一种叠合板防漏模具制造技术

本申请涉及一种叠合板防漏模具，涉及叠合板制作技术领域，旨在减少经由凹槽外流的混凝土；其包括底模板和侧模板，所述侧模板上贯穿开设有供钢筋安装的安装凹槽，其特征在于：所述侧模板上还设置有挡料板，所述挡料板与所述侧模板转动连接，所述挡料板与所述侧模板相贴，所述安装凹槽的下方还设置有限位板，所述限位板位于所述侧模板的位移路径上，所述挡料板的底端与所述限位板的顶端相抵，所述挡料板底端上还贯穿开设有供钢筋穿过的贯穿槽。本申请具有如下效果：对挡料板的设置，能够通过转动挡料板，对安装凹槽进行部分遮挡，从而有效减少了浇筑过程中经由安装凹槽流出的混凝土，有效减少了混凝土的浪费。有效减少了混凝土的浪费。有效减少了混凝土的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合板防漏模具


[0001]本申请涉及叠合板制作
，尤其是涉及一种叠合板防漏模具。

技术介绍

[0002]随着社会经济的不断发展以及人们生活水平的日益提高，建筑业也在蓬勃发展，叠合板作为由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，具有整体性好和便于饰面层装修等优点，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在叠合板的生产过程中，由于用于叠合板生产的模具上会留有供钢筋绑扎的凹槽，这就导致在浇筑混凝土的过程中，混凝土会沿着模具上的凹槽外流，从而导致大量的混凝土被浪费。

