一种水稻粒型分选器制造技术

本发明专利技术公开了一种水稻粒型分选器，涉及水稻选种技术领域，包括如下内容：箱体，所述箱体的顶部设有入料口，所述入料口底部设有筛选装置，所述筛选装置包括倾斜设置的滚筒，所述滚筒内设有筛筒；所述滚筒底部固定安设有分料挡片，所述分料挡片上开设有分料孔，所述分料孔的数量为n+1个所述筛筒的数量，本发明专利技术通过将种子从入料口处倒入，种子落入滚筒内后，通过驱动电机转动，带动分料挡片以及分料挡片上固定的滚筒和筛筒转动，使水稻种子经由筛筒进行分选，使得多种粒型的水稻种子能够通过位于筛筒内部或筛筒与滚筒之间的多个分料孔落下，从而达到根据粒型进行分选的目的，一次即可筛选多种粒型，提升最终选种速率。提升最终选种速率。提升最终选种速率。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻粒型分选器


[0001]本专利技术涉及水稻选种
，具体涉及一种水稻粒型分选器。

技术介绍

[0002]水稻是世界上最重要的粮食作物之一，全球有超过半数的人口以稻米为主食。生产上的水稻又可以分为常规稻和杂交水稻，常规稻即纯系水稻，可以自交繁殖种子而后代不发生分离；而杂交水稻是由两个遗传上有一定差异、优良性状互补的两个亲本杂交得到的具有杂种优势的杂交种。在水稻生产实践中，对种子的纯度有严格的要求，种子混杂会导致稻谷熟期不一致、整齐度降低，严重影响水稻产量、稻米品质和商品性。因此，如何生产获得高纯度的种子是水稻育种、生产过程中面临的主要课题。在常规稻原种繁育和杂交稻制种过程中，往往都会因为亲本不纯、机械混杂、花粉飘移等种种原因导致种子混杂，严重影响种子的纯度和商品性。目前，生产上为了筛选提高种子纯度，通常采用生长期田间人工除杂、收割后利用鼓风筛选或者震动筛板对水稻进行筛动选种。人工除杂费时耗力，推高种子生产成本；而鼓风筛选或者震动筛板在筛选过程中只能有效去除杂质和空粒，筛选出粒重接近标准的水稻，但针对重量相近粒型不同的混杂种子、颗粒不饱满、蛀虫啃食损坏的水稻，无法进行筛选剔除，从而需要进行多次筛选，筛选效果一般，影响选种效率。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本专利技术提供了水稻粒型分选器，本专利技术使水稻种子经由筛筒进行分选，使得多种粒型的水稻种子能够通过位于筛筒内部或筛筒与滚筒之间的多个分料孔落下，从而达到根据粒型进行分选的目的，一次即可筛选多种粒型，提升最终选种速率。
>[0004]一方面，提供一种水稻粒型分选器，包括如下内容：
[0005]箱体，所述箱体的顶部设有入料口，所述入料口底部设有筛选装置，所述筛选装置包括倾斜设置的滚筒，所述滚筒内设有筛筒；
[0006]所述滚筒呈空心圆柱形，所述滚筒底部固定安设有分料挡片，所述分料挡片底部可转动地安设有下料挡片，所述分料挡片上开设有分料孔，所述分料孔的个数为所述筛筒的数量与所述滚筒的数量的相加之和，所述分料孔位于所述筛筒内部和/或所述筛筒与所述滚筒之间；
[0007]所述分料挡片的侧壁设有第一啮合齿，所述滚筒的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述第一啮合齿啮合。
[0008]作为优选地，所述筛选装置还包括电动推杆，所述电动推杆的固定端与所述电机的输出端固定连接，所述电动推杆的活动端与所述齿轮固定连接，所述电动推杆与所述滚筒平行设置。
[0009]作为优选地，所述筛筒呈空心圆柱形，所述筛筒与所述下料挡片固定连接，筛筒包括筒壁、筛选孔，所述筒壁的内径长度小于所述滚筒的内径长度，所述筒壁的高度大于所述滚筒的高度。
[0010]作为优选地，所述筛筒设有多个，任意两个所述筛筒的内径长度均不相同，任意两个所述筛筒的筛选孔大小均不相同。
[0011]作为优选地，所述下料挡片上开设有下料口，所述下料口与所述分料孔连通，以所述分料挡片的圆心为起点向所述分料挡片的圆周画直线，任一所述直线只经过一个分料孔，
[0012]所述下料口的开口角度小于任一所述分料孔的开口角度；
[0013]所述下料挡片的侧壁设有第二啮合齿，所述第二与所述齿轮啮合。
[0014]作为优选地，所述入料口内设有缓冲装置，所述缓冲装置包括转轴、叶轮片、弹片，所述转轴横向串关所述入料口设置，所述转轴侧壁均匀安设有若干所述叶轮片，所述弹片安设于所述叶轮片顶部，所述弹片呈弧形，所述弹片的一端与所述入料口内壁固定连接，所述弹片的另一端在静置状态下与任一所述叶轮片抵接；
[0015]所述叶轮片远离所述转轴的一端与所述下料口内壁抵接。
[0016]作为优选地，所述水稻粒型分选器还包括风选装置，所述风选装置安设于所述筛选装置底部，所述风选装置包括风机本体、除尘斗，所述风机本体、除尘斗分别安设于所述箱体相对的两侧侧壁内，所述风机本体、除尘斗位于同一水平线上；
[0017]所述风机安设于所述风机盒中，所述风机盒嵌设在所述箱体侧壁上，所述风机盒靠近箱体外部的一侧安设有过滤板，所述除尘斗嵌设在所述腔体侧壁上，所述除尘斗靠近所述箱体外部的一端连通设有集尘箱。
[0018]作为优选地，所述水稻粒型分选器还包括水选装置，所述水选装置安设于所述风选装置底部，所述水选装置包括第一水箱、第二水箱，所述第二水箱与所述滚筒的纵投影重合，所述第一水箱靠近所述第二水箱安设，所述第二水箱的顶部开口倾斜设置，所述第一水箱靠近所第二水箱的顶部开口最低处安设。
[0019]作为优选地，所述第一水箱内设有第一筛板，所述第二水箱内设有第二筛板。
[0020]作为优选地，所述水选装置底部设有水泵，所述水泵的输入端通过进水管与所述第一水箱的底部连通，所述水泵的输出端通过出水管与所述第二水箱的底部连通。
[0021]本专利技术的有益效果体现在：
[0022]本专利技术通过将种子从入料口处倒入，种子落入滚筒内后，通过驱动电机转动，带动分料挡片以及分料挡片上固定的滚筒和筛筒转动，使水稻种子经由筛筒进行分选，使得多种粒型的水稻种子能够通过位于筛筒内部或筛筒与滚筒之间的多个分料孔落下，从而达到根据粒型进行分选的目的，一次即可筛选多种粒型，提升最终选种速率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0024]图1为本专利技术提供的一种水稻粒型分选器的原理图；
[0025]图2为本专利技术提供的一种水稻粒型分选器的分料挡片的原理图；
[0026]图3为本专利技术提供的一种水稻粒型分选器的筛筒的原理图；
