一种预制构件预埋窗框模具制造技术

技术编号:39264763 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 10:46
本实用新型专利技术涉及建筑工程模具技术领域,且公开了一种预制构件预埋窗框模具,包括模板、窗框,所述模板一侧设置有拆装机构,所述拆装机构包括有安装板、螺纹杆、楔形块一、楔形块二、伸缩杆,所述安装板内壁与螺纹杆外壁螺纹连接,所述螺纹杆外壁与楔形块一内壁固定连接,所述楔形块一一侧与楔形块二一侧挤压接触,所述楔形块二另一侧与伸缩杆一端固定连接,所述楔形块二一侧固定安装有连接杆,所述连接杆一端固定安装有限位板,实现了能够更好的将模板与窗框进行固定安装以及拆卸,解决了一般采用整体式窗框模具,但是整体式窗框模具重量大、安装困难的问题,降低了制作成本,更好方便进行拆卸。方便进行拆卸。方便进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件预埋窗框模具


[0001]本技术涉及建筑工程模具
,具体为一种预制构件预埋窗框模具。

技术介绍

[0002]在制作带窗框的装配式住宅PC预制构件时,需要提前将窗框模具安装预埋到预制构件中,窗框模具的安装定位直接影响到窗框及后续窗户的安装及使用。
[0003]现有的预埋窗框模具在使用时,一般采用整体式窗框模具,但是整体式窗框模具重量大、安装困难,并且制作成本高,而且拆卸较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种预制构件预埋窗框模具,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预制构件预埋窗框模具,包括模板、窗框,所述模板一侧设置有拆装机构,所述拆装机构包括有安装板、螺纹杆、楔形块一、楔形块二、伸缩杆,所述安装板内壁与螺纹杆外壁螺纹连接,所述螺纹杆外壁与楔形块一内壁固定连接,所述楔形块一一侧与楔形块二一侧挤压接触,所述楔形块二另一侧与伸缩杆一端固定连接,所述楔形块二一侧固定安装有连接杆,所述连接杆一端固定安装有限位板;
[0006]所述模板一侧设置有辅助机构。
[0007]优选的,所述辅助机构包括有橡胶块、固定板、挤压板,所述所述橡胶块一端与窗框内侧固定连接,所述橡胶块另一端与固定板一侧固定连接,所述固定板一侧与挤压板一端固定连接。
[0008]优选的,所述安装板的数量为两个,所述安装板分别对称分布在螺纹杆外壁,所述伸缩杆一端与窗框内侧固定连接。
[0009]优选的,所述楔形块二的数量为两个,所述楔形块二分别对称分布在窗框两侧,楔形块二一侧与窗框内侧之间固定安装有弹簧,所述弹簧的数量为四个,所述弹簧分别对称分布在两个楔形块二一侧,从而能够使楔形块二自动回弹。
[0010]优选的,所述连接杆的数量为两个,所述连接杆分别对称分布在楔形块二两侧,所述限位板的数量为两个,所述限位板分别对称分布在两个连接杆一端,所述限位板的形状为U形,从而能够将两个模板固定安装在窗框。
[0011]优选的,所述橡胶块的数量为四个,所述橡胶块分别对称分布在窗框内侧四角,所述橡胶块的材质为可伸缩橡胶,所述挤压板的形状为U形,所述挤压板的数量为两个,所述挤压板分别对称分布在固定板一侧,从而能够进一步的将模板与窗框进行固定安装,更好的辅助拆装机构进行使用。
[0012]优选的,所述模板一侧与窗框一侧挤压接触,所述模板内侧与安装板一端固定连接,所述模板的数量为两个,所述模板分别对称分布在窗框两侧。
[0013]本技术提供了一种预制构件预埋窗框模具。该预制构件预埋窗框模具具备以下有益效果:
[0014](1)本技术中:该预制构件预埋窗框模具,通过安装在模板一侧的拆装机构实现了能够更好的将模板与窗框进行固定安装以及拆卸,解决了一般采用整体式窗框模具,但是整体式窗框模具重量大、安装困难的问题,降低了制作成本,更好方便进行拆卸;
[0015](2)本技术中:该预制构件预埋窗框模具,通过安装在模板一侧的辅助机构实现了能够在拆装机构进行安装时,进一步将模板与窗框进行安装,提高了连接强度,更好的辅助拆装机构进行使用,方便操作人员进行使用,提高了模具的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术拆装机构的结构示意图一;
[0018]图3为本技术拆装机构的结构示意图二;
[0019]图4为本技术辅助机构的结构示意图。
[0020]图中:模板1、窗框2、拆装机构3、安装板301、螺纹杆302、楔形块一303、楔形块二304、伸缩杆305、连接杆306、限位板307、辅助机构4、橡胶块401、固定板402、挤压板403。
具体实施方式
[0021]实施例一:
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种预制构件预埋窗框模具,包括模板1、窗框2,模板1一侧设置有拆装机构3,拆装机构3包括有安装板301、螺纹杆302、楔形块一303、楔形块二304、伸缩杆305,安装板301内壁与螺纹杆302外壁螺纹连接,螺纹杆302外壁与楔形块一303内壁固定连接,楔形块一303一侧与楔形块二304一侧挤压接触,楔形块二304另一侧与伸缩杆305一端固定连接,楔形块二304一侧固定安装有连接杆306,连接杆306一端固定安装有限位板307;
[0023]安装板301的数量为两个,安装板301分别对称分布在螺纹杆302外壁,伸缩杆305一端与窗框2内侧固定连接;
[0024]楔形块二304的数量为两个,楔形块二304分别对称分布在窗框2两侧,楔形块二304一侧与窗框2内侧之间固定安装有弹簧,弹簧的数量为四个,弹簧分别对称分布在两个楔形块二304一侧,从而能够使楔形块二304自动回弹;
[0025]连接杆306的数量为两个,连接杆306分别对称分布在楔形块二304两侧,限位板307的数量为两个,限位板307分别对称分布在两个连接杆306一端,限位板307的形状为U形,从而能够将两个模板1固定安装在窗框2;
[0026]模板1一侧与窗框2一侧挤压接触,模板1内侧与安装板301一端固定连接,模板1的数量为两个,模板1分别对称分布在窗框2两侧;
[0027]当需要进行安装时,将模板1与窗框2放置到一起,通过旋转螺纹杆302转动带动楔形块一303移动,通过楔形块一303移动挤压楔形块二304移动,通过楔形块二304移动挤压伸缩杆305和弹簧,通过楔形块二304移动带动连接杆306移动,通过连接杆306移动带动限位板307移动,随着限位板307能够与模板1接触,从而能够进行挤压固定,当需要拆卸时,重
复上述步骤即可,从而能够方便进行使用;
[0028]实现了能够更好的将模板1与窗框2进行固定安装以及拆卸,解决了一般采用整体式窗框模具,但是整体式窗框模具重量大、安装困难的问题,降低了制作成本,更好方便进行拆卸。
[0029]实施例二:
[0030]在实施例一的基础上,如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:辅助机构4包括有橡胶块401、固定板402、挤压板403,橡胶块401一端与窗框2内侧固定连接,橡胶块401另一端与固定板402一侧固定连接,固定板402一侧与挤压板403一端固定连接;
[0031]橡胶块401的数量为四个,橡胶块401分别对称分布在窗框2内侧四角,橡胶块401的材质为可伸缩橡胶,挤压板403的形状为U形,挤压板403的数量为两个,挤压板403分别对称分布在固定板402一侧,从而能够进一步的将模板1与窗框2进行固定安装,更好的辅助拆装机构3进行使用;
[0032]当拆装机构3将模板1与窗框2进行安装时,通过拉动固定板402移动带动橡胶块401进行伸缩,通过固定板402移动带动挤压板403移动,当拆装机构3将模板1与窗框2安装完本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件预埋窗框模具,包括模板(1)、窗框(2),其特征在于:所述模板(1)一侧设置有拆装机构(3),所述拆装机构(3)包括有安装板(301)、螺纹杆(302)、楔形块一(303)、楔形块二(304)、伸缩杆(305),所述安装板(301)内壁与螺纹杆(302)外壁螺纹连接,所述螺纹杆(302)外壁与楔形块一(303)内壁固定连接,所述楔形块一(303)一侧与楔形块二(304)一侧挤压接触,所述楔形块二(304)另一侧与伸缩杆(305)一端固定连接,所述楔形块二(304)一侧固定安装有连接杆(306),所述连接杆(306)一端固定安装有限位板(307);所述模板(1)一侧设置有辅助机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种预制构件预埋窗框模具,其特征在于:所述辅助机构(4)包括有橡胶块(401)、固定板(402)、挤压板(403),所述所述橡胶块(401)一端与窗框(2)内侧固定连接,所述橡胶块(401)另一端与固定板(402)一侧固定连接,所述固定板(402)一侧与挤压板(403)一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种预制构件预埋窗框模具,其特征在于:所述安装板(301)的数量为两个,所述安装板(301)分别对称分布在螺纹杆(302)外壁,所述伸缩杆(305)一端与窗框(2)内侧固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:童宇轩
申请(专利权)人:张家港市港鸿模塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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