一种节能型叠合板制造技术

本申请涉及一种节能型叠合板，涉及叠合板技术领域，旨在改善多块叠合板堆叠时不便运输，增加了运输叠合板能耗的问题。一种节能型叠合板，包括预制底板和设置于预制底板上的桁架；相邻的所述预制底板之间设置有若干支撑柱，以用于减少桁架的顶端与相邻预制底板的接触，相邻的所述预制底板相互靠近的侧壁均开设有供支撑柱的端部抵入的安装槽。本申请具有便于堆叠多块叠合板，减少了堆叠的叠合板对桁架的压力和多块叠合板运输的能耗的效果。的压力和多块叠合板运输的能耗的效果。的压力和多块叠合板运输的能耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型叠合板


[0001]本申请涉及叠合板
，尤其是涉及一种节能型叠合板。

技术介绍

[0002]叠合板是有由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，其自身具有整体性较高，板面平整的优点。
[0003]公告号为CN105178487B的中国专利公开了一种装配式叠合楼板，包括预制底板和多个桁架，桁架的底端预埋于预制底板内部，桁架的的顶端预留于预制底板的上方。在现场施工时，将预制底板安装完毕后，通过在预制底板上现浇混凝土叠合层，以将桁架的顶端全部进行淹没在混凝土叠合层内部，从而形成整体的楼板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在叠合板的运输过程中，通常将多块叠合板进行堆叠，但是桁架的顶端预留于预制底板的上方，导致叠合板堆叠时，桁架受到堆叠于上方的预制底板的压力，易使得桁架变形；通常采用支架将叠合板进行分隔或者减少单次叠合板堆叠的数量，但是支架占用大量的空间，限制了运输过程中单次运输叠合板的数量，进而增加了运输叠合板的能耗，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善多块叠合板堆叠时不便运输，增加了运输叠合板能耗的问题，本申请提供了一种节能型叠合板。
[0006]本申请提供的一种节能型叠合板采用如下的技术方案：
[0007]一种节能型叠合板，包括预制底板和设置于预制底板上的桁架；相邻的所述预制底板之间设置有若干支撑柱，以用于减少桁架的顶端与相邻预制底板的接触，相邻的所述预制底板相互靠近的侧壁均开设有供支撑柱的端部抵入的安装槽。
[0008]通过采用上述技术方案，安装槽对支撑柱进行定位，减少了支撑柱发生歪斜的现象；支撑柱对预制底板进行支撑，使得相邻两组预制底板之间的距离大于桁架伸出预制底板的高度尺寸，减少了桁架顶部的预制底板对桁架的压力，实现了多块叠合板进行稳定堆叠，以便于对多块叠合板进行堆叠运输，减少了运输多块叠合板的能耗。
[0009]优选的，每一所述支撑柱的周壁上均设置有限位块，所述限位块位于每一支撑柱的两端；相邻的所述预制底板相互靠近的侧壁均开设有供限位块抵入的通行槽，所述通行槽与安装槽的内部相连通；每一所述安装槽的内侧壁上均开设有用于限制限位块脱离通行槽的限位环槽。
[0010]通过采用上述技术方案，限位块随着支撑柱抵入安装槽的过程抵入通行槽内部，通过转动支撑柱，使得限位块脱离通行槽并且抵入限位环槽内部，限位块与限位环槽的内侧壁相抵，限制了支撑柱脱离安装槽，从而实现了相邻的预制底板通过支撑柱进行稳定连接。
[0011]优选的，每一所述支撑柱的端壁均转动设置有若干与安装槽的底壁相抵的滚珠。
[0012]通过采用上述技术方案，滚珠将支撑柱和安装槽槽底的滑动摩擦转变成了滚动摩擦，减少了支撑柱转动过程中收到的摩擦阻力，以便于进行支撑柱和限位块的安装。
[0013]优选的，每一所述支撑柱的周壁上均转动设置与预制底板的侧壁相抵的辅撑环板，所述辅撑环板分布于每一支撑柱的两端。
[0014]通过采用上述技术方案，辅撑环板增加了支撑柱和预制底板之间的接触面积，减少了叠合板在运输过程中，支撑柱相对预制底板发生歪斜的现象，提高了多块叠合板堆叠后的稳定性；同时，辅撑环板与支撑柱转动连接，减少了支撑柱转过过程中受到的摩擦阻力。
[0015]优选的，每一所述预制底板的周壁上间隔设置有若干定位块，同一竖直方向的所述定位块之间设置有用于限制相邻预制底板位置的限位组件。
[0016]通过采用上述技术方案，
[0017]优选的，每一所述预制底板的周壁上均开设有供定位块抵入的定位槽，每一所述定位块的周壁上设置有延伸环板，所述延伸环板和预制底板之间设置有用于将延伸环板固定于预制底板上的紧固件。
[0018]通过采用上述技术方案，限位组件限制了相邻的预制底板之间的位置，提高了相邻预制底板的连接稳定性，从而提高了多块叠合板堆叠的稳定性。
