覆膜救济装置和工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及菲林膜加工技术领域，具体是覆膜救济装置和工艺，包括设置在生产线旁侧用于传送菲林膜的救济传送带、用于将菲林膜由生产线上抓取至救济传送带上的抓取装置、用于为菲林膜双面贴附保护膜的覆膜机构，所述覆膜机构设置在救济传送带远离生产线的一侧。相比起现有技术，本专利通过设置覆膜装置，解决了菲林膜生产线设备检修调试过程中，需将整条生产线停运，拖慢生产效率的技术问题。拖慢生产效率的技术问题。拖慢生产效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
覆膜救济装置和工艺


[0001]本专利技术涉及菲林膜加工
，具体是覆膜救济装置和工艺。

技术介绍

[0002]在线路板制作过程中，内层图形制作、外层图形制作、阻焊等都需要使用菲林膜，菲林膜(也称film膜)是印刷电路板制造过程中必不可少的工具，它是一种用于制作电路板图形的透明薄膜。菲林膜分为光面和药膜面，药膜面为图形面，它通过光绘机将药膜绘制在菲林基片上制作而成。通常菲林膜的生产过程如下：
[0003]在透明的聚酯薄膜(如pet膜)上涂覆光敏剂，涂覆后的薄膜在恒温恒湿的条件下干燥处理；干燥后，通过激光打印机在透明胶片表面打印电路板的图案，然后将薄膜与透明胶片贴合在一起并放入曝光机中进行曝光，曝光后，光敏剂会发生化学反应，将薄膜放入显影液中显影，后将薄膜又放入清洗机中清洗，将未反应的光敏剂清洗干净，最终，薄膜上形成与透明胶片上电路板图案一样的图案(即菲林膜的药面制作完成)。
[0004]在菲林膜的生产过程中，对菲林膜的表面清洁度具有较高要求，若表面有灰尘则会大大影响光敏剂涂覆以及药面的图案质量，但是，生产菲林膜的生产线常常面临设备故障或设备停机调试的情况，其中，激光打印机更是整个生产线中维修与调试的重点设备，然而在现有的检修过程中，前工序的生产设备源源不断的将产品往后工序输送，而后工序因为设备的检修则无法消耗前工序传送而来的产品，所以调试的过程中必须对整条生产线进行停机处理，这样便大大拖慢了整条生产线的生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供覆膜救济装置和工艺，主要用于解决现有的菲林膜生产线设备检修调试过程中，需将整条生产线停运，拖慢生产效率的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种覆膜救济装置，包括设置在生产线旁侧用于传送菲林膜的救济传送带、用于将菲林膜由生产线上抓取至救济传送带上的抓取装置、用于为菲林膜双面贴附保护膜的覆膜机构，所述覆膜机构设置在救济传送带远离生产线的一侧。
[0008]本专利技术的工作原理及有益效果：
[0009]1.工作原理：在菲林膜生产过程中，当后工序段的设备(如激光打印机)出现了故障，或为适应产品需要对设备进行参数调试，则通过抓取装置将传送至待检修设备前的菲林膜片抓取转移至救济传送带上，救济传送带将菲林膜传送至覆膜机构，对菲林膜正反两面贴敷保护膜，防止菲林膜表面落灰、刮伤。
[0010]2.有益效果：现有的设备检修处理方式是将整条正产线进行停运，这样的方式大大降低了菲林膜生产效率，本方案通过设置抓取装置将传送至待检修装置前的菲林膜抓取，并通过覆膜机构对膜片进行覆膜保护，使得无需停运前工序生产设备，也可对故障设备进行检修调试，综上，本技术方案解决了现有的菲林膜生产线设备检修调试过程中，需将整
条生产线停运，拖慢生产效率的技术问题。
[0011]优选的，所述覆膜机构包括支撑装置，支撑装置上转动连接有用于释放保护膜的覆膜组，覆膜组包括相互平行的上滚筒与下滚筒，上滚筒与下滚筒之间还平行设置有用于将保护膜压合贴附在菲林膜正反面的上压辊、下压辊，上压辊、下压辊之间的间隙正对救济传送带的传送方向；上压辊、下压辊的一端分别连接有驱动电机。上滚筒与下滚筒上分别卷收有保护膜，且两个保护膜的起始端均穿过上压辊、下压辊之间的间隙，当救济传送带将菲林膜传送至上压辊、下压辊的间隙内并位于两个保护膜之间，驱动电机转动驱动上、下压辊将保护膜压合在菲林膜上下表面，且通过上、下压辊的滚动摩擦促使菲林膜随着保护膜穿过上、下压辊的间隙。
[0012]优选的，所述上滚筒、下滚筒中心穿过u型支架，u型支架两端固定在支撑装置上；上压辊、下压辊远离驱动电机的一端均转动连接有连接组件，连接组件包括支板，支板固定在支撑装置上，且支板中间贯穿有螺钉，螺钉远离螺钉头的一端与上压辊或下压辊固定连接。u型支架将上滚筒、下滚筒挂设在支撑装置上，使得上滚筒、下滚筒可以相对于支撑装置转动，释放其上的保护膜；连接组件的设置，可以让上、下压辊与支撑装置保持转动连接，可以使得上、下压辊的转动情况完全由驱动电机控制。
