本发明专利技术涉及一种用于冷却热套后的泵体和转子的冷却炉，它包括机架；冷却风箱，用于冷却泵体和转子；工件回转输送线，用于输送泵体和转子，其上设有多个工件输送工装；自然进风风道，用于往冷却风箱内输入自然风，自然风预先冷却工件回转输送线上的泵体和转子；冷风进风风道，用于往冷却风箱内输入冷风，冷风二次冷却工件回转输送线上的泵体和转子；工装装料打开气缸，用于打开工件输送工装；工装卸料打开气缸，用于打开工件输送工装。本发明专利技术通过工装装料打开气缸、工件回转输送线、自然进风风道、冷风进风风道、工装卸料打开气缸分别实现了工件的进料、回转输送、冷却、卸料等工序，因此，本发明专利技术的冷却效果好、生产效率高、占地面积小。占地面积小。占地面积小。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冷却热套后的泵体和转子的冷却炉
[0001]本专利技术涉及冷却炉的
，特别涉及一种用于冷却热套后的泵体和转子的冷却炉。
技术介绍
[0002]现有的冷却炉，冷却效果差、占地面积大，而且冷却效率低。 因此现有的冷却炉的结构需要进一步改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种冷却效果好、生产效率高、占地面积小的用于冷却热套后的泵体和转子的冷却炉。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种用于冷却热套后的泵体和转子的冷却炉，包括机架；冷却风箱，设于机架上，用于冷却泵体和转子，冷却风箱上设有工件进口和工件出口；工件回转输送线，设于机架上，并位于冷却风箱内，用于输送泵体和转子，其上设有多个工件输送工装；自然进风风道，设于冷却风箱上，用于往冷却风箱内输入自然风，自然风预先冷却工件回转输送线上的泵体和转子；冷风进风风道，设于冷却风箱上，用于往冷却风箱内输入冷风，冷风二次冷却工件回转输送线上的泵体和转子；工装装料打开气缸，设于工件进口处，用于打开工件输送工装，方便将泵体和转子安装到工件输送工装上；工装卸料打开气缸，设于工件出口处，用于打开工件输送工装，方便将泵体和转子从工件输送工装上拆出。
[0005]本专利技术通过工装装料打开气缸、工件回转输送线、自然进风风道、冷风进风风道、工装卸料打开气缸分别实现了工件的进料、回转输送、冷却、卸料等工序，因此，本专利技术的冷却效果好、生产效率高、占地面积小。
[0006]本专利技术还可以作以下进一步改进。
[0007]自然风进风风道包括自然风风箱和自然风冷却风道，自然风冷却风道的侧面间隔设有多条竖向的自然风风口，自然风水平吹向工件，很好地冷却了工件。
[0008]冷风进风风道包括冷风风箱和冷风冷却风道，冷风冷却风道的侧面间隔设有多条竖向的冷风风口，冷风水平吹向工件，很好地冷却了工件。
[0009]工件回转输送线包括电机、回转链条、多个链轮以及多个工件输送工装，回转链条依次绕过多个链轮，多个链轮错位布置在机架的顶面，多个工件输送工装设于回转链条上，电机驱动多个链轮转动，以使回转链条和多个工件输送工装运动。本专利技术的工件回转输送
线布局合理，占地面积较小、工件能被很好地多次冷却。
[0010]工件输送工装上设有导轮，工件回转输送线上沿其输送方向设有导轨，导轮滚动设置在导轨上。
[0011]工件输送工装包括支撑座、底座、水平滑块、左连杆、右连杆、左夹臂、右夹臂、压簧以及导轮，支撑座设于底座上，底座设于回转链条上，水平滑块水平滑动设置在底座上，并位于左夹臂、右夹臂之间，左夹臂、右夹臂以水平线为转轴分别转动设置在支撑座的两侧，压簧设于水平滑块与支撑座之间，左连杆的内端和外端分别与水平滑块的左侧、左夹臂的下端转动连接，右连杆的内端和外端分别与水平滑块的右侧、右夹臂的下端转动连接，导轮设于底座上。当工件输送工装处于关闭状态下时，压簧伸长，压簧的弹力推动水平滑块往底座的外侧滑动，水平滑块通过左连杆右连杆分别拉动左连接块、右连接块相背滑动，左推动轴和右推动轴分别带动左夹臂、右夹臂的下端相背转动，进而驱动左夹臂、右夹臂的上端相向转动，从而使左夹臂、右夹臂的上端合拢关闭，左夹臂和右夹臂夹住工件。
[0012]左夹臂、右夹臂的下端分别设有左推动轴和右推动轴，左推动轴和右推动轴上分别设有左连接块、右连接块，左连杆的内端、右连杆的内端分别与左连接块、右连接块转动连接，水平滑块通过左连杆右连杆分别拉动左连接块、右连接块相背滑动或相向滑动，左推动轴和右推动轴分别带动左夹臂、右夹臂的下端相背转动或相背滑动，进而驱动左夹臂、右夹臂的上端相向转动或相背滑动，从而使左夹臂、右夹臂的上端合拢关闭或打开，左夹臂和右夹臂夹住或松开工件。
[0013]支撑座上水平设置有导向销轴，水平滑块的轴孔套设在导向销轴上，压簧套设在导向销轴上，压簧的两端分别与水平滑块、导向销轴的外端相抵。
[0014]冷风风口的水平高度、自然风风口的水平高度、工件输送工装的水平高度相同。
[0015]冷却风箱上设有出风管，冷却风箱内的风及时地通过出风管排出。
