一种用于螺丝孔中牙套装拆的旋钮器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于螺丝孔中牙套装拆的旋钮器，包括刀杆一、刀杆二和扭臂，刀杆一和刀杆二均具有固定端和起刀端，刀杆一和刀杆二分别通过各自的固定端垂直固定在扭臂的两端，刀杆一的起刀端和刀杆二的起刀端的朝向相反，刀杆一和刀杆二的起刀端分别设有用于插入牙套起刀槽的起刀一和起刀二，起刀一与起刀二有宽度差，起刀一的宽度和起刀二的宽度分别大于或等于刀杆一的外径和刀杆二的外径，刀杆一和刀杆二均为圆柱形，应用时，刀杆一和刀杆二互相用作对方转动时的摇柄。其优点在于：能同时满足两种规格牙套的安装、拆卸；操作稳定，能顺利地完成牙套的装拆；不磨手，长时间反复操作也不会对手造成伤害；体积小，便于携带。便于携带。便于携带。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺丝孔中牙套装拆的旋钮器


[0001]本技术涉及一种用于螺丝孔中牙套装拆的旋钮器，属于螺丝松紧器具


技术介绍

[0002]检测
中，有一类需要通过螺纹连接临时固定检测对象的安装面（板），为提高安装面（板）的普适性，其上设置的螺丝孔一般都较大，安装时需要选择内径与安装对象的螺丝大小适配的牙套，然后将牙套旋入安装面（板）的螺丝孔中。牙套一端的端面设有供螺丝刀插入后进行旋钮的起刀槽，传统方式就是利用普通螺丝刀或自制刀片插入起刀槽对牙套进行旋紧或旋松来完成牙套的装拆。
[0003]传统方式装拆牙套使用的普通螺丝刀的缺陷之一是使用时很难找到规格合适的螺丝刀，尤其是在牙套直径在10mm以上时，一般螺丝刀的宽度都不能达到这一规格。
[0004]传统方式装拆牙套使用的普通螺丝刀的缺陷之二是使用不方便不称手。一方面，螺丝刀的刀杆和握柄较长，向螺丝孔内旋进牙套时手握部位离牙套太远，快速操作时容易导致牙套不稳，在进孔时容易歪斜而造成错丝，不仅无法继续拧进，影响工作进度，还会损坏牙套和螺丝孔的螺纹丝；另一方面，长时间反复旋拧螺丝刀手柄容易使手部受伤。
[0005]传统方式装拆牙套使用的普通螺丝刀的缺陷之三是牙套安装预紧力无法掌控，过紧则难以拆卸，过松则连接失效，影响检测结果。
[0006]本公司从事机动车检测，涉及振动检测工装的大型振动台上具有大量需要加装牙套的螺丝孔，上述缺陷使得在大型振动台上装拆牙套的工作变得非常耗时费力，亟需研发一种专们针对牙套装拆的专业器械来克服以上缺陷。/>[0007]由于机动车检测使用的振动台需要加装牙套的螺丝孔一般为大小两种规格，因此，本技术是针对该两种规格的螺丝孔进行牙套装拆器械的研究。
[0008]在研究过程中，我们密切关注本领域的相关研究，经检索，未发现有高度接近本技术的专利文献。