技术实现思路

[0004]为了减少经由凹槽外流的混凝土，本申请提供一种叠合板防漏模具。
[0005]本申请提供的一种叠合板防漏模具，采用如下的技术方案：
[0006]一种叠合板防漏模具，包括底模板和侧模板，所述侧模板上贯穿开设有供钢筋安装的安装凹槽，所述侧模板上还设置有挡料板，所述挡料板与所述侧模板转动连接，所述挡料板与所述侧模板相贴，所述安装凹槽的下方还设置有限位板，所述限位板位于所述侧模板的位移路径上，所述挡料板的底端与所述限位板的顶端相抵，所述挡料板底端上还贯穿开设有供钢筋穿过的贯穿槽。
[0007]通过采用上述技术方案，当钢筋安装完全后，将挡料板向下转动，当挡料板的底端与限位板的顶端相抵时，挡料板停止转动，此时贯穿槽与安装凹槽的底部相对应，钢筋位于贯穿槽内，挡料板对安装凹槽位于钢筋上方的部分进行遮挡，以减少经由凹槽外流的混凝土；对挡料板的设置，能够通过转动挡料板，对安装凹槽进行部分遮挡，从而有效减少了浇筑过程中经由安装凹槽流出的混凝土，有效减少了混凝土的浪费，同时限位板的存在，能够有效阻止挡料板的继续转动，从而降低挡料板在转动的过程中由于与钢筋发生碰撞，而导致钢筋受损的几率。
[0008]作为优选，所述挡料板与所述侧模板的连接处，位于所述安装凹槽沿所述侧模板宽度方向的一侧，所述安装凹槽的另一侧上设置有抵接架，所述抵接架靠近所述侧模板的一端，与所述挡料板远离所述侧模板的一面相抵。
[0009]通过采用上述技术方案，对抵接架的设置，能够对转动后将安装凹槽进行部分遮挡的挡料板，进行抵接，从而使得挡料板在抵接架的抵接下能够与侧模板紧密相贴，从而有效降低了浇筑过程中的混凝土，经由挡料板与侧模板之间缝隙内漏出的几率，有效减少了混凝土的浪费。
[0010]作为优选，所述抵接架包括架体、抵接块与抵接弹簧，架体与所述侧模板连接，所述抵接块位于所述架体与所述侧模板之间，所述抵接块与所述架体滑动连接，所述抵接弹簧位于所述抵接块与所述架体之间，所述抵接弹簧的两端分别与所述抵接块与所述架体连
接，所述抵接块靠近所述侧模板的一端，与所述挡料板远离所述侧模板的一面相抵。
[0011]通过采用上述技术方案，对抵接架的具体设置，能够通过抵接块与挡料板相抵，并通过抵接弹簧的弹力对挡料板进行抵接，从而降低混凝土经由挡料板与侧模板之间缝隙内漏出的几率，同时，相比于架体与挡料板直接抵接，抵接块与抵接弹簧的设置，能够降低挡料板插入架体与侧模板之间空隙内的难度，有效降低了由于挡料板的内壁上存有混凝土，而导致挡料板难以插入架体与侧模板之间空隙内现象发生的几率。
[0012]作为优选，所述抵接块靠近所述侧模板的一端的顶部还开设有弧形导向面。
[0013]通过采用上述技术方案，对抵接块上弧形导向面的设置，使得挡料板在向下转动的过程中，能够与抵接块上的弧形导向面相抵，从而推动抵接块滑移，使得抵接块能够自动对挡料板进行相抵，方便了相关人员的操作。
[0014]作为优选，所述挡料板上还贯穿开设有锁止槽，所述侧模板上设置有锁止组件，所述锁止组件包括锁止块与复位弹簧，所述锁止块的一端插设于所述侧模板内，并与所述侧模板滑动连接，所述锁止块的另一端延伸出所述侧模板靠近挡料板的一面外，并插设于所述锁止槽内，所述复位弹簧用于供所述锁止块复位。
[0015]通过采用上述技术方案，对锁止组件的设置，使得当挡料板向上转动至指定位置时，锁止块与锁止槽相对应，锁止块插设于锁止槽内，对挡料板进行锁止，从而有效降低在安装钢筋时，挡料板向下转动的几率，有效保护了使用者的安全。
[0016]作为优选，所述锁止块靠近所述安装凹槽的一端上开设有弧形导向面。
[0017]通过采用上述技术方案，对锁止块上弧形导向面的设置，使得在挡料板向上转动的过程中，挡料板能够与锁止块上的弧形导向面相抵，从而使得推动锁止块滑移，当锁止槽与锁止块相对应时，锁止块在复位弹簧的弹力下插设于锁止槽内，并对挡料板进行锁止。
[0018]作为优选，所述限位板远离所述侧模板的一端上设置有延伸板，所述延伸板向上延伸。
[0019]通过采用上述技术方案，对延伸板的设置，使得挡料板在转动至与限位板相抵时，延伸板能够对挡料板底端与侧模板之间，流出的混凝土进行阻碍，从而降低混凝土流出的几率。
[0020]作为优选，所述挡料板远离所述侧模板的一面上还设置有把手。
[0021]通过采用上述技术方案，对把手的设置，使得相关人员能够通过握持把手对当料板进行转动，从而有效方便了相关人员的使用，省时省力，增加了相关人员的使用体验。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.对挡料板的设置，能够通过转动挡料板，对安装凹槽进行部分遮挡，从而有效减少了浇筑过程中经由安装凹槽流出的混凝土，有效减少了混凝土的浪费，同时限位板的存在，能够有效阻止挡料板的继续转动，从而降低挡料板在转动的过程中由于与钢筋发生碰撞，而导致钢筋受损的几率；
[0024]2.对抵接架的具体设置，能够通过抵接块与挡料板相抵，并通过抵接弹簧的弹力对挡料板进行抵接，从而降低混凝土经由挡料板与侧模板之间缝隙内漏出的几率，同时，有效降低了由于挡料板的内壁上存有混凝土，而导致挡料板难以插入架体与侧模板之间空隙内现象发生的几率；
[0025]3.对锁止组件的设置，使得当挡料板向上转动至指定位置时，锁止块与锁止槽相
对应，锁止块插设于锁止槽内，对挡料板进行锁止，从而有效降低在安装钢筋时，挡料板向下转动的几率，有效保护了使用者的安全。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中用于体现叠合板防漏模具整体的示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现挡料板的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中用于体现锁止组件的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例中用于体现抵接架的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、底模板；2、侧模板；21、安装凹槽；3、钢筋；4、挡料板；41、贯穿槽；42、锁止槽；5、限位板；51、延伸板；6、把手；7、抵接架；71、架体；72、抵接块；73、滑移杆；74、抵接弹簧；75、导向杆；76、拉动块；8、锁止组件；81、锁止块；811、防脱部；82、锁止杆；83、复位弹簧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合板防漏模具，包括底模板(1)和侧模板(2)，所述侧模板(2)上贯穿开设有供钢筋(3)安装的安装凹槽(21)，其特征在于：所述侧模板(2)上还设置有挡料板(4)，所述挡料板(4)与所述侧模板(2)转动连接，所述挡料板(4)与所述侧模板(2)相贴，所述安装凹槽(21)的下方还设置有限位板(5)，所述限位板(5)位于所述侧模板(2)的位移路径上，所述挡料板(4)的底端与所述限位板(5)的顶端相抵，所述挡料板(4)底端上还贯穿开设有供钢筋(3)穿过的贯穿槽(41)。2.根据权利要求1所述的一种叠合板防漏模具，其特征在于：所述挡料板(4)与所述侧模板(2)的连接处，位于所述安装凹槽(21)沿所述侧模板(2)宽度方向的一侧，所述安装凹槽(21)的另一侧上设置有抵接架(7)，所述抵接架(7)靠近所述侧模板(2)的一端，与所述挡料板(4)远离所述侧模板(2)的一面相抵。3.根据权利要求2所述的一种叠合板防漏模具，其特征在于：所述抵接架(7)包括架体(71)、抵接块(72)与抵接弹簧(74)，架体(71)与所述侧模板(2)连接，所述抵接块(72)位于所述架体(71)与所述侧模板(2)之间，所述抵接块(72)与所述架体(71)滑动连接，所述抵接弹簧(74)位于所述抵接块(72)与所述架体(71)之间，所述抵接弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，颜建华，王锦华，
申请(专利权)人：南通华荣建设集团建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：