具有新型结构的不锈钢加工用拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有新型结构的不锈钢加工用拉丝机，包括操作加工台，所述操作加工台的上端外表面固定安装有旋紧电动机A和旋紧电动机B，所述旋紧电动机A位于旋紧电动机B的一侧，所述旋紧电动机A的上端外表面活动安装有活动轴A，所述旋紧电动机B的上端外表面固定安装有活动轴B，所述活动轴A的上端外表面固定安装有绕线辊A，所述活动轴B的上端外表面固定安装有绕线辊B，所述绕线辊A和绕线辊B的一侧外表面靠近中间的位置均开设有调节槽孔A。本实用新型专利技术在使用过程中，方便了工作人员对不锈钢条的固定，方便了工作人员对不锈钢条的绕卷，方便了工作人员对不锈钢条的拉丝。方便了工作人员对不锈钢条的拉丝。方便了工作人员对不锈钢条的拉丝。

【技术实现步骤摘要】
具有新型结构的不锈钢加工用拉丝机


[0001]本技术涉及不锈钢拉丝应用
，具体为具有新型结构的不锈钢加工用拉丝机。

技术介绍

[0002]在不锈钢线的拉丝过程中，是不断将不锈钢丝通过模具进行变形或者变细的过程，在加工的过程中，不锈钢线会不断通过模具进行逐步的加工，因而模具在拉丝的过程中非常重要，但是现有的拉丝装置，不便于工作人员对不锈钢条的固定，不便于工作人员对不锈钢条的绕卷，使其不便于工作人员对不锈钢条的拉丝，因此我们提出具有新型结构的不锈钢加工用拉丝机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供具有新型结构的不锈钢加工用拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有新型结构的不锈钢加工用拉丝机，包括操作加工台和调节槽孔B，所述操作加工台的上端外表面固定安装有旋紧电动机A和旋紧电动机B，所述旋紧电动机A位于旋紧电动机B的一侧，所述旋紧电动机A的上端外表面活动安装有活动轴A，所述旋紧电动机B的上端外表面固定安装有活动轴B，所述活动轴A的上端外表面固定安装有绕线辊A，所述活动轴B的上端外表面固定安装有绕线辊B，所述绕线辊A和绕线辊B的一侧外表面靠近中间的位置均开设有调节槽孔A，两个所述调节槽孔B的内部均螺接有转动杆。
[0005]优选的，两个所述转动杆的一侧外表面均固定安装有连接杆。
[0006]优选的，所述绕线辊A和绕线辊B的上端外表面均开设有调节槽孔B，所述调节槽孔A和调节槽孔B连通。
[0007]优选的，所述绕线辊A和绕线辊B的外表面靠近上下两端的位置均固定安装有圆形安装环。
[0008]优选的，所述旋紧电动机B的一侧外表面固定安装有第二导线，第二导线的输入端与旋紧电动机B的输出端电性连接。
[0009]优选的，所述旋紧电动机A的一侧外表面固定安装有第一导线，第一导线的输入端与旋紧电动机A的输出端电性连接。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过绕线辊A和绕线辊B的一侧外表面靠近中间的位置均开设调节槽孔A，绕线辊A和绕线辊B的上端外表面均开设调节槽孔B，调节槽孔A和调节槽孔B连通，两个调节槽孔B的内部均螺接转动杆，两个转动杆的一侧外表面均固定安装连接杆，工作人员将不锈钢条的两端分别插入绕线辊A和绕线辊B的调节槽孔A内，将转动杆分别螺接在绕线辊A和绕线辊B上的调节槽孔B内，握住连接杆，旋转转动杆，直至转动杆固定住不锈钢条的
一端，进而方便了工作人员对不锈钢条的固定，通过将旋紧电动机A的转速设置成大于旋紧电动机B的转速，旋紧电动机A上的绕线辊A对不锈钢条进行绕卷，进而绕线辊A和绕线辊B即可对不锈钢条进行拉丝，方便了工作人员对不锈钢条的拉丝。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的侧视图；
[0014]图3为本技术的绕线辊A与绕线辊B局部结构示意图；