技术实现思路

[0009]本技术要解决的技术问题是：提供一种轻松、高效装拆牙套的器械。
[0010]针对上述问题，本技术提出的技术方案是：
[0011]一种用于螺丝孔中牙套装拆的旋钮器，包括刀杆一、刀杆二和扭臂，刀杆一和刀杆二均具有固定端和起刀端，刀杆一和刀杆二分别通过各自的固定端垂直固定在扭臂的两端，刀杆一的起刀端和刀杆二的起刀端的朝向相反，刀杆一和刀杆二的起刀端分别设有用于插入牙套起刀槽的起刀一和起刀二，起刀一与起刀二有宽度差，起刀一的宽度和起刀二的宽度分别大于刀杆一的外径和刀杆二的外径。
[0012]进一步地，所述起刀一的宽度和起刀二的宽度分别等于刀杆一的外径和刀杆二的外径。
[0013]进一步地，刀杆一和刀杆二均为圆柱形，应用时，刀杆一和刀杆二互相用作对方转动时的摇柄。
[0014]进一步地，刀杆一和刀杆二的外周分别套有转套一和转套二，转套一和转套二能够分别相对于刀杆一和刀杆二转动；转套一的外径和转套二的外径分别小于或等于起刀一的宽度和起刀二的宽度。
[0015]进一步地，所述刀杆一和刀杆二靠近起刀端的外周分别具有限位凸缘一和限位凸缘二，所述转套一被限制在限位凸缘一与扭臂之间的刀杆一的外周，所述转套二被限制在限位凸缘二与扭臂之间的刀杆二的外周。
[0016]进一步地，所述扭臂两端分别具有杆孔一和杆孔二，所述刀杆一的固定端和刀杆二的固定端分别穿过杆孔一和杆孔二后通过焊接固定。
[0017]进一步地，所述刀杆一的固定端和刀杆二的固定端分别设有内六角孔，用于供扭力扳手的六角头插入扭动。
[0018]进一步地，所述刀杆一的固定端和刀杆二的固定端均设置有转动器，转动器包括能够自由转动的转动体。
[0019]进一步地，所述转动器还包括能够插入内六角孔并能从内六角孔拔出的六角橡胶头、安装在六角橡胶头中心的金属套和能够在金属套套孔内转动的销钉，所述转动体的底部中心具有螺纹盲孔，所述销钉底端具有大于销钉直径的限位柄，销钉上端具有外螺纹，六角橡胶头中央具有能插入并固定金属套的通孔，销钉具有外螺纹的上端依次经通孔底部、金属套套孔底部穿过金属套后旋入转动体底部的螺纹盲孔与转动体固定连接。
[0020]进一步地，所述扭臂一侧具有用于将牙套从螺丝孔外向螺丝孔内拧入初始阶段使用的起刀三，起刀三的宽度大于牙套的外径，起刀三的刀口为弧形刀口。
有益效果
[0021]1、能同时满足两种规格牙套的安装、拆卸；
[0022]2、操作稳定，能快速完成牙套的装、拆；
[0023]3、不磨手，长时间反复操作也不会对手造成伤害；
[0024]4、结构简洁，成本低，便于制作推广；
[0025]5、体积小，便于携带。
附图说明
[0026]图1为实施例一所述旋钮器的立体示意图；
[0027]图2为实施例二所述旋钮器的立体示意图；
[0028]图3为实施例二所述旋钮器的分解示意图；
[0029]图4为实施例三所述旋钮器的立体示意图；
[0030]图5为实施例三所述旋钮器准备用扭力扳手作最后紧固的立体示意图；
[0031]图6为实施例四所述旋钮器的立体示意图；
[0032]图7为实施例四所述旋钮器的分解示意图；
[0033]图8为实施例四所述转动器的分解示意图；
[0034]图9为实施例五所述旋钮器的立体示意图。
[0035]图中：1、刀杆一；101、起刀一；102、转套一；103、限位凸缘一；2、刀杆二；201、起刀二；202、转套二；203、限位凸缘二；3、起刀三；301、弧形刀口；4、扭臂；401、杆孔一；402、杆孔二；5、内六角孔；6、转动器；601、转动体；602、螺纹盲孔；603、六角橡胶头；6031、通孔；604、金属套；605、销钉；6051、限位柄；7 、扭力扳手；701、六角头；8、牙套；801、起刀槽；9、螺丝孔。
具体实施方式
[0036]下面结合实施例和附图对本技术做进一步的描述：
实施例一
[0037]如图1所示（参照图5），一种用于螺丝孔中牙套装拆的旋钮器，包括刀杆一1、刀杆二2和扭臂4，刀杆一1和刀杆二2均具有固定端和起刀端，刀杆一1和刀杆二2分别通过各自的固定端垂直固定在扭臂4的两端，刀杆一1的起刀端和刀杆二2的起刀端的朝向相反，刀杆一1和刀杆二2的起刀端分别设有用于插入牙套8起刀槽801的起刀一101和起刀二201，起刀一101与起刀二201有宽度差，起刀一101的宽度和起刀二201的宽度分别大于刀杆一1的外径和刀杆二2的外径。这样，旋钮器就有大小两个起刀，能够用于装拆两种不同规格的牙套8，而一般工装的安装面板也只有2种规格的螺丝孔9，也就只有两种规格外径的牙套8。由于是刀杆一1的起刀端和刀杆二2的起刀端的朝向相反设计，因此，在刀杆一1朝下作业时，朝上的刀杆二2就不会形成作业障碍。刀杆一1和刀杆二2是要随各自的起刀进入螺丝孔9的，因此，设计刀杆一1和刀杆二2的外径要等于或小于各自的起刀的宽度。这样，将两种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺丝孔中牙套装拆的旋钮器，其特征在于：包括刀杆一（1）、刀杆二（2）和扭臂（4），刀杆一（1）和刀杆二（2）均具有固定端和起刀端，刀杆一（1）和刀杆二（2）分别通过各自的固定端垂直固定在扭臂（4）的两端，刀杆一（1）的起刀端和刀杆二（2）的起刀端的朝向相反，刀杆一（1）和刀杆二（2）的起刀端分别设有用于插入牙套（8）起刀槽（801）的起刀一（101）和起刀二（201），起刀一（101）与起刀二（201）有宽度差，起刀一（101）的宽度和起刀二（201）的宽度分别大于刀杆一（1）的外径和刀杆二（2）的外径。2.根据权利要求1所述的用于螺丝孔中牙套装拆的旋钮器，其特征在于：所述起刀一（101）的宽度和起刀二（201）的宽度分别等于刀杆一（1）的外径和刀杆二（2）的外径。3.根据权利要求1所述的用于螺丝孔中牙套装拆的旋钮器，其特征在于：刀杆一（1）和刀杆二（2）均为圆柱形，应用时，刀杆一（1）和刀杆二（2）互相用作对方转动时的摇柄。4.根据权利要求3所述的用于螺丝孔中牙套装拆的旋钮器，其特征在于：刀杆一（1）和刀杆二（2）的外周分别套有转套一（102）和转套二（202），转套一（102）和转套二（202）能够分别相对于刀杆一（1）和刀杆二（2）转动；转套一（102）的外径和转套二（202）的外径分别小于或等于起刀一（101）的宽度和起刀二（201）的宽度。5.根据权利要求4所述的用于螺丝孔中牙套装拆的旋钮器，其特征在于：所述刀杆一（1）和刀杆二（2）靠近起刀端的外周分别具有限位凸缘一（103）和限位凸缘二（203），所述转套一（102）被限制在限位凸缘一（103）与扭臂（4）之间的刀杆一（1）的外周，所述转套二（202）被限制在限位凸缘二（203）与扭臂（4）之间的刀杆二（2）的外周。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀明，吴佳程，
申请(专利权)人：湖南机动车检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：