[0027]图4为本专利技术提供的一种水稻粒型分选器的下料挡片的原理图；
[0028]图例：1
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入料口，2
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弹片，3
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转轴，4
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叶轮片，5
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滚筒，6
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筛筒，601
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筒壁，602
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筛选孔，7
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分料挡片，701
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第一圆形挡板，702
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分料孔，703
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第一啮合齿，8
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下料挡片，801
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第二圆形挡板，802
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下料口，803
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第二啮合齿，9
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齿轮，10
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电动推杆，11
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驱动电机，12
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风机盒，13
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风机本体，14
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过滤板，15
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除尘斗，16
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集尘箱，17
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第一水箱，18
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第二水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻粒型分选器，其特征在于，包括如下内容：箱体(24)，所述箱体(24)的顶部设有入料口(1)，所述入料口(1)底部设有筛选装置，所述筛选装置包括倾斜设置的滚筒(5)，所述滚筒(5)内设有筛筒(6)；所述滚筒(5)呈空心圆柱形，所述滚筒(5)底部固定安设有分料挡片(7)，所述分料挡片(7)底部可转动地安设有下料挡片(8)，所述分料挡片(7)上开设有分料孔(702)，所述分料孔(702)的个数为所述筛筒(6)的数量与所述滚筒(5)的数量的相加之和，所述分料孔(702)位于所述筛筒(6)内部和/或所述筛筒(6)与所述滚筒(5)之间；所述分料挡片(7)的侧壁设有第一啮合齿(703)，所述滚筒(5)的一侧设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与所述第一啮合齿(703)啮合。2.根据权利要求1所述的水稻粒型分选器，其特征在于，所述筛选装置还包括电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的固定端与所述电机的输出端固定连接，所述电动推杆(10)的活动端与所述齿轮(9)固定连接，所述电动推杆(10)与所述滚筒(5)平行设置。3.根据权利要求2所述的水稻粒型分选器，其特征在于，所述筛筒(6)呈空心圆柱形，所述筛筒(6)与所述下料挡片(8)固定连接，筛筒(6)包括筒壁(601)、筛选孔(602)，所述筒壁(601)的内径长度小于所述滚筒(5)的内径长度，所述筒壁(601)的高度大于所述滚筒(5)的高度。4.根据权利要求3所述的水稻粒型分选器，其特征在于，所述筛筒(6)设有多个，任意两个所述筛筒(6)的内径长度均不相同，任意两个所述筛筒(6)的筛选孔(602)大小均不相同。5.根据权利要求1所述的水稻粒型分选器，其特征在于，所述下料挡片(8)上开设有下料口(802)，所述下料口(802)与所述分料孔(702)连通，以所述分料挡片(7)的圆心为起点向所述分料挡片(7)的圆周画直线，任一所述直线只经过一个分料孔(702)，所述下料口(802)的开口角度小于任一所述分料孔(702)的开口角度；所述下料挡片(8)的侧壁设有第二啮合齿(803)，所述第二与所述齿轮(9)啮合。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：栾鑫，刘志霞，林浩群，张强，吴燕瑜，余宁，冯晓敏，柯小刁，李晓琳，
申请(专利权)人：广东省农业科学院水稻研究所，
类型：发明
国别省市：