一种制备多孔高温合金的方法技术

本发明专利技术属于合金材料技术领域，公开了一种制备多孔高温合金的方法。本发明专利技术的高温合金中主体为具有高强度特征的高温合金材料，通过定制坩埚，施加碳酸钡材料涂层，实现对高温合金的原料进行冶炼，通过碳酸钡涂层释放气泡，以及熔炼室的蒸气压调整，控制气体溢出量，使材料内部保持较丰富的孔洞，从而制备出多孔的高温合金材料。本发明专利技术不仅可释放一氧化碳和/或二氧化碳气体，还能原位生成少量氧化钡（碱性氧化物）颗粒，进一步提高合金第二相强化能力。进一步提高合金第二相强化能力。进一步提高合金第二相强化能力。

【技术实现步骤摘要】
一种制备多孔高温合金的方法


[0001]本申请涉及合金材料
，具体涉及一种制备多孔高温合金的方法。

技术介绍

[0002]高温合金是用于航空、航天领域热端部件的主要材料，一直以来的努力方向是提高这些材料的致密度、纯净度从而实现高温高强长寿命的服役要求。但是对于做战斗部弹头材料，要求则有所不同。这类材料需要做成薄壁材料，其合金强度和韧性不可能太高，否则不易碎化，难以实现较大范围的杀伤效果。而弹体高速飞行期间又需要材料具备较高的承温能力，包括热膨胀的适应性，基于此，需开发具备高温强度、膨胀适应性，而受大载荷时又容易破碎的高温材料制备方法。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：针对现有技术中的不足之处，本专利技术提供一种多孔高温合金及其制备方法，主要目的在材料内部形成丰富多孔结构，保证贯通部位合金高强度的特征的前提下，通过多孔结构使材料密度降低，而在高载荷作用下用容易破碎的高温合金材料。进一步地，本专利技术提供了一种多孔高温合金制备方法，在高温合金的冶炼过程中通过BaCO3高温反应释放CO2来实现内部圆球形孔洞，同时利用冶炼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔高温合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，将碳酸钡和氧化镁及添加剂混合，搅拌均匀形成混合物，涂覆在熔炼器皿的底部，进行烧结，烧结处理的温度为 600
‑
700℃，烧结处理的时间为6
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7小时；步骤2，将待冶炼高温合金的原料放入上述处理后熔炼器皿中，装料方式为：Cr和C位于坩埚的最底部，然后铺上Ni和Co，再添加W，再铺上Ni和Co，再铺上Mo，铺上Ni和Co，铺上Nb和V及Ni和Co；步骤3，进行抽真空，再通入氩气保护，气氛压力控制在50
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200kPa，开始进行加热，待原料化清后，在1350
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1380℃进行精炼处理，时间为5
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10分钟，添加合金料，然后在1550
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1600℃进行高温精炼处理，15
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20分钟后，再添加中间合金进行高温精炼处理，时间为1
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5分钟，得到合金液，冷却后得到合金锭。2.根据权利要求1所述的多孔高温合金的方法，其特征在于，步骤1中所述的熔炼器皿，其底部具有凹凸不平的结构。3.根据权利要求2所述的多孔高温合金的方法，其特征在于，所述的凹凸不平的结构是规则的，且在器皿底部均匀分布。4.根据权利要求2所述的多孔高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：于连旭，孙岳来，邓军，缪晓宇，马步洋，
申请(专利权)人：江苏美特林科特殊合金股份有限公司，
类型：发明
国别省市：