[0013]所述支撑装置为支撑架，支撑架上且位于上压辊、下压辊远离救济传送带的一侧还固定连接有用于存放覆上保护膜的菲林膜的存放台，存放台上放置有切割刀。当菲林膜通过了覆膜机构后传送至存放台，工人使用切割刀将附在菲林膜上的保护膜与未贴敷使用的保护膜分开，使得菲林膜单片被保护膜包装保护，便于储存或取用。
[0014]优选的，所述支撑装置为用于储存菲林膜的储料箱，储料箱侧面设有面向传送带的输料口，上压辊、下压辊分别安装在输料口两侧，上压辊、下压辊之间的间隙正对输料口，上滚筒安装在上压辊上方，下滚筒安装在下压辊下方。覆膜组对菲林膜进行覆膜时，菲林膜随着上下压辊的输送，且相邻菲林膜之间通过保护膜连接；菲林膜进入储料箱内，并随着下落依次折叠堆放在储料箱内。
[0015]优选的，所述覆膜机构还包括固定在储料箱上的用于将菲林膜上的保护膜去除的撕膜组，所述撕膜组包括设置在上滚筒上方的上撕膜筒、设置在上滚筒下方的下撕膜筒，上撕膜筒与下撕膜筒与上滚筒平行设置，上撕膜筒与下撕膜筒一端固定有驱动电机，驱动电机侧面固定在储料箱上，上撕膜筒与下撕膜筒远离驱动电机的一端固定有转动连接有连接组件，连接组件包括支板，支板固定在储料箱上，且支板中间贯穿有螺钉，螺钉远离螺钉头的一端与上撕膜筒或下撕膜筒固定连接。当后工序设备维修完毕，恢复正常运行，需要将菲林膜上的保护膜撕掉，此时，将菲林膜上贴附的保护膜由上、下滚筒上切割开，然后将切割后的一端固定在上撕膜筒与下撕膜筒上，启动上、下撕膜筒上的驱动电机转动，且启动上、下压辊的驱动电机反转，带动菲林膜由储料箱内向外输送，上、下撕膜筒将菲林膜正反面上的保护膜卷收撕除，菲林膜随即掉落在救济传送带上，然后机械手将救济传送带上的菲林膜抓取至菲林膜的生产线上，继续往后工序设备输送。
[0016]优选的，所述抓取装置包括支座，支座上安装有滑轨，滑轨上滑动安装有用于抓取菲林膜的机械手，机械手包括设置在下方的安装架，安装架上安装有若干开口向下的真空吸嘴，吸嘴用于吸附提起菲林膜。
[0017]一种覆膜救济工艺，包括如下步骤：在后工序设备停机后，将生产线上的菲林膜转
移至覆膜救济装置上覆上保护膜对菲林膜进行保护，当后工序设备恢复运行后，除去菲林膜上的保护膜，将菲林膜重新放置在生产线上进行生产加工。
附图说明
[0018]图1为本专利技术专利的覆膜救济装置和工艺的实施例1的俯视图；
[0019]图2为本专利技术专利的覆膜救济装置和工艺的实施例1的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术专利的覆膜救济装置和工艺的图2的B处放大图；
[0021]图4为本专利技术专利的覆膜救济装置和工艺的支撑架结构示意图；
[0022]图5为本专利技术专利的覆膜救济装置和工艺的图4的D处放大图；
[0023]图6为本专利技术专利的覆膜救济装置和工艺的实施例2的结构示意图；
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜救济装置，其特征在于：包括设置在生产线旁侧用于传送菲林膜的救济传送带、用于将菲林膜由生产线上抓取至救济传送带上的抓取装置、用于为菲林膜双面贴附保护膜的覆膜机构，所述覆膜机构设置在救济传送带远离生产线的一侧。2.根据权利要求1所述的覆膜救济装置，其特征在于：所述覆膜机构包括支撑装置，支撑装置上转动连接有用于释放保护膜的覆膜组，覆膜组包括相互平行的上滚筒与下滚筒，上滚筒与下滚筒之间还平行设置有用于将保护膜压合贴附在菲林膜正反面的上压辊、下压辊，上压辊、下压辊之间的间隙正对救济传送带的传送方向；上压辊、下压辊的一端分别连接有驱动电机。3.根据权利要求2所述的覆膜救济装置，其特征在于：所述上滚筒、下滚筒中心穿过u型支架，u型支架两端固定在支撑装置上；上压辊、下压辊远离驱动电机的一端均转动连接有连接组件，连接组件包括支板，支板固定在支撑装置上，且支板中间贯穿有螺钉，螺钉远离螺钉头的一端与上压辊或下压辊固定连接。4.根据权利要求3所述的覆膜救济装置，其特征在于：所述支撑装置为支撑架，支撑架上且位于上压辊、下压辊远离救济传送带的一侧还固定连接有用于存放覆上保护膜的菲林膜的存放台，存放台上放置有切割刀。5.根据权利要求3所述的覆膜救济装置，其特征在于：所述支撑装置为用于储存菲林膜的储料箱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：符明华，程朝华，杨柳，
申请(专利权)人：贵州达沃斯光电有限公司，
类型：发明
国别省市：