一种装配式锚杆框架梁防护结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配式锚杆框架梁防护结构，包括若干个横纵阵列分布的十字交叉预制构件，以及与十字交叉预制构件连接的锚杆；所述十字交叉预制构件具有呈十字形交叉且固结为一体的短横梁和短纵梁，且十字交叉部位具有贯通的锚杆孔，相邻十字交叉预制构件的短横梁之间通过现浇段连接，相邻十字交叉预制构件的短纵梁之间设置预制长直杆梁，且预制长直杆梁的两端与短纵梁之间通过现浇段连接，所述锚杆贯穿锚杆孔，且锚杆的外端锚固于十字交叉预制构件上，锚杆的内端延伸锚固于边坡内部。该实用新型专利技术有效解决传统锚杆框架梁防护结构材料耗费量大，需投入大量的人力，施工工序多，施工工期长，高陡边坡施工困难，对施工现场环境影响较大等问题。境影响较大等问题。境影响较大等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式锚杆框架梁防护结构


[0001]本技术属于路基边坡防护施工
，具体涉及一种装配式锚杆框架梁防护结构。

技术介绍

[0002]近些年随着我国高速铁路的飞速发展，山区铁路路堑高边坡大量出现，相应的边坡加固工艺也在不断发展，锚杆框架梁作为一种常用的边坡防护措施，由于其结构相对简单，能提供较大的支护力，保证边坡的稳定性，近些年被广泛的应用于工程实际中。目前国内锚杆框架梁为现浇施工，包含立模、泵送浇筑、养护等流程，施工工序多，施工工期长，同时现浇施工浪费材料较多，需投入大量的人力物力，完工后框架梁尺寸精度不高，外观平整度较差，高陡边坡施工困难，对施工现场环境影响较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种装配式锚杆框架梁防护结构，至少可以解决现有技术中存在的部分缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种装配式锚杆框架梁防护结构，包括若干个横纵阵列分布的十字交叉预制构件，以及与十字交叉预制构件连接的锚杆；所述十字交叉预制构件具有呈十字形交叉且固结为一体的短横梁和短纵梁，且十字交叉部位具有贯通的锚杆孔，相邻所述十字交叉预制构件的短横梁之间通过现浇段连接，相邻所述十字交叉预制构件的短纵梁之间设置预制长直杆梁，且预制长直杆梁的两端与短纵梁之间通过现浇段连接，所述锚杆贯穿锚杆孔，且锚杆的外端锚固于十字交叉预制构件上，锚杆的内端延伸锚固于边坡内部。
[0006]进一步的，所述十字交叉预制构件内部设有主筋和箍筋，所述主筋沿十字交叉预制构件的延伸方向布置，且主筋在十字交叉预制构件的断面内横向、竖向间隔设置，所述箍筋沿主筋的延伸方向间隔布置，且箍筋与主筋固定连接；所述主筋的端部延伸出十字交叉预制构件的端面。
[0007]进一步的，所述十字交叉预制构件的短横梁和短纵梁靠近十字交叉部位一端通过斜角布置的混凝土连接段连接。
[0008]进一步的，所述预制长直杆梁内部设有主筋和箍筋，所述主筋沿预制长直杆梁的延伸方向布置，且主筋在预制长直杆梁的断面内横向、竖向间隔设置，所述箍筋沿主筋的延伸方向间隔布置，且箍筋与主筋固定连接；所述主筋的端部延伸出预制长直杆梁的端面。
[0009]进一步的，所述十字交叉预制构件的短纵梁的两侧以及短横梁的下侧具有向上凸出其上表面的截水缘，所述预制长直杆梁两侧具有向上凸出其上表面的截水缘。
[0010]进一步的，所述十字交叉预制构件形成的网格呈井字型。
[0011]进一步的，所述锚杆延伸方向间隔设置有若干个对中支架，所述对中支架焊接于锚杆侧壁上，且对中支架的高度等于锚杆侧壁与锚杆孔之间的间距。
[0012]进一步的，所述对中支架包括凹槽段以及由凹槽段两侧向外延伸的水平段，所述凹槽段由下至上呈渐扩结构，所述水平段与锚杆侧壁焊接。
[0013]进一步的，所述预制长直杆梁与短纵梁之间的现浇段上每三格设有一伸缩缝。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]本技术提供的这种装配式锚杆框架梁防护结构采用预制构件，工厂化生产，施工工序简单，工效高，耗费人力较少，养护条件不受环境影响，完工后框架梁尺寸精度高，现场拼装后整体美观度好，机械拼装，施工现场可大大减少固体垃圾、粉尘、污水及噪音等污染，可节省钢模，减少施工工期，有利于文明施工和环境保护等优点。