[0016]本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过工装装料打开气缸、工件回转输送线、自然进风风道、冷风进风风道、工装卸料打开气缸分别实现了工件的进料、回转输送、冷却、卸料等工序，因此，本专利技术的冷却效果好、生产效率高、占地面积小。
附图说明
[0017]图1是本专利技术用于冷却热套后的泵体和转子的冷却炉的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术用于冷却热套后的泵体和转子的冷却炉（省略工件上线矫正机构）的结构示意图。
[0019]图3是图2的另一角度的结构示意图。
[0020]图4是图2的第三角度的结构示意图。
[0021]图5是本专利技术用于冷却热套后的泵体和转子的冷却炉（省略工件上线矫正机构、自然风风箱、冷风风箱）的结构示意图。
[0022]图6是图5的另一角度的结构示意图。
[0023]图7是本专利技术的工件回转输送线设于机架上的结构示意图。
[0024]图8是本专利技术的工件回转输送线设于机架上的另一角度的结构示意图。
[0025]图9是本专利技术的工件回转输送线设于机架上的俯视图。
[0026]图10是本专利技术的工装装（卸）料打开气缸的结构示意图。
[0027]图11是本专利技术的工件的结构示意图。
[0028]图12是本专利技术的工件输送工装的结构示意图。
[0029]图13是本专利技术的工件输送工装的另一角度的结构示意图。
[0030]图14是本专利技术的工件上线矫正机构的结构示意图。
[0031]图15是本专利技术的工件上线矫正机构的另一角度的结构示意图。
[0032]图16是本专利技术的工件上线矫正机构的第三角度的结构示意图。
[0033]图17是本专利技术的工件上线矫正机构的后视图。
[0034]图18是本专利技术的工件上线矫正机构的侧视图。
具体实施方式
[0035]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。
[0036]实施例一，如图1至图18所示，一种用于冷却热套后的泵体和转子的冷却炉，包括机架1；冷却风箱2，设于机架1上，用于冷却泵体和转子，冷却风箱2上设有工件进口21和工件出口22；工件回转输送线5，设于机架1上，并位于冷却风箱2内，用于输送泵体和转子，其上设有多个工件输送工装6；自然进风风道，设于冷却风箱2上，用于往冷却风箱2内输入自然风，自然风预先冷却工件回转输送线5上的泵体和转子；冷风进风风道，设于冷却风箱2上，用于往冷却风箱2内输入冷风，冷风二次冷却工件回转输送线5上的泵体和转子；工装装料打开气缸7，设于工件进口21处，用于打开工件输送工装6，方便将泵体和转子安装到工件输送工装6上；工装卸料打开气缸8，设于工件出口22处，用于打开工件输送工装6，方便将泵体和转子从工件输送工装6上拆出。
[0037]工件上线矫正机构9，设于工件出口22处，用于搬运工件和矫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冷却热套后的泵体和转子的冷却炉，包括机架；冷却风箱，设于机架上，用于冷却泵体和转子，冷却风箱上设有工件进口和工件出口；工件回转输送线，设于机架上，并位于冷却风箱内，用于输送泵体和转子，其上设有多个工件输送工装；自然进风风道，设于冷却风箱上，用于往冷却风箱内输入自然风，自然风预先冷却工件回转输送线上的泵体和转子；冷风进风风道，设于冷却风箱上，用于往冷却风箱内输入冷风，冷风二次冷却工件回转输送线上的泵体和转子；工装装料打开气缸，设于工件进口处，用于打开工件输送工装，方便将泵体和转子安装到工件输送工装上；工装卸料打开气缸，设于工件出口处，用于打开工件输送工装，方便将泵体和转子从工件输送工装上拆出。2.根据权利要求1所述用于冷却热套后的泵体和转子的冷却炉，其特征是，自然风进风风道包括自然风风箱和自然风冷却风道，自然风冷却风道的侧面间隔设有多条竖向的自然风风口。3.根据权利要求2所述用于冷却热套后的泵体和转子的冷却炉，其特征是，冷风进风风道包括冷风风箱和冷风冷却风道，冷风冷却风道的侧面间隔设有多条竖向的冷风风口。4.根据权利要求1所述用于冷却热套后的泵体和转子的冷却炉，其特征是，工件回转输送线包括电机、回转链条、多个链轮以及多个工件输送工装，回转链条依次绕过多个链轮，多个链轮错位布置在机架的顶面，多个工件输送工装设于回转链条上，电机驱动多个链轮转动，以使回转链条和多个工件输送工装运动。5.根据权利要求4所述用于冷却热套后的泵体...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海星，刘晖，石存旭，李招鑫，
申请(专利权)人：广东顺德三合工业自动化设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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