[0015]图4为本技术的仰视图。
[0016]图中：1、操作加工台；2、旋紧电动机A；3、活动轴A；4、旋紧电动机B；5、活动轴B；6、绕线辊A；7、绕线辊B；8、圆形安装环；9、调节槽孔A；10、调节槽孔B；11、转动杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：具有新型结构的不锈钢加工用拉丝机，包括操作加工台1，操作加工台1的上端外表面固定安装旋紧电动机A2和旋紧电动机B4，旋紧电动机B4的上端外表面固定安装活动轴B5，活动轴A3的上端外表面固定安装绕线辊A6，方便了工作人员对不锈钢条的绕卷，活动轴B5的上端外表面固定安装绕线辊B7，绕线辊A6和绕线辊B7的一侧外表面靠近中间的位置均开设调节槽孔A9，两个调节槽孔B10的内部均螺接转动杆11，方便了转动杆11固定住不锈钢条的一端，也方便了工作人员对不锈钢条的固定，旋紧电动机A2位于旋紧电动机B4的一侧，旋紧电动机A2的上端外表面活动安装活动轴A3。
[0019]旋紧电动机A2的一侧外表面固定安装有第一导线，第一导线的输入端与旋紧电动机A2的输出端电性连接，方便了工作人员对不锈钢条的拉丝，旋紧电动机B4的一侧外表面固定安装有第二导线，第二导线的输入端与旋紧电动机B4的输出端电性连接，方便了工作人员对不锈钢条的绕卷。
[0020]绕线辊A6和绕线辊B7的外表面靠近上下两端的位置均固定安装有圆形安装环8，限制了不锈钢条本的绕卷范围，绕线辊A6和绕线辊B7的上端外表面均开设有调节槽孔B10，方便了工作人员通过转动杆11对不锈钢条进行固定，调节槽孔A9和调节槽孔B10连通，方便了转动杆11固定住不锈钢条的一端，也方便了工作人员对不锈钢条的固定，两个转动杆11的一侧外表面均固定安装有连接杆，方便了工作人员对转动杆11的旋转。
[0021]首先工作人员将不锈钢条的两端分别插入绕线辊A6和绕线辊B7的调节槽孔A9内，将转动杆11分别螺接在绕线辊A6和绕线辊B7上的调节槽孔B10内，握住连接杆，旋转转动杆11，直至转动杆11固定住不锈钢条的一端，进而方便了工作人员对不锈钢条的固定，其次，接通旋紧电动机B4的电源，旋紧电动机B4带动活动轴B5的旋转，活动轴B5带动绕线辊B7的转动，进而可将不锈钢条绕卷在绕线辊B7上，方便了工作人员对不锈钢条的绕卷，最后，工
作人员接通旋紧电动机A2的电源，通过将旋紧电动机A2的转速设置成大于旋紧电动机B4的转速，旋紧电动机A2上的绕线辊A6对不锈钢条进行绕卷，进而绕线辊A6和绕线辊B7即可对不锈钢条进行拉丝，方便了工作人员对不锈钢条的拉丝，有效增加其自身的功能性。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有新型结构的不锈钢加工用拉丝机，包括操作加工台(1)和调节槽孔B(10)，其特征在于：所述操作加工台(1)的上端外表面固定安装有旋紧电动机A(2)和旋紧电动机B(4)，所述旋紧电动机A(2)位于旋紧电动机B(4)的一侧，所述旋紧电动机A(2)的上端外表面活动安装有活动轴A(3)，所述旋紧电动机B(4)的上端外表面固定安装有活动轴B(5)，所述活动轴A(3)的上端外表面固定安装有绕线辊A(6)，所述活动轴B(5)的上端外表面固定安装有绕线辊B(7)，所述绕线辊A(6)和绕线辊B(7)的一侧外表面靠近中间的位置均开设有调节槽孔A(9)，两个所述调节槽孔B(10)的内部均螺接有转动杆(11)。2.根据权利要求1所述的具有新型结构的不锈钢加工用拉丝机，其特征在于：两个所述转动杆(11)的一侧外表面均固定安装有连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋旭冬，
申请(专利权)人：安平县和兴金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：