【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃覆膜设备领域，具体涉及镭射机覆膜拉料上料组合架。
技术介绍
1、液晶屏幕在生产之后有一个覆膜的过程，目的是在屏幕表面覆盖薄而透明的塑料薄膜，不但提高了屏幕的光泽度还起到防水、防污、耐磨、耐化学腐蚀的保护作用，延长了使用寿命。覆膜由镭射覆膜机完成，工人在启动机器前需要将整个卷筒状的薄膜料辊安装在放膜导辊上，并且在整个生产过程中，随着薄膜的消耗需要不断更换新的薄膜料辊，保证生产正常进行。
2、车间工人在更换料辊时，要先将耗尽的薄膜料辊从架体上卸下，由于料辊的长度较长，约1.5-2米，需要两个工人从料辊的两侧同时抬接，再将其中的导辊抽出，导辊穿入新的薄膜料辊后，再由两人合力将新的料辊装上架体。经查，市面上有多种覆膜机的换料装置，如公告号为cn213770629u的中国技术公开了一种镭射覆膜机换料装置，包括两个竖直并列设置的支架，两个支架之间设置有放卷物料和传送轴，放卷物料位于所述传送轴的上方，支架上设有驱动引膜轴转动的引膜轴驱动装置……控制装置控制传送轴驱动机构驱动传送轴带动放卷物料靠近引膜轴，并使放卷物料与双面胶带粘接形成引膜接头。
3、上述方案的缺陷在于：工人从两端抬接物料并安装在支架上时需要两者配合，调整到合适的位置并对准后才能将装有薄膜料辊的导辊安装在支架上，在整个对齐位置的过程中都需要用力抬着薄膜料辊，由于新一卷的薄膜料辊重量较重，工人负担较大，一天操作下来劳动强度大。
技术实现思路
1、本技术在于提供镭射机覆膜拉料上料组合架，以解决更换新
2、为解决上述问题，本技术采取的技术方案如下：镭射机覆膜拉料上料组合架，包括机架，机架顶面两端设有可抬接导辊的支架，支架上端设有可贴触导辊的v形抬接槽；机架内设有可水平容纳薄膜料辊的容纳凹槽，容纳凹槽开口向上，容纳凹槽的底部包括可竖直上下运动的限位板，所述限位板顶面设有可贴触薄膜料辊侧壁的圆弧面，所述限位板底部固定有可推动限位板上下运动的驱动装置。
3、本方案的基本原理为：将新的薄膜料辊横放在容纳凹槽内，限位板上的圆弧面使薄膜料辊静置，更换薄膜料辊时，启动驱动装置上推限位板，带动薄膜料辊上移，薄膜料辊的中轴与支架的v型槽平齐后，将导辊穿过薄膜料辊，驱动装置下移远离薄膜料辊，导辊两端被v型槽抬接，完成薄膜料辊的上料。
4、本方案的有益效果为：
5、1、现有的覆膜机换料时需要两名工作人员分别抱住薄膜料辊的两端，将导辊的两端对稳支架后才能完成上料，工人负担大，本方案通过驱动装置将待更换的物料直接抬升到支架之间，节省人力，上料速度更快。
6、2、本方案的支架采用v型槽设计，方便导辊沿槽底壁前伸并穿过薄膜料辊，驱动装置将限位板与薄膜料辊分离时，即使驱动装置使得薄膜料辊和导辊的位置偏高，导辊也能下落在槽内，完成上料。
7、进一步，容纳凹槽的侧壁铰接有可下翻的柜门。方便工人打开柜门将新的薄膜料辊推入容纳凹槽内备用，缩短换料时间。
8、进一步，驱动装置包括壳体、齿条、不完全齿轮、定位条，壳体为开口朝右的盒形，齿条竖直滑动连接在壳体内壁，齿条的旁侧啮合有不完全齿轮，壳体前后两相对的侧壁上开有限位孔，不完全齿轮的转轴活动连接在限位孔内，限位孔包括可供转轴在两个不同点转动的第一圆环面和第二圆环面，不完全齿轮沿第一圆环面转动时可与齿条啮合，不完全齿轮沿第二圆环面转动时与齿条分离；
9、定位条铰接在齿条下端的壳体侧壁上，定位条的竖直段设有伸入齿条并卡接的尖齿，定位条的水平段与机架之间设有弹簧。通过不断上下转动不完全齿轮带动齿条上移，定位条的竖直段尖齿在弹簧的作用下卡接在齿条内，避免齿条下落，在需要释放齿条时，下压定位条的水平段，压缩弹簧释放尖齿，齿条下落。
10、进一步，机架为“m”型。通过m型的下端两个支点分散导辊及薄膜料辊的重量。
11、进一步，机架底部设有可供机架移动的脚轮。
12、进一步，驱动装置为电动推杆，所述电动推杆的伸缩段固定在限位板底面。也可选用机械的方式抬接限位板上的薄膜料辊。
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1.镭射机覆膜拉料上料组合架，其特征在于：包括机架，机架顶面两端设有可抬接导辊的支架，支架上端设有可贴触导辊的V形抬接槽；机架内设有可水平容纳薄膜料辊的容纳凹槽，容纳凹槽开口向上，容纳凹槽的底部包括可竖直上下运动的限位板，所述限位板顶面设有可贴触薄膜料辊侧壁的圆弧面，所述限位板底部固定有可推动限位板上下运动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的镭射机覆膜拉料上料组合架，其特征在于：所述容纳凹槽的侧壁铰接有可下翻的柜门。
3.根据权利要求2所述的镭射机覆膜拉料上料组合架，其特征在于：驱动装置包括壳体、齿条、不完全齿轮、定位条，壳体为开口朝右的盒形，齿条竖直滑动连接在壳体内壁，齿条的旁侧啮合有不完全齿轮，壳体前后两相对的侧壁上开有限位孔，不完全齿轮的转轴活动连接在限位孔内，限位孔包括可供转轴在两个不同点转动的第一圆环面和第二圆环面，不完全齿轮沿第一圆环面转动时可与齿条啮合，不完全齿轮沿第二圆环面转动时与齿条分离；
4.根据权利要求3所述的镭射机覆膜拉料上料组合架，其特征在于：所述机架为“M”型。
5.根据权利要求4所述的镭射机覆膜拉料上
6.根据权利要求1所述的镭射机覆膜拉料上料组合架，其特征在于：所述驱动装置为电动推杆，所述电动推杆的伸缩段固定在限位板底面。
...【技术特征摘要】
1.镭射机覆膜拉料上料组合架，其特征在于：包括机架，机架顶面两端设有可抬接导辊的支架，支架上端设有可贴触导辊的v形抬接槽；机架内设有可水平容纳薄膜料辊的容纳凹槽，容纳凹槽开口向上，容纳凹槽的底部包括可竖直上下运动的限位板，所述限位板顶面设有可贴触薄膜料辊侧壁的圆弧面，所述限位板底部固定有可推动限位板上下运动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的镭射机覆膜拉料上料组合架，其特征在于：所述容纳凹槽的侧壁铰接有可下翻的柜门。
3.根据权利要求2所述的镭射机覆膜拉料上料组合架，其特征在于：驱动装置包括壳体、齿条、不完全齿轮、定位条，壳体为开口朝右的盒形，齿条竖直滑动连接在壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍长佳，符明华，杨柳，
申请(专利权)人：贵州达沃斯光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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