[0016]以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术装配式锚杆框架梁防护结构的示意图；
[0018]图2是本技术装配式锚杆框架梁防护结构中十字交叉预制构件的示意图；
[0019]图3是本技术装配式锚杆框架梁防护结构中十字交叉预制构件的内部钢筋布置示意图；
[0020]图4是本技术装配式锚杆框架梁防护结构中预制长直杆梁的钢筋布置示意图；
[0021]图5是本技术中锚杆安装示意图；
[0022]图6是图5中I
‑
I剖面示意图；
[0023]图7是本技术中对中支架的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、十字交叉预制构件；2、预制长直杆梁；3、现浇段；4、截水缘；5、短横梁；6、短纵梁；7、混凝土连接段；8、主筋；9、箍筋；10、锚杆孔；11、锚杆；12、对中支架；13、水平段；14、凹槽段。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是抵触连接或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0028]如图1、图2和图5所示，本实施例提供了一种装配式锚杆框架梁防护结构，包括若干个横纵阵列分布的十字交叉预制构件1，以及与十字交叉预制构件1连接的锚杆11；其中，所述十字交叉预制构件1采用钢筋混凝土预制而成，具有呈十字形交叉且固结为一体的短横梁5和短纵梁6，且十字交叉部位具有贯通的锚杆孔10，该十字交叉预制构件1通过工厂化预制生产，不仅提高了施工效率，节省工程造价成本，而且可有效提高框架梁的质量；在现场施工时，十字交叉预制构件1埋入边坡坡面以下。相邻所述十字交叉预制构件1的短横梁5之间通过现浇段3连接，相邻所述十字交叉预制构件1的短纵梁6之间设置预制长直杆梁2，且预制长直杆梁2的两端与短纵梁6之间通过现浇段3连接，在纵向方向上，相邻两个十字交叉预制构件1之间通过预制长直杆梁2的设置，可减少边坡纵向上十字交叉预制构件1的数量，进一步降低了工程造价成本；所述锚杆11贯穿锚杆孔10，且锚杆11的外端锚固于十字交叉预制构件1上，锚杆11的内端延伸锚固于边坡内部。本实施提供的这种装配式锚杆框架梁防护结构采用预制构件，工厂化生产，施工工序简单，工效高，耗费人力较少，养护条件不受环境影响，完工后框架梁尺寸精度高，现场拼装后整体美观度好，机械拼装，施工现场可大大减少固体垃圾、粉尘、污水及噪音等污染，可节省钢模，减少施工工期，有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式锚杆框架梁防护结构，其特征在于：包括若干个横纵阵列分布的十字交叉预制构件，以及与十字交叉预制构件连接的锚杆；所述十字交叉预制构件具有呈十字形交叉且固结为一体的短横梁和短纵梁，且十字交叉部位具有贯通的锚杆孔，相邻所述十字交叉预制构件的短横梁之间通过现浇段连接，相邻所述十字交叉预制构件的短纵梁之间设置预制长直杆梁，且预制长直杆梁的两端与短纵梁之间通过现浇段连接，所述锚杆贯穿锚杆孔，且锚杆的外端锚固于十字交叉预制构件上，锚杆的内端延伸锚固于边坡内部。2.如权利要求1所述的装配式锚杆框架梁防护结构，其特征在于：所述十字交叉预制构件内部设有主筋和箍筋，所述主筋沿十字交叉预制构件的延伸方向布置，且主筋在十字交叉预制构件的断面内横向、竖向间隔设置，所述箍筋沿主筋的延伸方向间隔布置，且箍筋与主筋固定连接；所述主筋的端部延伸出十字交叉预制构件的端面。3.如权利要求1所述的装配式锚杆框架梁防护结构，其特征在于：所述十字交叉预制构件的短横梁和短纵梁靠近十字交叉部位一端通过斜角布置的混凝土连接段连接。4.如权利要求1所述的装配式锚杆框架梁防护结构，其特征在于：所述预制长直杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红林，周青爽，李时亮，廖超，胡耀芳，朱一康，王亚飞，刘勇，李栋，岳建刚，李万里，
申请(专利权)人：中铁第四勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：