[0019]优选的，所述限位组件包括导向杆和若干限位环板；所述导向杆穿设于同一竖直方向的定位块之间，所有所述限位环板均螺纹连接于导向杆上；相邻所述定位块之间对应两组限位环板，且每一所述限位环板均抵靠于定位块的侧壁上。
[0020]通过采用上述技术方案，导向杆贯穿同一竖直方向的所有定位块，并且限位环板与定位块相抵，实现了限位组件将同一竖直方向的所有定位块进行固定连接，限制了相邻的定位块和预制底板之间的距离，同时限位环板对定位块起到了支撑作用力，以对预制底板起到了辅助支撑的作用，提高了多块叠合板堆叠时的稳定性。
[0021]优选的，位于相邻所述定位块之间的两组限位环板相互靠近的侧壁均设置有与导向杆螺纹连接的导向管，每一所述导向管的外周壁上与对应的限位环板之间均设置有加强板。
[0022]通过采用上述技术方案，导向管增加了限位环板与导向杆之间的接触面积，增加了限位环板与导向杆的连接稳定性，同时增加了限位环板对定位块的限制稳定性；加强板增加了导向管和限位环板整体的结构强度，提高了限位组件与定位块之间的连接稳定性，从而提高了多块叠合板堆叠的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置支撑柱，对预制底板进行支撑，以将相邻的预制底板进行分隔，减少了桁架顶部的预制底板对桁架的压力；同时设置限位块和辅撑环板，提高了相邻的预制底板和支撑柱之间的连接稳定性，以便于对多块叠合板进行堆叠，减少了对多块叠合板进行运输的能耗，从而实现了节能的效果。
[0025]2.通过设置限位组件对定位块进行固定连接，通过限制相邻的定位块之间的距离，限制了相邻的预制底板之间的距离，以便于对多块叠合板进行稳定的堆叠，减少了对多块叠合板进行运输的能耗，从而实现了节能的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种节能型叠合板的结构示意图；
[0027]图2是用于体现支撑柱和预制底板的位置关系的爆炸示意图；
[0028]图3是用于体现支撑柱和预制底板的连接关系的剖面示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、预制底板；11、桁架；12、安装槽；121、限位环槽；13、通行槽；14、定位槽；2、支撑柱；20、安装缺口；21、限位块；22、滚珠；23、辅撑环板；3、定位块；31、延伸环板；311、紧固件；4、限位组件；41、导向杆；42、限位环板；421、导向管；422、加强板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种节能型叠合板，以便于进行多块叠合板的堆叠，从而减少运输多块叠合板的能耗。
[0033]参照图1和图2，一种节能型叠合板包括预制底板1和预埋于预制底板1上的若干桁架11，每一桁架11的顶端均延伸至预制底板1的上方。相邻的预制底板1之间连接有若干支撑柱2，所有的支撑柱2均沿着预制底板1的周向间隔分布。相邻的预制底板1相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型叠合板，包括预制底板(1)和设置于预制底板(1)上的桁架(11)；其特征在于：相邻的所述预制底板(1)之间设置有若干支撑柱(2)，以用于减少桁架(11)的顶端与相邻预制底板(1)的接触，相邻的所述预制底板(1)相互靠近的侧壁均开设有供支撑柱(2)的端部抵入的安装槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种节能型叠合板，其特征在于：每一所述支撑柱(2)的周壁上均设置有限位块(21)，所述限位块(21)位于每一支撑柱(2)的两端；相邻的所述预制底板(1)相互靠近的侧壁均开设有供限位块(21)抵入的通行槽(13)，所述通行槽(13)与安装槽(12)的内部相连通；每一所述安装槽(12)的内侧壁上均开设有用于限制限位块(21)脱离通行槽(13)的限位环槽(121)。3.根据权利要求2所述的一种节能型叠合板，其特征在于：每一所述支撑柱(2)的端壁均转动设置有若干与安装槽(12)的底壁相抵的滚珠(22)。4.根据权利要求2所述的一种节能型叠合板，其特征在于：每一所述支撑柱(2)的周壁上均转动设置与预制底板(1)的侧壁相抵的辅撑环板(23)，所述辅撑环板(23)分布于每一支撑柱(2)的两端。5.根据权利要求1所述的一种节能型叠合板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：南通华荣建设集团建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：