钢丝圈；将切成的橡胶块经橡胶破碎机粉碎成胶粒，将粉碎的胶粒经磁选机去除钢丝，从而得到成品的橡胶颗粒；若需要制成胶粉，则通过磨粉机对成品的橡胶颗粒进行碾磨，进而得到橡胶粉。
[0019]优选的，所述切圈机构包括压板、切圈板和挤压模块；所述压板与下切刀转动连接；所述切圈板固定安装在压板两侧；所述压板下端安装有滚动模块；
[0020]所述挤压模块安装在机体上，所述挤压模块用于对轮胎进行挤压。
[0021]优选的，所述滚动模块包括滚轴和齿轮组；所述滚轴安装在压板的下端；所述滚轴表面固连有刺轮盘；所述齿轮组安装在滚轴远离滑块的一端；所述齿轮组用于对下切刀和滚轴之间进行传动。
[0022]优选的，所述挤压模块包括丝杠滑块副；所述丝杠滑块副安装在机体上；丝杠滑块副的丝杆上安装有驱动电机；所述丝杠滑块副的丝杆两端螺纹相反设置；所述丝杠滑块副的丝杆两端安装有挤压板。
[0023]优选的，所述挤压板截面形状为U型。
[0024]本专利技术所示的一种废旧橡胶轮胎的回收处理方法，该方法适用于上述的废旧橡胶轮胎的回收处理设备，该方法的步骤如下：
[0025]S1：工作人员通过控制器控制液压推杆推动下切刀向下移动，将轮胎放置在切条机上，使下切刀穿过轮胎的胎圈，工作人员扶持轮胎站立在挤压模块上，此时轮胎的胎侧位于两个U型的挤压板之间，当液压推杆的推动下切刀带动滚轴和刺轮盘与轮胎接触时，控制器控制丝杆滑块副带动两个挤压板对轮胎的胎侧进行挤压；
[0026]S2：轮胎的胎侧在挤压板的挤压下与切圈板接触，随着挤压板不断挤压，使切圈板
穿透轮胎的胎侧，此时控制器控制下切刀通过齿轮组带动刺轮盘转动，使刺轮盘带动轮胎滚动，此时切圈板对滚动的轮胎进行切割，使得与胎侧连接的胎圈被切圈板切割下来，切割完成后；控制器控制挤压板复位，工作人员将切掉的胎圈取下；
[0027]S3：胎圈取下后，控制器控制液压推杆拉动下切刀上升，使下切刀带动工作人员扶持的轮胎上升，使轮胎与上切刀接触，控制器控制上切刀和下切刀转动；使得工作人员扶持的轮胎在上切刀和下切刀的转动作用下进行切条处理；
[0028]S4：将切割成条状的轮胎放入切块机切成橡胶块，而切割下的胎圈则放入轮胎挤丝机进行挤丝处理，使得胎圈内的钢丝和橡胶分离，并且得到完整的钢丝圈；将切成的橡胶块经橡胶破碎机粉碎成胶粒，将粉碎的胶粒经磁选机去除钢丝，从而得到成品的橡胶颗粒；若需要制成胶粉，则通过磨粉机对成品的橡胶颗粒进行碾磨，进而得到橡胶粉。
[0029]本专利技术的有益效果如下：
[0030]1.本专利技术中使用的切条机通过切圈机构的设置，使得切圈机构能够在切条机上对轮胎的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备，包括切条机；所述切条机还包括机体(1)、上切刀(11)、下切刀(12)和控制器；所述上切刀(11)和下切刀(12)均安装在机体(1)的一侧；所述下切刀(12)位于上切刀(11)的下方，其特征在于：所述下切刀(12)通过移动模块安装在上切刀(11)的下方；所述移动模块用于带动下切刀(12)进行上下移动；所述下切刀(12)的下方安装有切圈机构；所述切圈机构用于切除轮胎的胎圈；所述控制器用于控制整个切条机自动运行。2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备，其特征在于：所述移动模块包括液压推杆(13)；所述机体(1)一侧开设有滑槽(14)；所述液压推杆(13)固连在滑槽(14)的上槽壁；所述液压推杆(13)下端固连有滑块(15)；所述下切刀(12)安装在滑块(15)上。3.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备，其特征在于：所述切圈机构包括丝杠滑块副(2)和转动模块；所述丝杠滑块副(2)安装在机体(1)上；丝杠滑块副(2)的丝杆上安装有驱动电机(21)；所述丝杠滑块副(2)的丝杆两端螺纹相反设置；所述丝杠滑块副(2)的丝杆两端安装有L型的切圈板(22)；所述转动模块安装在机体(1)上；所述转动模块在下切刀(12)的驱动下带动轮胎滚动。4.根据权利要求3所述的一种废旧橡胶轮胎的回收处理设备，其特征在于：所述转动模块包括转杆(3)；所述下切刀(12)一端固定安装有传动杆(31)；所述转杆(3)远离机体(1)的一端安装有齿轮组(32)；所述齿轮组(32)的齿轮靠近传动杆(31)的一面开设有与传动杆(31)相配合的卡合槽(321)；所述转杆(3)表面固连有锥形的凸起(33)。5.一种废旧橡胶轮胎的回收处理方法，该方法适用于权利要求1
‑
4中任意一项所述的废旧橡胶轮胎的回收处理设备，其特征在于：该方法的步骤如下：S1：工作人员通过控制器控制液压推杆(13)推动下切刀(12)向下移动，将轮胎放置在切条机上，使下切刀(12)穿过轮胎的胎圈，此时轮胎站立在切圈机构上，此时工作人员扶持轮胎，并通过控制器控制丝杠滑块副(2)带动两个切圈板(22)穿透轮胎的胎侧，控制器控制液压推杆(13)推动下切刀(12)下移，使传动杆(31)与齿轮组(32)卡合；S2：随着下切刀(12)转动，转杆(3)在齿轮组(32)的带动下发生转动，使转杆(3)表面凸起(33)在转杆(3)的带动下，凸起(33)通过胎面花纹带动轮胎滚动，使得切圈板(22)对滚动的轮胎的胎侧进行切割；使得固连在轮胎胎侧的胎圈被切圈板(22)切割下来；S3：切割完成后，工作人员将切割下的胎圈取下，并扶持切圈后的轮胎，此时控制器液压推杆(13)拉动下切刀(12)上升，使得上升的下切刀(12)带动轮胎与上切刀(11)接触，控制器控制上切刀(11)和下切刀(12)转动；使得工作人员扶持的轮胎在上切刀(11)和下切刀(12)的转动作用下进行切条处理；S4：将切成条状的轮胎放入切块机切成橡胶块，而切割下的胎圈则放入轮胎挤丝机进行挤丝处理，使得胎圈内的钢丝和橡胶分离，并且得到完整的钢丝圈；将切成的橡胶块经...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏鹏，吴迪，缪夕睿，
申请(专利权)人：刘鹏鹏，
类型：发明
国别省市：